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突發(fā)爆炸 | 杭州某企業(yè)罐體在安裝時(shí)爆炸,3人死

突發(fā)爆炸 | 杭州某企業(yè)罐體在安裝時(shí)爆炸,3人死亡!盤(pán)點(diǎn)儲罐爆炸8大事故

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據杭州市環(huán)境集團有限公司消息,1月14日12時(shí)45分許,杭州餐廚二期項目施工現場(chǎng)的4號罐體在安裝施工作業(yè)時(shí)發(fā)生爆裂,事故共造成3人死亡。相關(guān)專(zhuān)家已到現場(chǎng),事故現場(chǎng)已經(jīng)處置完畢,事故原因正在調查中。

今天(1月14日)12時(shí)45分許,天子嶺循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園(靜脈產(chǎn)業(yè)園區)E-03地塊餐廚(廚余)資源化利用工程一期工程(簡(jiǎn)稱(chēng)餐廚二期項目)施工現場(chǎng),4號厭氧罐安裝施工作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸。
https://v.qq.com/x/page/z3051vgoxog.html
事故發(fā)生后,市城投集團、市環(huán)境集團領(lǐng)導第一時(shí)間趕赴現場(chǎng)組織搶救,屬地公安、消防趕到現場(chǎng)進(jìn)行調查,目前人員正在搜救,事故正在調查。

重大儲罐爆炸案例合集

 

 

江蘇響水天嘉宜化工有限公司“321”特別重大爆炸
 
2019年3月21日14時(shí)48分許,江蘇省鹽城

2019年3月21日14時(shí)48分許,位于江蘇省鹽城市響水縣生態(tài)化工園區的天嘉宜化工有限公司發(fā)生特別重大爆炸事故,造成78人死亡、76人重傷,640人住院治療,直接經(jīng)濟損失19.86億元。

 

事故的直接原因

天嘉宜公司舊固廢庫內長(cháng)期違法貯存的硝化廢料持續積熱升溫導致自燃,燃燒引發(fā)爆炸。

 

間接原因

事故調查組認定,天嘉宜公司無(wú)視國家環(huán)境保護和安全生產(chǎn)法律法規,刻意瞞報、違法貯存、違法處置硝化廢料,安全環(huán)保管理混亂,日常檢查弄虛作假,固廢倉庫等工程未批先建。相關(guān)環(huán)評、安評等中介服務(wù)機構嚴重違法違規,出具虛假失實(shí)評價(jià)報告。

 

事故調查組同時(shí)認定,江蘇省各級應急管理部門(mén)履行安全生產(chǎn)綜合監管職責不到位,生態(tài)環(huán)境部門(mén)未認真履行危險廢物監管職責,工信、市場(chǎng)監管、規劃、住建和消防等部門(mén)也不同程度存在違規行為。響水縣和生態(tài)化工園區招商引資安全環(huán)保把關(guān)不嚴,對天嘉宜公司長(cháng)期存在的重大風(fēng)險隱患視而不見(jiàn),復產(chǎn)把關(guān)流于形式。江蘇省、鹽城市未認真落實(shí)地方黨政領(lǐng)導干部安全生產(chǎn)責任制,重大安全風(fēng)險排查管控不全面、不深入、不扎實(shí)。

 

響水“3.21”特別重大爆炸事故

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上海賽科石化5.12爆炸事故

 

 

2018.5.12下午15:25,上海

事故直接原因

打孔后的浮箱內殘存苯液流出,在罐內揮發(fā)形成爆炸性混合氣體,在拆除內  浮頂儲罐浮箱過(guò)程中,遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸燃燒。

 

