220kV某變220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)A相分閘異常分析報告
一、事件概況
4月3日,在220kV某變220kV副母停役過(guò)程中,遙控分220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān),A相無(wú)法正常分閘,B相、C相正常分閘。三相不一致動(dòng)作后,A相仍無(wú)法正常分閘。
現場(chǎng)檢修人員檢查發(fā)現分閘鎖栓已脫扣,手動(dòng)撬動(dòng)開(kāi)關(guān)合閘保持機構的合閘保持掣子后,A相分閘。
二、異常設備信息
1、設備信息
220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)為河南平高電氣股份有限公司生產(chǎn),型號ZF11B-252(L),開(kāi)關(guān)編號2013.218,機構型號為CT27彈簧操動(dòng)機構,出廠(chǎng)時(shí)間為2014年4月,投運時(shí)間為2014年7月。2019年5月,220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)因B相拒分更換操動(dòng)機構。
2、檢修信息
2015年9月16日,220kV某變發(fā)生220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)B相、220kV柳致2U98開(kāi)關(guān)B相拒分情況,柳致2U98開(kāi)關(guān)B相兩個(gè)分閘線(xiàn)圈均已燒壞。9月17-18日,廠(chǎng)家技術(shù)人員更換燒損的分閘線(xiàn)圈,對發(fā)生拒分現象的220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)、柳致2U98開(kāi)關(guān),現場(chǎng)廠(chǎng)家分析為電磁鐵空程間隙調整不到位引起,為此在廠(chǎng)家技術(shù)人員指導下,安排了對某變所間隔機構的分、合閘空程、沖程、行程的調整,并進(jìn)行低電壓動(dòng)作試驗、機械特性試驗、斷路器本體回路電阻試驗,調試數據滿(mǎn)足要求后,設備投入運行。
2017年4月在某變綜合檢修中,按省公司《關(guān)于公司及220千伏GIS斷路器缺陷分析會(huì )議紀要》,該型號開(kāi)關(guān)存在的機構傳動(dòng)連桿軸銷(xiāo)容易脫落從而引發(fā)斷路器拒動(dòng)及分合閘線(xiàn)圈燒毀的隱患做好現場(chǎng)整改工作要求,在廠(chǎng)家技術(shù)人員指導下更換了分閘線(xiàn)圈支架上固定螺絲和分合閘拐臂軸銷(xiāo)上固定螺絲,并經(jīng)試驗結果合格。
2019年5月,因220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)在停役過(guò)程中再次發(fā)生B相拒分現象,為此對某變整站220kV斷路器機構進(jìn)行更換,并測得機械特性數據,各機械間隙數據、回路電阻數據合格,分、合閘低電壓動(dòng)作測試合格,投運正常。220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)間隔更換機構后各項檢測數據見(jiàn)表1、表2、表3。
表1 更換機構后斷路器回路電阻測試結果(2019.5)
校驗項目 | A相測量值 | B相測量值 | C相測量值 |
斷路器+兩側接地閘刀 | 255.3微歐 | 235.8微歐 | 236.0微歐 |
表2機械特性試驗結果(2019.5)
校驗項目 | 技術(shù)要求 | A相測量值 | B相測量值 | C相測量值 |
合閘時(shí)間 | 95±15 ms | 85.8 | 88.3 | 87 |
合閘速度 | 3.6±0.6m/s | 3.50 | 3.73 | 3.89 |
合閘同期 | ≤5 ms | 2.5 | ||
主分閘時(shí)間 | 27±4 ms | 27.3 | 27.5 | 27.3 |
主分閘速度 | 8±0.5 m/s | 7.52 | 7.58 | 7.66 |
分閘同期 | ≤2 ms | 0.3 |
表3 機械間隙測量尺寸(2019.5)
校驗項目 | 管理值 | A相測量值 | B相測量值 | C相測量值 |
合閘電磁鐵行程 | 5±0.2 mm | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
合閘電磁鐵空程 | 2.5±0.5 mm | 2.0 | 2.1 | 2.0 |
分閘電磁鐵行程 | 2.8-3.5 mm | 主:3.3 副:3.4 | 主:3.3 副:3.4 | 主:3.2 副:3.2 |
分閘電磁鐵空程 | 0.5-1.0 mm | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
拐臂與凸輪間隙 | 1.5±0.2 mm | 1.3 | 1.5 | 1.5 |
三、異常檢查與試驗
(一)一次設備外觀(guān)檢查
