太原煤氣化公司多經(jīng)公司“1.13”灼燙死亡事故

2001年1月13日13時(shí)30分，太原煤氣化公司多經(jīng)公司焦油加工工段由于蒸餾釜出口閥門(mén)爆裂，發(fā)生一起高溫瀝青灼燙死亡事故，死亡1人。事故直接經(jīng)濟損失6萬(wàn)元。

統計類(lèi)別：化工

發(fā)生地點(diǎn)：焦油加工工段蒸餾釜出口閥門(mén)處

事故類(lèi)別：灼燙

事故性質(zhì)：責任事故

嚴重級別：一般事故

經(jīng)濟損失：直接經(jīng)濟損失6萬(wàn)元

死者簡(jiǎn)況：劉某，男，漢，初中，1973年12月出生，二十八歲，1988年11月參加工作，大集體，化工操作工，安全教育合格

一、事故經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)況

2001年1月13日，秦毓敏、趙福有、劉剛、劉某全班4人八點(diǎn)接班。上班交班時(shí)交待準備沖油，要在八點(diǎn)三十分做好準備。八點(diǎn)四十五分開(kāi)始沖油，沖油過(guò)程正常。在沖油過(guò)程中采了三個(gè)樣：九點(diǎn)四十五分一個(gè)樣，十點(diǎn)三十分一個(gè)樣，十一點(diǎn)壓火并采了最后一個(gè)樣，十一點(diǎn)二十分做完樣后?；?。十二點(diǎn)五十分劉某、趙福有上平臺開(kāi)啟閥門(mén)放油。大約十三點(diǎn)三十分，又由劉某去調節閥門(mén)加大放油。在開(kāi)門(mén)之前沒(méi)有任何不正常的跡像。約半分鐘，操作室的秦毓敏首先發(fā)現操作平臺上及周?chē)鷿鉄煗L滾，急忙跑出來(lái)看，并大聲喊劉某，沒(méi)有應聲，秦毓敏急忙從北面繞過(guò)去看，見(jiàn)人已經(jīng)掉在平臺下的地面上。

由于油煙太大，不能靠近劉某，急忙中趙福有用消防水槍冷卻劉某周?chē)孛嫔系臑r青，劉剛給消防隊及有關(guān)領(lǐng)導打電話(huà)。約十三點(diǎn)五十分調度、消防隊、醫務(wù)所人員以及有關(guān)領(lǐng)導先后趕到現場(chǎng)，約十四點(diǎn)十分兩臺消防車(chē)全力將油煙撲滅。與此同時(shí)，現場(chǎng)醫務(wù)人員迅速將劉某抬離危險區實(shí)施現場(chǎng)救護，經(jīng)檢查，劉某呼吸及心跳已停止，經(jīng)過(guò)約半小時(shí)的現場(chǎng)搶救后，十四點(diǎn)四十分搶救無(wú)效死亡。

二、事故原因

(一)直接原因

根據《化工設計手冊》，本閥門(mén)工作溫度適用于≤200℃，不符合現場(chǎng)瀝青出釜350℃的要求(焦油加工八七年五月投產(chǎn)，八九年十月焦化廠(chǎng)轉交實(shí)業(yè)一公司，從投產(chǎn)到事故前，一至在使用這種型號的閥門(mén)，從未發(fā)生故障。太鋼焦化廠(chǎng)、煤氣化焦化廠(chǎng)等現仍用該廠(chǎng)生產(chǎn)的閥門(mén))。

(二)間接原因

1、閥門(mén)法蘭處是應力集中的薄弱部位，事故發(fā)生前元月十二日、十三日的低溫為-18℃和-19℃，溫差較大，對閥門(mén)的強度有很大的影響。

2、管道在熱漲冷縮應力變化中，對閥門(mén)也會(huì )產(chǎn)生很大的剪切作用。

3、日常管理、巡回檢查不到位是這次事故的又一原因。

三、防止事故重復發(fā)生的措施

(一)閥門(mén)重新選型，管道重新布置保溫，以適應環(huán)境的變化。

(二)針對性的加強安全管理，進(jìn)一步完善設備巡檢制度。

(三)加強安全培訓，提高職工素質(zhì)，增強職工安全自我保護意識。

四、事故責任分析及對責任者處理

(一)實(shí)業(yè)公司經(jīng)理，作為安全第一責任者，安全管理不到位，應負領(lǐng)導責任，責令其寫(xiě)出書(shū)面檢查，行政處罰500元。

(二)焦油加工工段長(cháng)，安全生產(chǎn)巡回檢查不到位，負有一定的責任，行政處罰300元。