間接原因

(1)違章作業(yè)。承包商擅自使用非防爆動(dòng)力鋰電鉆和鐵質(zhì)撬棍拆除浮盤(pán)。

(2)施工方案存在漏洞。在確認浮盤(pán)已無(wú)修復價(jià)值后,決定整體更換浮盤(pán)。

工內容發(fā)生重大變化,施工方案沒(méi)有進(jìn)行相應的調整。

(3)施工人員佩戴空氣呼吸器,沒(méi)有佩戴便攜式可燃氣體檢測儀,不能及時(shí)掌

握作業(yè)環(huán)境中可燃氣體濃度變化情況。

(4)施工方案審查不嚴,沒(méi)有發(fā)現承包商施工方案中無(wú)浮盤(pán)拆除內容的問(wèn)題,導  致風(fēng)險識別不充分,未識別出浮盤(pán)拆除時(shí)存在苯液揮發(fā)導致燃爆的風(fēng)險。

(5)施工現場(chǎng)監護不到位。一是承包商現場(chǎng)監護人變動(dòng)隨意,由其他項目臨時(shí)抽  調;二是未及時(shí)發(fā)現制止非防爆工具的使用,在發(fā)現浮箱有苯液后,未告知  爆燃風(fēng)險,也未將異常情況上報并采取安全措施。

(6)施工環(huán)境可燃氣體濃度檢測不規不科學(xué)。取樣點(diǎn)不具代表性,僅在一個(gè)  人孔附近進(jìn)行可燃氣體濃度檢測。

 

 

臨沂金譽(yù)石化有限公司 “6·5”罐車(chē)泄漏重大爆炸著(zhù)火事故

 

2017年6月5日凌晨1時(shí)左右,山東臨沂



事故直接原因

肇事罐車(chē)駕駛員長(cháng)途奔波、連續作業(yè),在午夜進(jìn)行液化氣卸車(chē)作業(yè)時(shí),沒(méi)有嚴格執行卸車(chē)規程,出現嚴重操作失誤,致使快接接口與罐車(chē)液相卸料管未能可靠連接,在開(kāi)啟罐車(chē)液相球閥瞬間發(fā)生脫離,造成罐體內液化氣大量泄漏。現場(chǎng)人員未能有效處置,泄漏后的液化氣急劇氣化,迅速擴散,與空氣形成爆炸性混合氣體達到爆炸極限,遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸燃燒。液化氣泄漏區域的持續燃燒,先后導致泄漏車(chē)輛罐體、裝卸區內停放的其他運輸車(chē)輛罐體發(fā)生爆炸。爆炸使車(chē)體、罐體分解,罐體殘骸等飛濺物擊中周邊設施、物料管廊、液化氣球罐、異辛烷儲罐等,致使2個(gè)液化氣球罐發(fā)生泄漏燃燒,2個(gè)異辛烷儲罐發(fā)生燃燒爆炸。

 

間接原因

1、臨沂金譽(yù)物流有限公司未落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任。

(1)超許可違規經(jīng)營(yíng)。

(2)日常安全管理混亂。

(3)疲勞駕駛失管失察。

(4)事故應急管理不到位。

(5)裝卸環(huán)節安全管理缺失。

2、臨沂金譽(yù)石化有限公司未落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任。

(1)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控和隱患排查治理主體責任不落實(shí)。

(2)特種設備安全管理混亂。

(3)?;费b卸管理不到位。

(4)工程項目違法建設。

(5)事故應急管理不到位。

 

安慶萬(wàn)華油品有限公司4·2 較大生產(chǎn)安全事故

 

2017年4月2日17時(shí)許,安徽安慶

事故直接原因

粉碎、收集、分裝作業(yè)現場(chǎng)不具備安全生產(chǎn)條件,無(wú)除塵設施,導致可燃性粉塵積聚,使用不防爆電器產(chǎn)生電火花,引發(fā)可燃性粉塵爆燃。同時(shí),由于車(chē)間布置不合規,生產(chǎn)組織安排不合理,無(wú)應急處置能力,導致事故擴大。

 

