大興礦“2007.3.10”膠帶輸送機事故案例分析
　　　2007年3月10人日上午，選煤廠(chǎng)洗煤班檢修組長(cháng)王××率領(lǐng)小組人員安裝401膠帶輸送機刮貨刷子壓輥，12時(shí)25分安裝完畢，12時(shí)30分膠帶輸送機開(kāi)氣運行。13時(shí)王××返回401膠帶輸送機道巡視檢查膠帶輸送機刮貨刷子壓輥運轉情況。13時(shí)20分，選煤廠(chǎng)洗煤班安全員周××巡視至401膠帶輸送機斜廊時(shí)，發(fā)現王××趴在距401膠帶輸送機尾29.4米處的膠帶輸送機架上，左臂被卷入新安設的壓輥與膠帶輸送機之間，救出后送至鐵煤集團總醫院確認其已經(jīng)死亡。
　　　事故原因；
　　　直接原因：死者王××違章作業(yè)，在膠帶輸送機運轉時(shí)直接用手接觸膠帶輸送機壓輥，致使左臂被卷入膠帶輸送機的壓輥和下層膠帶輸送機之間。
　　　重要原因：王××在檢修過(guò)程中自行安排增設壓輥，沒(méi)有做到逐級請示和進(jìn)行設計、強度核算和審批。壓輥軸和輥筒直徑尺寸不夠、焊接方法增加壓輥軸長(cháng)度、選用舊壓輥轉動(dòng)不靈活、壓輥無(wú)防護罩，沒(méi)有實(shí)現設備本質(zhì)安全。
　　　間接原因：
　　　1、對職工的安全思想教育不到位，致使王沒(méi)有執行安全第一、生產(chǎn)第二方針，違章作業(yè)。
　　　2、洗煤車(chē)間安排工作隨意性大，沒(méi)有落實(shí)重要工作逐級請示制度。
　　　3、對單人獨崗和單獨巡查人員的監察不利。
　　　4、管理人員對現場(chǎng)的設備檢查不到位，對存在的問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)發(fā)現和糾正。
　　　5、安全監察有漏洞，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現改動(dòng)設備，更沒(méi)有及時(shí)發(fā)現隱患。
　　　本質(zhì)安全分析：膠帶機沒(méi)有感應式急停保護開(kāi)關(guān)，當人員進(jìn)入危險區域內不能自動(dòng)停止運轉。
　　　防范措施：
　　　1、加強對職工的安全思想教育，堅決做到不違章作業(yè)。
　　　2、嚴格執行各項管理制度，認真落實(shí)精細化要求，抓好5Ｅ、定置管理、三整理五確認和走動(dòng)管理，將工作做到實(shí)處。
　　　3、對現有井上下所有膠帶輸送機的各種保護認真檢查，保證靈敏可靠。尤其是急停保護應采用拉繩式且安設在膠帶輸送機上。
　　　4、加強崗位人員及單獨作業(yè)人員的定置管理和監察。
　　　5、加強對職工的技能培訓，熟知設備性能。尤其是檢修人員，必須熟悉設備原理性能和危險因素，做到安全檢修。