（一）事件經(jīng)過(guò)

山西某電廠(chǎng)2號機組（35萬(wàn)千瓦），2020年8月18日19:23，負荷32萬(wàn)千瓦運行中，爐膛壓力高Ⅱ值保護動(dòng)作，鍋爐MFT，19:31主汽溫度下降過(guò)快，汽包水位無(wú)法維持，手動(dòng)打閘停機。

8月22日16:53機組重新并網(wǎng)。

（二）原因分析

省煤器入口聯(lián)箱引出管管壁磨損減薄，承壓能力下降，爆管后大量水汽進(jìn)入煙道，造成爐膛壓力瞬時(shí)升高至高Ⅱ值，鍋爐MFT；由于泄漏量較大，汽包水位無(wú)法維持，機組被迫打閘停機。

（三）暴露問(wèn)題

1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面，檢查標準不高，不能及時(shí)發(fā)現設備隱患。

2.技術(shù)監控不深入。防磨防爆與金相檢查配合不密切，技術(shù)監控人員對防磨檢查項目未起到指導和監督作用，不能完全掌握設備劣化趨勢。

3.驗收管理不嚴格。對檢修后設備驗收不嚴格，日常工作不扎實(shí)，責任落實(shí)不到位，對檢查部位是否全面、檢查結果是否合格未深查細究。

（四）防范措施

1.狠抓鍋爐防磨防爆管理，層層壓實(shí)責任，堅持“趨勢分析、超前控制、重在檢查”原則，使“檢查”和“預測”結合起來(lái)，有效遏制“四管”泄漏事故的發(fā)生。

2.加強金屬監督職能，健全設備技術(shù)檔案、強化檢測和診斷，及時(shí)了解并掌握設備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、應力超限等原因而引起的各類(lèi)事故。

3.完善設備檢修制度，細化設備檢修驗收標準，提高工作責任心，嚴肅制度執行，嚴格落實(shí)責任，做到獎懲分明，調動(dòng)各級人員的工作積極性。

（五）責任考核

依據《集團有限公司山西分公司安全生產(chǎn)獎懲實(shí)施細則》和《電廠(chǎng)安全生產(chǎn)工作獎懲管理辦法》，對相關(guān)責任人進(jìn)行考核，明細如下：             

1   維護一部   鍋爐一班專(zhuān)責 李某某     1500

2   維護一部   鍋爐一班班長(cháng) 李某   1200

3   維護一部   鍋爐專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工 單某某     1200

4   維護一部   主任助理  李某某     1000

5   維護一部   黨支部副書(shū)記 賈某某     1000

6   維護一部   主任   張某某     1000

7   設備部     鍋爐點(diǎn)檢長(cháng)    李某某    1000

8   設備部     技術(shù)監督專(zhuān)工 翟某某     1000

9   設備部     主任  劉某某     800

10廠(chǎng)領(lǐng)導     副總經(jīng)理       1500

11廠(chǎng)領(lǐng)導     黨委書(shū)記   1000

12廠(chǎng)領(lǐng)導     總經(jīng)理     1000