間接原因

1.萬(wàn)華公司存在非法建設、非法生產(chǎn)以及違法將生產(chǎn)場(chǎng)所、設備出租給不具備安全生產(chǎn)條件的盛銘公司,并為盛銘公司非法建設、非法生產(chǎn)提供幫助和保護等問(wèn)題。

2.盛銘公司存在租賃場(chǎng)所、設備從事非法建設、非法生產(chǎn)問(wèn)題。

 

 

萬(wàn)華化學(xué)集團股份有限公司煙臺工業(yè)園“9.20”較大爆炸事故

 

2016年9月20日17時(shí)22分,山東煙臺



事故直接原因

DAM管線(xiàn)進(jìn)料手動(dòng)球閥限位板損壞導致閥門(mén)未關(guān)嚴,且儀表操作人員沒(méi)有按操作規程將DAM管線(xiàn)遠程開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉,造成DAM誤入反應系統,與系統中粗M反應生成縮聚脲和縮二脲。縮聚脲和縮二脲進(jìn)入粗M緩沖罐,在高溫(200℃)下催化粗M自聚反應,生成碳化二亞胺(CDI)和二氧化碳(CO2)。粗M自聚產(chǎn)生的高粘度聚合物以及脲類(lèi)物質(zhì)將粗M緩沖罐出料口、進(jìn)料口、兩根壓力平衡管堵塞。隨著(zhù)聚合反應的持續發(fā)生,粗M緩沖罐內CO2量不斷增多,壓力逐漸升高,最終超壓爆炸。

其中,DAM管線(xiàn)進(jìn)料手動(dòng)球閥存在設計及配置缺陷、限位板損壞,致使DAM誤入系統,是導致事故發(fā)生的主要原因。該閥門(mén)為德國派潤(PERRIN)特殊閥門(mén)有限公司生產(chǎn),從投入使用至今開(kāi)關(guān)次數不超過(guò)10次。當時(shí)盡管現場(chǎng)操作人員已按指令關(guān)閉閥門(mén),但實(shí)際上該閥門(mén)球體未處于完全關(guān)閉狀態(tài);事故后現場(chǎng)勘察發(fā)現該閥門(mén)的限位板已損壞,調查確認該閥門(mén)限位板、閥桿的設計及配置是不正確的,是造成限位板損壞的主要原因,日常使用和維護保養沒(méi)有明顯失誤。

 

間接原因

1.工藝管理不到位。操作規程中規定停車(chē)時(shí)應關(guān)閉遠程切斷閥,但實(shí)際操作中將遠程切斷閥作為緊急切斷閥使用,停車(chē)操作時(shí)僅關(guān)閉流量調節閥和現場(chǎng)手動(dòng)切斷閥;當班班長(cháng)、工序主管、工藝工程師、裝置經(jīng)理等各級管理人員均未糾正儀表操作工未按操作規程關(guān)閉遠程切斷閥的行為。

2.生產(chǎn)異常情況處置不得當。操作人員及生產(chǎn)管理人員均未能及時(shí)發(fā)現系統溫度、液位、流量等參數異常;在對粗M緩沖罐異常情況處置過(guò)程中,現場(chǎng)人員發(fā)現本次異常與以往不同,未意識到可能存在的風(fēng)險,未及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,未停止作業(yè)、撤離人員。

3.不了解脲類(lèi)物質(zhì)對MDI縮聚的催化機理。本次事故之前,事故單位未對脲類(lèi)物質(zhì)對MDI縮聚的催化機理進(jìn)行過(guò)科學(xué)研究,各級人員均不知道相關(guān)反應機理,無(wú)法預見(jiàn)DAM誤入系統導致脲類(lèi)催化MDI自聚反應引發(fā)的嚴重后果。

