2008年某礦“4.23”皮帶拉傷人事故案例分析
　　2008年4月23日早班，礦發(fā)生一起因通風(fēng)區風(fēng)簡(jiǎn)工站在S10 7 皮帶集中巷皮帶機上吊掛風(fēng)簡(jiǎn)，被突然啟動(dòng)的皮帶機拉倒致傷的事故。一、事故經(jīng)過(guò)：4月23日早班，通風(fēng)區風(fēng)簡(jiǎn)隊隊長(cháng)蔣德倫安排長(cháng)陳保軍帶領(lǐng)蘇昌義、黃道會(huì )到S107皮帶集中巷整理風(fēng)簡(jiǎn)。12:30左右整理到機尾處時(shí)，有一處風(fēng)簡(jiǎn)接頭需要重新和茬，因現場(chǎng)條件受限，要站在皮帶上才能操作。于是黃道會(huì )到距機尾約5米的放煤眼處與放眼工蔡小寶聯(lián)系停車(chē)，蔡同意后打點(diǎn)停車(chē)，而后黃道會(huì )站在皮帶上對接此時(shí)，機頭皮帶機司機禹磊停車(chē)后，便與放眼工蔡小寶電話(huà)聯(lián)系，間眼放空沒(méi)有，蔡回答眼已放空，但蔡并未告知皮帶上有人整理風(fēng)簡(jiǎn)。禹磊看皮帶上還有煤，在未與放眼工打點(diǎn)聯(lián)系的情況下擅自開(kāi)車(chē)，致使整理風(fēng)簡(jiǎn)的黃道會(huì )摔倒在皮帶上，隨即被皮帶拖行4.4米，卡在了放煤眼下口擋煤板與皮帶接茬處，班長(cháng)陳保軍發(fā)現后立即呼喊，放眼工蔡小寶立即打點(diǎn)停車(chē)，車(chē)停后陳保軍跑到附近作業(yè)的開(kāi)拓2隊施工處喊人，將黃道會(huì )從皮帶上拉出，黃腹、面部被傷。
　　二、事故原因：1、風(fēng)筒工沒(méi)有直接與皮帶機司機聯(lián)系，并采取停電、閉鎖或設專(zhuān)人監護等措施，而是簡(jiǎn)單的通過(guò)打招呼與放眼工聯(lián)系。安全預防不中。 2、放眼工沒(méi)有執行自己的崗位職責，不應該同意風(fēng)筒工站在皮帶上作業(yè)，但同意也沒(méi)有按規定及時(shí)與皮帶機司機聯(lián)系說(shuō)明情況，采取相應的安全措施。3、雖然皮帶機司機不知情，但司機在開(kāi)車(chē)前沒(méi)有履行開(kāi)、啟程規定，沒(méi)有打點(diǎn)聯(lián)系就擅自開(kāi)車(chē)，違章作業(yè)。4、基層單位安排工作不細致，重點(diǎn)地段作業(yè)安全注意事項交代不清楚，安全培訓不到位，職工安全防范及按規定操作意識不強。
　　礦井必須建立測風(fēng)制度，規程中有何規定?答：每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)應根據實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結果應記錄并寫(xiě)在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應根據測風(fēng)結果采取措施進(jìn)行風(fēng)量調節。
　　井下發(fā)生水災時(shí)自身救護要注意哪些方面? 答：要注意(1)在突水迅猛、水流急速時(shí)，立即避開(kāi)水口或泄水流，躲避到硐室、拐彎巷道或其它安全地點(diǎn)。情況緊急，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被涌水沖倒或沖走。 (2)有害氣體涌出，立即佩帶自救器，不得隨意摘掉自救器。(3)嚴禁在未佩帶防護器具的情況下冒險進(jìn)入災區。
　　安全生產(chǎn)通常所說(shuō)的“四新”指的是什么? 答：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料、使用新設備。
　　安全監控設備必須定期進(jìn)行調試、校正每月至少幾次? 答：1次。
　　煤礦井下常見(jiàn)的電氣失爆現象有哪些?
　　答：電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。l、外殼嚴重變形或出現裂紋，焊縫開(kāi)焊以及連接螺釘不齊全，螺口損壞以及螺紋擰入深度少于規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆。2、隔爆面嚴重銹蝕，間隙超過(guò)規定值或有較大的機械傷痕，凹坑、連接螺釘沒(méi)有壓緊等，達不到不傳爆要求而失爆。3、電纜進(jìn)線(xiàn)、出線(xiàn)口處沒(méi)有使用合格的密封膠圈，電纜接線(xiàn)的孔沒(méi)有使用合格的封堵?lián)醢?，或沒(méi)有封堵?lián)醢宥斐墒П?、在外殼內部隨意增加元件、部件，使某些電氣距離小于規定值，或絕緣損壞、消弧裝置實(shí)效，造成相間弧光短路，使外殼被短路弧燒穿而失爆。5、外殼內部?jì)蓚€(gè)隔爆空腔由于接線(xiàn)柱、接線(xiàn)套管燒毀而連通，內部爆炸時(shí)產(chǎn)生過(guò)高壓力而使外殼失爆。
　　失爆是由于按照、檢修、維修質(zhì)量不符合要求和使用維護不當等原因造成的，因此，必須嚴格保證隔爆質(zhì)量標準要求，使用中愛(ài)護防爆電氣設備，才能防止失爆。
　　當采煤機前后20米內的風(fēng)流中瓦斯濃度達多少時(shí)，應停止采煤機工作? 答：1．5％。 ．