XX煤礦西一+495B3瓦斯抽放巷空壓機發(fā)火事故案例分析
? XX煤礦西一+495B3瓦斯抽放巷空壓機發(fā)火事故案例分析
一、事故經(jīng)過(guò):
2011年1月23日早班16:00點(diǎn)左右,掘三隊帶班隊長(cháng)劉德軍要求西一+495B3口皮帶輸送機司機黃泰華進(jìn)入工作面協(xié)助施工錨桿。黃泰華將空壓機啟動(dòng)后,就進(jìn)入工作面進(jìn)行支護作業(yè)。17:40分左右,錨桿施工作業(yè)人員發(fā)現工作面風(fēng)壓無(wú)壓力,班長(cháng)王木洪要求黃泰華到B3口查看空壓機,黃泰華走到距B3口20m位置時(shí)發(fā)現前方有煙霧并伴有刺鼻氣味,隨即跑到空壓機旁,發(fā)現空壓機出風(fēng)管(Ф32的高壓軟管)著(zhù)火,出風(fēng)管已燃燒了一半,黃泰華就立即關(guān)掉空壓機,出風(fēng)管自然熄滅。
二、事故原因:
直接原因:
空壓機為活塞式,屬飛濺潤滑??諌簷C油量過(guò)大,飛濺潤滑過(guò)程中,潤滑油進(jìn)入風(fēng)包,造成積炭,未及時(shí)對放水閥進(jìn)行放水(含小部分潤滑油,閃點(diǎn)為215度),小部分不合格潤滑油進(jìn)入出風(fēng)管,成為可燃物??諌簷C安全閥不能自動(dòng)泄壓,造成壓力過(guò)大,溫度升高(正常溫度為150度左右),引燃進(jìn)入出風(fēng)管的潤滑油,接著(zhù)引燃出風(fēng)管。
間接原因:
掘三隊未對空壓機的巡檢和潤滑制定詳細的技術(shù)措施,且無(wú)記錄。未對修理工進(jìn)行檢修工藝的培訓,導致修理工不知道空壓機的油位、油質(zhì)合格標準;且巡查不到位,不知道空壓機安全閥不能自動(dòng)泄壓。
三、吸取教訓及防范措施:
1、空壓機必須定時(shí)巡檢,制定詳細的巡檢計劃,和巡檢措施,有巡檢記錄。
2、空壓機油位必須符合要求,有潤滑記錄。
3、空壓機安全閥(無(wú)檢驗合格證)不能正常工作。必須定期檢測,有檢測合格證,有檢測記錄。
4、必須對修理工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓,了解設備維護的工藝,并組織考試。
5、經(jīng)常用放水閥對風(fēng)包進(jìn)行放水(油),定期對風(fēng)包積碳進(jìn)行清理,并做好記錄。
6、氣缸內部潤滑必須使用壓縮機油,油脂必須符合國家規定。使用前必須試驗其閃點(diǎn),閃點(diǎn)不得低于215度。