企業(yè)相關(guān)人員無(wú)法預見(jiàn)脲類(lèi)催化MDI自聚反應可能引發(fā)的嚴重后果,是造成事故的另一主要原因。事故罐中的粗M不燃不爆無(wú)毒,能發(fā)生少量自聚,自聚是非常輕微的。本次事故之前,關(guān)于脲類(lèi)物質(zhì)對MDI縮聚的催化機理,國內外資料文獻均未見(jiàn)有關(guān)報道,國內外也無(wú)類(lèi)似事故。本次事故后,事故調查組委托國家聚氨酯技術(shù)研究中心對粗M自聚反應機理進(jìn)行了深入反復的科學(xué)實(shí)驗,實(shí)驗證明DAM與MDI反應生成縮聚脲類(lèi)物質(zhì),脲類(lèi)物質(zhì)和MDI反應生成縮二脲類(lèi)物質(zhì),脲基對MDI縮聚具有催化作用,溫度越高催化作用越明顯。

 

江蘇德橋倉儲有限公司“4·22”較大火災事故

 

2016年4月22日9時(shí)13分左右,江蘇泰州

事故直接原因

德橋公司組織承包商在2號交換站管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,在未清理作業(yè)現場(chǎng)地溝內油品、未進(jìn)行可燃氣體分析、未對動(dòng)火點(diǎn)下方的地溝采取覆蓋、鋪沙等措施進(jìn)行隔離的情況下,違章動(dòng)火作業(yè),切割時(shí)產(chǎn)生火花引燃地溝內的可燃物。

 

間接原因

1.德橋公司違規組織作業(yè),事故初期應急處置不當。

(1)特殊作業(yè)管理不到位。動(dòng)火作業(yè)相關(guān)責任人員朱金根、邵建偉、何建明、劉棟亮等人不按簽發(fā)流程,不對現場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險進(jìn)行分析、確認安全措施。在《動(dòng)火作業(yè)許可證》已過(guò)期的情況下,違規組織動(dòng)火作業(yè)。

(2)事故初期應急處置不當。現場(chǎng)初期著(zhù)火后,德橋公司現場(chǎng)人員未在第一時(shí)間關(guān)閉周邊儲罐根部手動(dòng)閥,未在第一時(shí)間通知中控室關(guān)閉電動(dòng)截斷閥,第一時(shí)間切斷燃料來(lái)源,導致事故擴大。德橋公司雖然制定了綜合、專(zhuān)項、現場(chǎng)處置預案,并每年組織演練,但演練沒(méi)有注重實(shí)效性,沒(méi)有開(kāi)展職工現場(chǎng)處置崗位演練,提升職工第一時(shí)間應急處置能力。

(3)工程外包管理不到位。德橋公司對工程外包施工單位資質(zhì)審查不嚴,未能發(fā)現顧炎坤以華東公司名義承接工程。對外來(lái)施工人員的安全教育培訓不到位,在21日許雷等人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前,巡檢員顧棟對其教育流于形式,未根據作業(yè)現場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險因素及應采取的具體安全措施進(jìn)行教育,考核采用抄寫(xiě)已做好的試卷的方式。邵建偉、陳亮2人曾先后檢查作業(yè)現場(chǎng),夏雙立、陸銀先后在現場(chǎng)監火,都未制止施工人員違章動(dòng)火作業(yè)。

(4)隱患排查治理不徹底。未按省、市文件要求組織特殊作業(yè)專(zhuān)項治理,消除生產(chǎn)安全事故隱患。德橋公司先后因違章動(dòng)火作業(yè)、火災隱患等多次被有關(guān)部門(mén)責令整改、處以罰款。2016年3月,2號交換站曾因動(dòng)火作業(yè)產(chǎn)生火情。

(5)公司主要負責人未切實(shí)履行安全生產(chǎn)管理職責。德橋公司總經(jīng)理王偉忠未貫徹落實(shí)上級安監部門(mén)工作部署,在全公司組織開(kāi)展特殊作業(yè)專(zhuān)項治理,及時(shí)啟用新的《動(dòng)火作業(yè)許可證》;對公司各部門(mén)履行安全生產(chǎn)職責督促、指導不到位,未及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。