4月3日,220千伏某變220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)A相拒分異常情況發(fā)生后,檢修人員會(huì )同廠(chǎng)家技術(shù)人員對220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)開(kāi)展了初步檢查,現場(chǎng)220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)機械指示A相為合位狀態(tài),B相、C相為分閘狀態(tài),三相均為已儲能狀態(tài),如圖1所示。
圖1:220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)機械狀態(tài)
經(jīng)檢查發(fā)現,一次設備外觀(guān)未見(jiàn)明顯異常。對A相機構機械間隙數據進(jìn)行測量,發(fā)現機構內分閘電磁鐵鐵芯與分閘鎖栓間隙異常,現場(chǎng)測量為2.2mm,撬動(dòng)分閘鎖栓,開(kāi)關(guān)無(wú)法分閘,初步判定實(shí)際分閘鎖栓已脫扣,如圖2所示。
圖2:分閘電磁鐵鐵芯與分閘鎖栓間隙
(二)異常后試驗情況
異常發(fā)生后,檢修人員與廠(chǎng)家人員通過(guò)手動(dòng)撬動(dòng)合閘保持掣子使其脫扣,將A相機構分閘。隨后,對220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)進(jìn)行機械間隙測量及機械特性試。
表4 機械間隙測量尺寸(2021.4.3)
校驗項目 | 管理值 | A相測量值 | B相測量值 | C相測量值 |
合閘電磁鐵行程 | 5±0.2 mm | 5.2 | 5.2 | 5.0 |
合閘電磁鐵空程 | 2.5±0.5 mm | 2.1 | 2.3 | 2.1 |
分閘電磁鐵行程 | 2.8-3.5 mm | 主:3.2 副:3.2 | 主:3.2 副:3.2 | 主:3.1 副:3.2 |
分閘電磁鐵空程 | 0.5-1.0 mm | 0.7 | 1.0 | 0.5 |
拐臂與凸輪間隙 | 1.5±0.2 mm | 0.6 | 1.5 | 1.5 |
表5機械特性試驗結果(2021.4.3)
校驗項目 | 技術(shù)要求 | A相測量值 | B相測量值 | C相測量值 |
合閘時(shí)間 | 95±15 ms | 82.6 | 79.2 | 83.2 |
合閘速度 | 3.6±0.6m/s | 4.07 | 4.04 | 3.97 |
合閘同期 | ≤5 ms | / | ||
主分閘時(shí)間 | 27±4 ms | 27.3 | 27.9 | 27.7 |
主分閘速度 | 8±0.5 m/s | 7.64 | 7.71 | 7.55 |
分閘同期 | ≤2 ms | / |
1、A相凸輪間隙僅為0.6mm,不滿(mǎn)足1.5±0.2 mm的管理值要求;
2、B相合閘時(shí)間為79.2ms,不滿(mǎn)足95±15 ms的技術(shù)要求;
3、合閘速度雖均在合格范圍內,但與19年5月數據對比,均有所增大,尤其A相增幅達到0.57(B相0.31、C相0.08),該現象與20年12月柳致2U98開(kāi)關(guān)發(fā)生合后即分異常時(shí)極為相似。
四、初步原因分析
現場(chǎng)檢查分閘鎖栓已脫扣,但合閘保持掣子仍將軸銷(xiāo)勾住,導致A相機構保持在合位。通過(guò)分析彈簧機構結構示意圖(如圖3),并結合現場(chǎng)檢查情況,初步分析原因如下:
圖3:彈簧機構結構示意圖
(1)由于220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)長(cháng)期未動(dòng)作,導致合閘保持掣子與軸銷(xiāo)間灰塵油泥積累較多,產(chǎn)生一定的黏連,且合閘保持掣子內曲面光滑度較差,增加機構部件間的阻力,使得合閘保持掣子無(wú)法正確向右轉動(dòng)。
(2)合閘保持掣子的轉軸內阻力較大,經(jīng)現場(chǎng)拆解,母聯(lián)開(kāi)關(guān)合閘保持掣子掛住軸銷(xiāo)軸承仍為不帶護套的滾針軸承,而19年5月該母聯(lián)開(kāi)關(guān)發(fā)生B相拒分時(shí),返廠(chǎng)分析原因為不帶護套的滾針軸承引起軸銷(xiāo)摩擦力增大,導致合閘保持掣子異常受力,在分閘鎖栓脫扣后達到自平衡而不動(dòng)作,需對機構解體見(jiàn)證。
五、暴露問(wèn)題
220kV母聯(lián)開(kāi)關(guān)操作機構因拒分隱患更換僅兩年時(shí)間,投運時(shí)各項試驗數據、間隙數據均在合格范圍內,而在投運后未動(dòng)作情況下,再次測量數據對比投運時(shí)數據有較大變化。該類(lèi)型彈簧操作機構已發(fā)生多次拒合拒分情況,充分說(shuō)明彈簧機構設計不成熟,而且廠(chǎng)家內部安裝質(zhì)量管控、工藝要求是否達標都難以追溯,交接驗收難以發(fā)現,給設備狀態(tài)評價(jià)帶來(lái)很大困難。
六、后續工作建議
1、由省公司GIS設備技術(shù)中心牽頭,組織專(zhuān)家團隊赴河南平高電氣股份有限公司對機構進(jìn)行解體分析,找出機構無(wú)法分閘確切原因。
2、按計劃對某變彈簧機構進(jìn)行更換。
3、平高廠(chǎng)家需提供GIS彈簧機構停電檢查檢修方案,務(wù)必結合停電對機構做全面詳細檢查,防止出現“頭痛醫頭、腳痛醫腳”現象。
4、GIS彈簧機構拒分、拒合現象頻發(fā),建議省公司設備部組織約談各大GIS廠(chǎng)家,共同商討解決隱患難題。
5、GIS彈簧機構設計仍不成熟,應做到把控源頭,新擴建變電站建議選用液壓機構(彈簧液壓機構)。