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空分裝置安全事故案例分析-所有分子篩純化系統CO2超標事故原因分析

  空分裝置安全事故案例分析-所有分子篩純化系統CO2超標事故原因分析

  從多方面,多角度分析總結了煤化工裝置空分裝置分子篩純化系統CO2超標事故可能出現的原因,從工廠(chǎng)環(huán)境,人員操作,分子篩使用周期等進(jìn)行了詳細的分類(lèi),供煤化工從業(yè)人員、煤化工中高層管理人員以及空分裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家參考:

  分子篩純化系統CO2超標事故一,分子篩帶水CO2超標。

  分子篩純化系統CO2超標事故二,惡劣環(huán)境造成CO2超標,廠(chǎng)區空氣中含有大量的酸性氣體,如:硫化氫、氧化硫、氧化氮等,或總循環(huán)水成酸性導致進(jìn)分子篩純化器的氣體成酸性,在吸附過(guò)程中分子篩吸附劑與水和酸性氣體發(fā)生反應,使分子篩吸附劑結構發(fā)生不可逆的改變,降低吸附容積,導致出分子篩氣體CO2超標。

  分子篩純化系統CO2超標事故三,再生不徹底造成CO2超標。根據實(shí)踐經(jīng)驗,13X分子篩吸附劑再生時(shí)加熱溫度控制在170℃左右,出口溫度達到85℃以上時(shí)停止加熱,進(jìn)入冷吹期,冷吹峰值根據分子篩吸附器結構的不同、分子篩吸附劑床層厚度的不同,冷吹峰值也不相同,一般控制在140℃以上為最佳。再生溫度過(guò)低時(shí),被吸組分不能完全解吸,即分子篩吸附劑微孔內還殘留一部分被吸附組分未被趕走,再進(jìn)行吸附時(shí),吸附容積就會(huì )降低,造成CO2超標。

  分子篩純化系統CO2超標事故四,由于操作人員失誤,操作時(shí)分子篩吸附劑床層受到氣流沖擊,床層表面凸凹不平,氣體短路,吸附容積降低造成CO2超標。

  分子篩純化系統CO2超標事故五,分子篩使用時(shí)間過(guò)長(cháng),部分分子篩吸附劑粉化,床層降低,或分子篩吸附器床層破勛,分子篩吸附劑泄漏,使吸附容積降低造成CO2超標。