2.華東公司施工現場(chǎng)管理缺失。

華東公司同意顧炎坤以本公司名義承攬工程,收取管理費,但不安排人到現場(chǎng)實(shí)施管理。4月21日、22日,許雷等3人進(jìn)入德橋公司作業(yè)前,未安排人到作業(yè)現場(chǎng)檢查、核實(shí)安全措施,對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,及時(shí)發(fā)現并制止施工人員違章作業(yè)行為。

 

 

 

日照市山東石大科技石化有限公司 7·16較大著(zhù)火爆炸事故

 

2015.7.16 上午7:39,山東日照

事故直接原因

石大科技公司在進(jìn)行倒罐作業(yè)過(guò)程中,違規采取注水倒罐置換的方法,且在切水過(guò)程中無(wú)人現場(chǎng)值守,致使液化石油氣在水排完后從排水口泄出,泄漏過(guò)程中產(chǎn)生的靜電放電或消防水帶劇烈舞動(dòng)金屬接口及捆綁鐵絲與設備或管道撞擊產(chǎn)生火花引起爆燃。違規倒罐、無(wú)人監守是導致本次事故發(fā)生的直接原因。

由于廠(chǎng)區沒(méi)有儀表風(fēng),氣動(dòng)閥臨時(shí)改為手動(dòng)操作并關(guān)閉了6#罐的根部手閥,事故發(fā)生后儲罐周邊火勢較大,不能進(jìn)入現場(chǎng)打開(kāi)根部手閥、緊急切斷閥和注水線(xiàn)氣動(dòng)閥,無(wú)法通過(guò)向6#罐注水的方式阻止液化石油氣繼續排出;罐頂安全閥前后手動(dòng)閥關(guān)閉,瓦斯放空線(xiàn)總管在液化烴罐區界區處加盲板隔離,無(wú)法通過(guò)火炬系統對液化石油氣進(jìn)行安全泄放。重要安全防范措施無(wú)法正常使用,是導致本次事故后果擴大的主要原因。

 

間接原因

(1)嚴重違反石油石化企業(yè)“人工切水操作不得離人”的明確規定,切水作業(yè)過(guò)程中無(wú)人在現場(chǎng)實(shí)時(shí)監護,排凈水后液化氣泄漏時(shí)未能第一時(shí)間發(fā)現和處置。

(2)企業(yè)違規將罐區在用球罐安全閥的前后手閥、球罐根部閥關(guān)閉,將低壓液化氣排火炬總管加盲板隔斷。

(3)通過(guò)罐頂部低壓液化氣管線(xiàn),采用倒出罐注水加壓、倒入罐切水卸壓的方式進(jìn)行倒罐操作,存在很大安全風(fēng)險,企業(yè)沒(méi)有制定倒罐操作規程,未對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行預先危險性分析,沒(méi)有安全作業(yè)方案,沒(méi)有進(jìn)行風(fēng)險辨識。

(4)未按照規定要求對重大危險源進(jìn)行管控,球罐區自動(dòng)化控制設施不完善,僅具備遠傳顯示功能,不能實(shí)現自動(dòng)化控制;緊急切斷閥因工廠(chǎng)停儀表風(fēng)改為手動(dòng),失去安全功效。

(5)100萬(wàn)噸/年含硫含酸重質(zhì)油綜合利用裝置項目,2014年10月取得試生產(chǎn)(使用)方案備案告知書(shū)前屬非法生產(chǎn)。

(6)操作人員未取得壓力容器和壓力管道操作資格證,屬無(wú)證上崗。

(7)安全培訓不到位,管理人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)低,操作人員剛剛從裝卸站區轉崗到球罐區工作,未經(jīng)轉崗培訓,崗位技能不足。

 

 

騰龍芳烴(漳州)有限公司“4·6”爆炸著(zhù)火重大事故

 

