深立井煤倉塞倉墜人事故分析
圖1 掘進(jìn)工作面及煤倉位置示意圖
其中1525南一煤倉直徑1.6m，煤倉深度76.6m，上口蓖子用道軌一次搗制而成，工作面施工前對煤倉上口用木料等一次棚嚴，僅在煤倉上刮板運輸機機頭處留有兩個(gè)放煤口，兩孔孔徑分別為0.3m×0.4m和0.3m×0.3m；欄桿使用圓板皮拉釘而成如圖2。
由于煤倉高徑比較大，煤層潮濕，粘性增加，形成了塞倉事故，但煤倉采用天井鉆機一次成巷，巖面較為平整，從而使煤塞形成之后不久又突然冒落，強大的沖擊風(fēng)流致使煤倉上口附近一人被吸入墜倉身亡。礦區采用大深度立井煤倉為數不少，為防止類(lèi)似事故再次發(fā)生，針對1525南一煤倉煤塞規律分析，對墜人事故原因及防范措施進(jìn)行了探討。
1事故經(jīng)過(guò)
事故當日中班在4002工作面進(jìn)、回風(fēng)巷正常掘進(jìn)，14：00時(shí)煤倉滿(mǎn)，此時(shí)煤倉上口附近有3名正在工作人員，位置見(jiàn)圖2所示。此時(shí)煤倉內從上口住下24.6m處堵塞，其下部52m煤倉空，空洞體積104.5m3，煤塞冒落時(shí)，工作②正在煤倉進(jìn)風(fēng)側距煤倉3m處在無(wú)防備情況下被風(fēng)流推倒，工人①距煤倉口18m處看到煤塵，而遇難者因距煤倉很近，由進(jìn)風(fēng)側被風(fēng)流吸入窒息身亡。事故發(fā)生后，緊急組織搶救，16：20遇難者被救起窒息而亡，塞倉冒落及遇難者情況見(jiàn)圖3。
圖2 A-A放大效果圖
圖3煤倉煤塞冒落后遇難者情況（B-B）
2原因分析
事故發(fā)生后經(jīng)多次現場(chǎng)勘察，煤倉從上口以下24.6m處堵塞，煤倉下部空余52m，空洞體積為104.5m3。倉中大量煤渣突然快速下落（實(shí)際模擬），相似于松散體沿倉壁的自由落體運行，近似活塞突然運行，煤倉上口吸入空氣，由重力加速理論知，煤碴下落時(shí)平均時(shí)間為
式中 H為煤渣下落的垂直高度約52m。
則，煤渣下落的平均速度
煤倉截面積為
煤倉上口兩下（進(jìn)）煤口的總面積為：
根據連續性方程式，兩個(gè)煤口處的空氣風(fēng)速為
又根據礦井通風(fēng)有關(guān)知識，在兩個(gè)煤口吸入空氣的動(dòng)壓為
式中 ρ為空氣的密度1.2kg/m3
可見(jiàn)煤渣下落時(shí)形成了強氣流，這股強氣流形成了巨大的沖擊波，而人體承受水平方向的沖擊（震動(dòng)）要遠比承受垂直方向的沖擊小得多，這正是距煤倉口3m處的工人在無(wú)防備情況下突然被風(fēng)波沖擊推倒、繼而被強風(fēng)流吸入煤倉窒息而亡的原因。
3防范措施
這起事故是由于煤倉內煤體突然整體性下落形成強氣流，將處在煤倉上口附近的工人即遇難者在無(wú)防備的情況下吸入煤倉窒息死亡。為此，應在以下方面采取措施，杜絕此類(lèi)事故重演。
（1）對這類(lèi)深立井大高徑比的煤倉要及時(shí)排空，加強煤水分離工作。遇到塞倉情況時(shí)要及時(shí)處理不留隱患。
（2）進(jìn)一步加強職工安全培訓，提高職工自?；ケ５哪芰?a class="insidelink" target="_blank" title="煤礦安全網(wǎng)">安全意識。深入進(jìn)行事故案例分析，認真吸取教訓。
（3）對煤倉上口的篩子、欄桿進(jìn)一步加以改進(jìn)，尤其是煤倉上口除落煤外的其它區域也不能完全棚嚴，采用加密可靠蓖子以便行人和擴大通風(fēng)面積。
（4）擴大煤倉直徑，減小煤倉設計高徑比，以利于落煤防塞倉。
（5）煤倉內提前敷設鏈條，煤體塞倉時(shí)鏈條上下拉動(dòng)，及時(shí)處理、塞倉事故，不致使煤倉內大量煤體塞倉情況出現。