分解爐喂煤秤的事故案例分析
　　　事故性質(zhì)：重大設備事故
　　　事故經(jīng)過(guò)：
　　　2006年11月20日0:18時(shí)，分解爐喂煤秤突然自停，回轉窯停車(chē)。檢查分解爐喂煤秤測量輪、傳動(dòng)系統，并未發(fā)現問(wèn)題。再次開(kāi)機時(shí)中控顯示分解爐喂煤秤沒(méi)有給定，但顯示反饋上漲，實(shí)際不下煤，隨即自停，以后多次試車(chē)，均為此現象。后經(jīng)領(lǐng)導商定，0:52開(kāi)窯減料運行，分解爐喂煤秤停開(kāi)，并通知有關(guān)人員詳細檢查分解爐喂煤秤。由于設備不具備現場(chǎng)拆卸條件，所以先行檢查電氣系統，同時(shí)與申克公司聯(lián)系。吉林公司自動(dòng)化人員獲悉后，也趕過(guò)來(lái)幫助查找問(wèn)題，但由于該秤屬于進(jìn)口設備，對于這方面得經(jīng)驗較少，磐石公司和吉林公司相關(guān)人員都沒(méi)有查找出真正的原因。由于SP運轉對窯內及耐火材料損壞太大，12:19回轉窯停止運轉，同時(shí)將窯頭秤與分解爐秤電氣控制元件互換一部分以判斷故障點(diǎn)，但更換后窯頭秤無(wú)任何異?，F象，可正常運轉。后經(jīng)過(guò)各方領(lǐng)導商定，現場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)秤，中控利用調整給料機速度來(lái)控制喂煤量，21日19:09，回轉窯開(kāi)機運轉。
停機時(shí)間及經(jīng)濟損失：
　　　此設備事故造成回轉窯停機30.66小時(shí)，直接經(jīng)濟損失約22萬(wàn)元，事故引起單一依靠窯頭供煤運轉，減料運行給生產(chǎn)和工藝狀況的運行也造成一定的損失。
事故主要原因：
　　　股份公司設備管理部相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員也趕到我處，幫助查找問(wèn)題的根源，經(jīng)檢查，懷疑—A2接線(xiàn)盒中的電路板損壞，更換后仍無(wú)法正常使用。由于實(shí)質(zhì)性問(wèn)題難以判斷，雖然回轉窯已經(jīng)開(kāi)機運行，但沒(méi)有解決的對策。準確性的事故報告原因，以及相應的直接損失無(wú)法估量。我公司并未形成實(shí)質(zhì)性的事故報告。德國申克秤駐北京辦事處有關(guān)專(zhuān)家于11月29日趕到我分公司，在了解實(shí)際情況后，給出了出現問(wèn)題的具體原因，認為導致這種現象的出現可能是因為申克秤空氣軸承損壞。由于空氣軸承損壞，開(kāi)機時(shí)，荷重傳感器受到影響，在沒(méi)有給定時(shí)，反饋上漲，造成停機。該申克秤國內無(wú)修復地點(diǎn)，需返回德國修復，修復價(jià)格約為22萬(wàn)。
事故教訓及今后的防范措施：
　　　這起事故的發(fā)生原因和處理過(guò)程給我們了深刻的影響和教訓。公司工藝、電氣自動(dòng)化、機械人員都應加強對進(jìn)口設備的認識和掌控，工藝方面在強化措施的同時(shí)，加強對各種管理和維護進(jìn)口設備人員的專(zhuān)業(yè)培訓和指導，電氣自動(dòng)化方面提高對進(jìn)口設備的熟悉程度，機械方面應加強與電氣自動(dòng)化方面的合作。?