2015年4月6日18時(shí)56分,福建漳州

事故直接原因

在二甲苯裝置開(kāi)工引料操作過(guò)程中出現壓力和流量波動(dòng),引發(fā)液擊,存在焊接質(zhì)量問(wèn)題的管道焊口作為最薄弱處斷裂。管線(xiàn)開(kāi)裂泄漏出的物料擴散后被鼓風(fēng)機吸入風(fēng)道,經(jīng)空氣預熱器后進(jìn)入爐膛,被爐膛內高溫引爆,此爆炸力量以及空間中泄漏物料形成的爆炸性混合物的爆炸力量撞裂儲罐,爆炸火焰引燃罐內物料,造成爆炸著(zhù)火事故。即:有焊接缺陷的管線(xiàn)41—8“——PL 03040——A53F—H受開(kāi)工引料操作波動(dòng)引起的液擊沖擊,21號焊口斷裂

 

間接原因

1.騰龍芳烴(漳州)有限公司安全觀(guān)念淡薄,安全生產(chǎn)主體責任不落實(shí)。

(1)重效益、輕安全。“7·30”事故后,拒不執行省安監局下發(fā)的停產(chǎn)指令,違規試生產(chǎn);超批準范圍建設與試生產(chǎn)。

(2)工程建設質(zhì)量管理不到位。未落實(shí)施工過(guò)程安全管理責任,對施工過(guò)程中的分包、無(wú)證監理、無(wú)證檢測等現象均未發(fā)現;工藝管道存在焊接缺陷,留下重大事故隱患。工藝安全管理不到位。一是二甲苯單元工藝操作規程不完善,未根據實(shí)際情況及時(shí)修訂,操作人員工藝操作不當產(chǎn)生液擊。二是工藝聯(lián)鎖、報警管理制度不落實(shí),解除工藝聯(lián)鎖未辦理報批手續。三是試生產(chǎn)期間,事故裝置長(cháng)時(shí)間處于高負荷甚至超負荷狀態(tài)運行。

2.施工單位中石化第四建設有限公司違反合同規定,未經(jīng)業(yè)主同意,將項目分包給揚州市揚子工業(yè)設備安裝有限公司,質(zhì)量保證體系沒(méi)有有效運行,質(zhì)檢員對管道焊接質(zhì)量把關(guān)不嚴,存在管道未焊透等問(wèn)題。

3.分包商揚州市揚子工業(yè)設備安裝有限公司施工管理不到位,施工現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工程師無(wú)證上崗,對焊接質(zhì)量把關(guān)不嚴;焊工班長(cháng)對焊工管理不嚴;焊工未嚴格按要求施焊,未進(jìn)行氬弧焊打底,焊口未焊透、未熔合,焊接質(zhì)量差,埋下事故隱患。

4.南京金陵石化工程監理有限公司未認真履行監理職責,內部管理混亂,招收的監理工程師不具備從業(yè)資格,對施工單位分包、管道焊接質(zhì)量和無(wú)損檢測等把關(guān)不嚴。

5.岳陽(yáng)巨源檢測有限公司未認真履行檢測機構的職責,管理混亂,招收12名無(wú)證檢測人員從事芳烴裝置檢測工作,事故管道檢測人員無(wú)證上崗,檢測結果與此次事故調查中復測數據不符,涉嫌造假。

 

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小編整理了部分事故應急處置原則
掌握好這些,
遇到事故時(shí),
采取正確的處置措施
才能將損失降到最??!

