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潞寧煤業(yè)公司2013.9.27火災事故案例分析

潞寧煤業(yè)公司2013.9.27火災事故案例分析

2013年9月27日,潞寧煤業(yè)公司22109運巷車(chē)場(chǎng)發(fā)生一起火災事故,未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過(guò):2013年9月27日8點(diǎn)班,該礦22109運巷車(chē)場(chǎng)內笫4道風(fēng)門(mén)因受相鄰的22110采煤工作面采動(dòng)影響,風(fēng)門(mén)漏風(fēng),安通隊對該風(fēng)門(mén)進(jìn)行維修,在風(fēng)門(mén)門(mén)墻上使用皮帶和道木頭做好固定框架后,使用了“優(yōu)樂(lè )速?lài)奍號”高分子化學(xué)材料對風(fēng)門(mén)門(mén)墻進(jìn)行了充填。14時(shí)30分,累計注入充填材料16kg,完成充填工作。15時(shí)3O分,清理完雜物后離開(kāi)現場(chǎng)。16時(shí)06分和16時(shí)09分,監測監控值班員發(fā)現總回距22109風(fēng)巷田下風(fēng)側25m處及總回1#測風(fēng)站處CO傳感器先后超限報警。16時(shí)20分左右,該礦通風(fēng)副總經(jīng)理安排通風(fēng)科副科長(cháng)下井查看,約16時(shí)50分到達22109運巷車(chē)場(chǎng)與總回風(fēng)巷交叉口,發(fā)現煙霧大不能進(jìn)入,然后通過(guò)軌皮四號聯(lián)絡(luò )巷繞到22109運巷車(chē)場(chǎng)進(jìn)風(fēng)側,確認是22109運巷車(chē)場(chǎng)第四道風(fēng)門(mén)處著(zhù)火,17時(shí)30分,返到22109運巷皮帶機頭電話(huà)處匯報。由于22109運巷繞道未按《煤礦安全規程》要求鋪設灑水防塵管路,且運巷的灑水防塵管路三通閥門(mén)(距著(zhù)火的第四道風(fēng)門(mén)約30m)灑水軟管長(cháng)只有20m,無(wú)法撲救,該礦安全副總工程師通風(fēng)科副科長(cháng)組織綜采隊從22109運巷乳化液泵站硐室接出高壓水管。17時(shí)50分,水管鋪設到位,開(kāi)始滅火。23時(shí)20分,集團公司救護隊到達火災現場(chǎng)按照滅火方案積極組織滅火,9月28日零時(shí)50分,消除了22109運巷車(chē)場(chǎng)明火。由于火災蔓延到總回風(fēng)巷引燃1400米的PE瓦斯抽放管路,導致通總回風(fēng)巷有抽放管路的22110風(fēng)巷及22103風(fēng)巷局部巷道著(zhù)火,并燒壞這兩個(gè)巷道的灑水管路,救災指揮部緊急確定建立完善灑水系統方案,于9月28日5時(shí)明火全部消除。9月28日8時(shí),搶險滅火工作基本結束。

事故原因:1、對安全技術(shù)措施審批把關(guān)不嚴,違規使用高分子化學(xué)材料“優(yōu)樂(lè )速?lài)奍號”作為充填材料(檢測報告中標明最高反應溫度平均值為90.4℃ ,應用范圍是表面噴涂防護), 充填材料發(fā)生化學(xué)反應,產(chǎn)生高溫,致使風(fēng)門(mén)及部分巷道煤體被引燃,最后引燃與22109運巷車(chē)場(chǎng)平面交叉的總回風(fēng)巷內共計約1400米的PE瓦斯抽放管路,是造成事故發(fā)生的直接原因。

2、井下采用的PE瓦斯抽放管路經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗材料不合格,不能達到阻燃效果,導致燃燒的煤體引燃位于總回風(fēng)巷的PE瓦斯抽放管路,是造成事故擴大的主要原因之一。

3、未按《煤礦安全規程》規定在井下所有巷道鋪設灑水防塵管路,消防設施配置不全,是造成事故擴大的主要原因之一。

4、簽定救援協(xié)議的忻州軍事化救護隊,未能出勤,是造成救災延遲的主要原因之一。

5、9月27日16時(shí)06分發(fā)現C0報警,17時(shí)3O分確定著(zhù)火地點(diǎn),18時(shí)40分才通知集團公司總調度,未在笫一時(shí)間通知集團公司總調度,是造成救災延遲的主要原因之一。

二、綜合防范措施

1、按標準要求完善井上下防滅火系統。包括消防供水系統、注漿系統、注氮系統及阻化劑、消防器材、滅火器、沙箱、防火門(mén)、監測監控等設施。

2、杜絕電氣設備失爆、不完好。在井下使用的膠帶、電纜、管線(xiàn)、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。皮帶運輸機應裝設皮帶火災報警裝置和自動(dòng)灑水裝置。

3、各礦要嚴格審核所用“一通三防”和機電設備、材料的安全資質(zhì)和手續,嚴格審核廠(chǎng)家質(zhì)量,加強抽檢力度,確保源頭安全。

4、嚴格電氣設備及線(xiàn)路的檢查維護管理。

5、加強變電所、機電峒室、爆炸材料庫、火藥庫等硐室的通風(fēng)管理。按標準安設防火門(mén)和調節風(fēng)門(mén),發(fā)現險情后及時(shí)處置;

6、井下所有行人、通風(fēng)巷道必須完成消防灑水管路的鋪設,并按規定安裝三通和消防栓;

7、凡涉及到“一通三防”材料使用時(shí)或具有充填性質(zhì)作業(yè)的,嚴禁使用有機化學(xué)材料,如高冒區、采空區、鉆場(chǎng)、報廢硐室、巷道兩幫充填等。

8、加強監察管理力度,基建與生產(chǎn)不得混合作業(yè),局部特殊環(huán)節作業(yè)要制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施;