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煤礦水害非傷亡事故案例匯編

  煤礦水害非傷亡事故案例匯編

  1、大興礦“2000.6.8”透水事故

  2000年6月8日零點(diǎn)班,北二采區402回順綜掘一隊工作面接班發(fā)現涌水量大,跟班副隊長(cháng)楊××指揮將S100綜掘機退后10米,工作面2臺BQK-Ⅱ型潛水泵同時(shí)抽水。12時(shí)40分100D水泵對輪皮子壞,此時(shí)工作面涌水量越來(lái)越大,12時(shí)55分楊隊長(cháng)匯報給礦調度。1時(shí)00分,100D水泵處理好開(kāi)氣,工作面水已掩沒(méi)綜掘機履帶1米,楊××又組織工人增設一臺BQD-Ⅱ型潛水泵,三套水泵同時(shí)排水,水仍不見(jiàn)下。在此情況下,將工作面設備、開(kāi)關(guān)往外搶運。4時(shí)30分,只聽(tīng)工作面“轟”地一聲響,水大量涌出,將綜掘機掩沒(méi),積水外延長(cháng)達51米。

  事故原因:

  工作面水抽凈后經(jīng)現場(chǎng)勘察發(fā)現,工作面右幫透水位置系原N2-401運順排水硐室。該硐室原支護為鐵梯棚,規格為2.4*2.0*3.0米?;夭蛇^(guò)程中替換成木梯棚。由于402工作面沿空送巷,煤柱僅為5.04米,該處由于硐室占據3.0米寬,煤柱僅剩2.04米,在水壓的作用下,老塘水順煤層裂涌入N2—402回順工作面,最后將煤柱鼓開(kāi),發(fā)生透水事故。

  防范措施

  1、今后沒(méi)有設計部門(mén)同意一律不準施工各類(lèi)硐室。

  2、各級管理人員增強責任心,嚴把責任審批關(guān)。

  3、特殊地點(diǎn)(沿小煤柱施工)要采取特殊的防范措施。

  2、大明礦“2007.5.13”探放水跑水事故

  大明礦綜掘四隊施工的EW408回順與剛回采完畢的EW407綜采工作面相鄰,需開(kāi)展探放水工作,由工程地測大隊提出探放水設計,預計探放水量為4700立方米。2007年4月24日和25日,礦先后兩次召開(kāi)了EW408回順探放水工作會(huì )議,制定了探放水施工措施,由保安區抽放隊負責施工。4月27日開(kāi)始施工,先后打了兩鉆,均安裝了封孔器,但兩孔均因糊孔沒(méi)有成功。4月29日,作業(yè)人員開(kāi)始打第三號鉆孔,在打到30米后安裝了封孔器,后又打9米,將三號鉆孔打透,開(kāi)始正常放水。5月7日,三號鉆孔因被貨堵塞流水量漸小,保安區重新穩鉆進(jìn)行透孔放水,5月9日,該鉆孔又發(fā)生堵孔現象,便再次透孔,透孔后水量仍未見(jiàn)增大。為確保萬(wàn)無(wú)一失,5月11日,礦召開(kāi)會(huì )議,經(jīng)研究決定打第四個(gè)鉆孔。5月12日白班,保安區開(kāi)始在第二個(gè)鉆場(chǎng)施工第四號鉆孔,二班將鉆孔打透,鉆孔長(cháng)度為15米(預計13.6米透),但鉆孔未見(jiàn)反水,之后便往外撤鉆桿,當鉆桿往外撤至鉆孔內還剩1米時(shí)開(kāi)始出水,且水量較大,陳×組織又將鉆桿送進(jìn)鉆孔3米,水量得到控制,開(kāi)始正常排水。13日夜班和白班,保安區安排鉆工查看鉆孔流水量,發(fā)現鉆孔流水量漸小,幾次均是透孔后流水量才增大。截止13日上午8時(shí),累計放水量2942立方米。11點(diǎn)30分,地測跟班人員發(fā)現鉆孔流水量減少,便安排鉆工繼續透孔,在透孔過(guò)程中水量突然大量流出,涌水量達400立方米/小時(shí)。由于第四號鉆孔沒(méi)有安裝封孔器,水泵排水能力較小,大量積水順著(zhù)工作面向外流出,釀成一起跑水事故,累計跑水量達3618立方米。

  事故原因:

  1、在施工第四號鉆孔時(shí),沒(méi)有安裝封孔器,在涌水量突然增大時(shí)

  失去控制,是造成跑水事故發(fā)生的直接原因。

  2、施工人員在第三號鉆孔放水過(guò)程中,由于流水量未見(jiàn)增大、壓力也未增大,導致產(chǎn)生麻痹思想和大意心理,在具體細節上重視不夠,是造成