煤磨系統著(zhù)火事故案例分析
事故性質(zhì)：重大生產(chǎn)事故，同時(shí)構成特大設備事故。
事故經(jīng)過(guò)：
2005年2月17日晚20:02，磐石公司回轉窯窯頭輸送煤粉的科里奧利秤跳閘，有關(guān)人員立刻到現場(chǎng)查看并進(jìn)行處理?，F場(chǎng)經(jīng)過(guò)反復盤(pán)動(dòng)煤粉秤給料機，給料機的轉子只是在小范圍內轉動(dòng)，一直到2月18日凌晨1點(diǎn)，科里奧利秤一直沒(méi)有處理好?，F場(chǎng)技術(shù)人員判定秤內有大的異物將煤粉秤卡死，請示制造部領(lǐng)導研究后，決定先將煤粉倉內煤粉放出，然后拆開(kāi)科里奧利秤取出異物。當時(shí)中控顯示煤粉倉的溫度為32℃，煤粉重量為32噸。從凌晨1點(diǎn)到4點(diǎn)半相關(guān)人員一直在做準備工作，先在煤粉倉下接一溜槽，然后關(guān)閉煤粉倉下手動(dòng)閘板(手動(dòng)閘板壞，無(wú)法關(guān)閉)，準備把煤粉輸送到封閉的煤磨房外面，用立磨排渣圍好。4:35開(kāi)始從煤粉倉向煤磨房外放煤粉，開(kāi)始煤粉下料量很小，約5點(diǎn)左右因調整煤粉倉錐體風(fēng)，致使煤粉放出量突然加大，在封閉的煤磨房?jì)犬a(chǎn)生大量煤粉粉塵，引起煤粉爆燃，引發(fā)此次事故。在場(chǎng)作業(yè)的三名員工當場(chǎng)燒傷，幸好躲避及時(shí)，才沒(méi)有發(fā)生更嚴重的后果。事后發(fā)現一個(gè)螺旋輸送機軸穿釘卡在煤粉秤給料機內，是造成科里奧利秤煤粉止料并跳閘的起因。
事故造成兩臺煤粉科里奧利秤，煤磨液壓站兩臺控制柜，整個(gè)煤磨系統電纜，四條200米光纖損壞或報廢，當場(chǎng)燒傷三名員工，生產(chǎn)被迫提前進(jìn)入大修。
停機時(shí)間及經(jīng)濟損失：
此設備事故造成回轉窯停機達一個(gè)月余，直接經(jīng)濟損失130.29萬(wàn)元。
事故主要原因：
1.現場(chǎng)工作人員經(jīng)驗不足，安全意識不強，操作措施不當，造成火災事故，是此次事故的主要原因。
窯頭煤粉科里奧利秤被煤磨袋收塵下螺旋輸送機軸穿釘卡住后，造成煤粉秤跳停。而煤粉倉下檢修閘板關(guān)閉不嚴，只能將煤粉倉內煤粉放空后才能處理卡在煤粉秤喂料機里的異物?，F場(chǎng)工作人員在明知閘板關(guān)不上的情況下，沒(méi)有意識到放煤粉作業(yè)存在的危險性，沒(méi)有采取必要的安全措施。在操作放煤的過(guò)程中，由于現場(chǎng)相關(guān)人員經(jīng)驗不足，強行操作錐體風(fēng)，造成風(fēng)量過(guò)大，煤粉倉內的煤粉瞬間由32噸降到16噸，煤粉放出量過(guò)大造成煤磨房?jì)让悍鄯蹓m含量高，導致爆燃。事后分析，起火原因是在煤粉倉內中死角煤粉自燃，形成碳火，在煤粉放出瞬間引燃煤粉。
2.設備檢查、檢修不到位，是導致此次事故的誘發(fā)原因。
(1)煤粉倉與煤粉秤之間的手動(dòng)閘板早已損壞失效，造成閘板關(guān)閉不嚴。發(fā)生此類(lèi)故障，只能將煤粉倉內煤粉全部放出后才能處理煤粉秤。
(2)煤磨袋收塵下長(cháng)螺旋絞刀中間有穿釘螺絲，是此次事故的起因?，F場(chǎng)察看，螺釘是由于螺帽逐漸松脫后被煤粉帶入喂料機的，按照規程此螺栓在固定后應當采用鉚，焊或其他止松的措施。
1.對煤磨車(chē)間煤粉作業(yè)，必須有高度的安全防范意識，并應制定排放煤粉安全措施，配套安全應急預案。
2.加強設備巡檢，對煤粉流程中可能松脫的活動(dòng)器件要及時(shí)采取措施。
3.恢復煤粉倉下手動(dòng)閘板開(kāi)關(guān)功能，確保使用靈活可靠。
4.煤粉車(chē)間是易燃易爆場(chǎng)所，要保持車(chē)間整潔，不積存煤粉以及阻燃阻爆措施要得當。
5.開(kāi)展加強安全教育，提高安全意識，排查安全隱患活動(dòng)，杜絕此類(lèi)事故再次發(fā)生。
6.認真查找自身設備，操作和安全方面存在的問(wèn)題和不足，盡快制定易燃易爆，熱工，高壓電氣等安全措施，配套相應的安全應急預案，防患于未然。