某化肥廠(chǎng)變換工段變換氣換熱器下部膨脹節爆炸事故分析
一、事故經(jīng)過(guò)
2000 年9月，甲醇凈化變換系統正處于停車(chē)檢修后的開(kāi)車(chē)階段。變換爐正常接氣
后，系統逐漸加量，調整工藝指標。在此過(guò)程中，變換系統傳來(lái)一陣悶響，變換系統
壓力迅速下降。工藝操作人員立即進(jìn)行緊急停車(chē)處理。處理完畢后發(fā)現，變換氣換熱器 下部膨
脹節裂開(kāi)一道約20cm 的口。該設備進(jìn)行了約 3 天的檢修恢復。運行后為帶病設備，監
控運行。
二、事故原因分析
（一）變換系統停車(chē)時(shí)間較長(cháng)，變換氣換熱器 管殼程存在溫差。在開(kāi)車(chē)接氣過(guò)程中，因變
換爐內高溫氣體帶入 變換氣換熱器 內，造成短時(shí)間內管殼程溫差迅速上漲，熱應力過(guò)大，引
起設備材料產(chǎn)生變化，超過(guò)設備的承受能力。造成設備爆炸事故。
（二）變換氣換熱器 制造存在缺陷，膨脹節沒(méi)起到相應作用。
三、防范措施
（一）系統長(cháng)時(shí)間停車(chē)后應開(kāi)啟變換升溫系統，或先接入少量水煤氣預熱設備，
在變換爐前放空，消除變換氣換熱器 溫差后，再逐漸加量。
（二）嚴格控制操作步驟，接氣開(kāi)車(chē)時(shí)控制好溫度、壓力、生產(chǎn)負荷加減應緩和，
不能大開(kāi)大關(guān)，避免因工藝指標波動(dòng)而引起的設備事故。
（三）加強業(yè)務(wù)學(xué)習，掌握設備的結構、原理，掌握其操作技能、要點(diǎn)。
?