 

可燃液體儲罐火災爆炸事故應急處理原則

 

1
加強出動(dòng)

加強第一出動(dòng),迅速調集增援力量,保證火場(chǎng)滅火劑的供給,防止出現供水間斷,貽誤戰機。

2
現場(chǎng)偵查與問(wèn)詢(xún)

到場(chǎng)后迅速進(jìn)行火情偵察和詢(xún)問(wèn)知情人,了解掌握著(zhù)火罐情況(燃燒部位、罐內可燃液體儲量、罐體結構等、罐體的破壞程度)、鄰近罐情況(罐內可燃液體儲量、能否為空轉滅火提供技術(shù)支持、受火勢威脅情況)、是否采取關(guān)閥斷料等工藝措施、罐區固定半固定消防設施是否完整好用、防護堤的完好程度、地面流淌火的走勢、雨排口是否已被堵死、罐區供水能力等情況。根據現場(chǎng)情況,選擇正確的個(gè)人防護裝備及救援裝備、利用水槍遞進(jìn)掩護等方法,快速將被困或遇險人員救出,撤退至安全區域并移交現場(chǎng)醫護人員。

3
設置警戒區域

合理設置警戒范圍、合理設計撤離路線(xiàn)。進(jìn)入燃燒區以?xún)鹊娜藛T,按要求佩戴防護裝備,達不到安全要求的,嚴禁入內。

4
滅火設施選擇

優(yōu)先選擇固定或半固定的消防設施,當固定、半固定消防設施損壞時(shí),選擇大流量的移動(dòng)炮、車(chē)載炮、消防機器人等移動(dòng)設備進(jìn)行冷卻滅火,盡量減少危險區域指戰員人數。

5
滅火陣地設置

設置陣地時(shí),應選擇上風(fēng)方向進(jìn)攻,當下風(fēng)方向需要冷卻時(shí),消防員應著(zhù)全套防護裝具設置移動(dòng)炮后,迅速撤離。撲救地面流淌火時(shí),如下風(fēng)方向確需設置陣地堵截火勢且需要消防員進(jìn)入現場(chǎng)時(shí),應做好消防員的個(gè)人防護,并定時(shí)更換作戰人員。

6
滅火戰術(shù)

戰術(shù)選擇上貫徹“先控制、后消滅”的戰術(shù)原則,根據火場(chǎng)實(shí)際情況,如有人員被困,應先救人、后滅火,若條件允許,救人和滅火可同時(shí)進(jìn)行;無(wú)人員被困時(shí),按照“先外圍、后中間,先上風(fēng)、后下風(fēng),先地面、后儲罐”的要領(lǐng)實(shí)施滅火戰術(shù)。當著(zhù)火罐罐頂敞開(kāi),形成穩定燃燒時(shí),重點(diǎn)對著(zhù)火罐及鄰近罐加強冷卻保護,再集中力量撲救著(zhù)火罐;當著(zhù)火罐燃燒不穩定存在爆炸風(fēng)險時(shí),人員撤出防護堤外,利用大口徑、遙控滅火裝備,重點(diǎn)組織力量對著(zhù)火罐進(jìn)行撲救并加強冷卻保護,兼顧對受火勢威脅較大的鄰罐的冷卻保護。

7
工藝措施

停止可燃液體輸送泵的運轉,關(guān)閉儲罐閥門(mén)和輸送管道閥門(mén)。對已泄漏的可燃液體進(jìn)行泡沫覆蓋,或稀釋乳化,減少揮發(fā)、蒸發(fā)。關(guān)閉下水管道的閥門(mén)或封閉下水管道井口,用沙土或混凝土等筑堤,阻止可燃液體流淌擴散。

8
偵檢與保護

滅火戰斗過(guò)程要實(shí)時(shí)進(jìn)行偵檢,特別是加強對現場(chǎng)可燃氣體濃度的檢測。注重對著(zhù)火罐和毗鄰罐的均勻冷卻,低位燃燒時(shí)要特別加強對罐體底部的冷卻,防止罐體受熱變形坍塌。由于輕質(zhì)油儲罐和可燃液體儲罐大多為內浮頂罐和拱頂罐,罐內蒸汽極易達到爆炸極限受熱發(fā)生爆炸,要注重對毗鄰罐的冷卻。

9
滅火劑選擇

比水輕又不溶于水的液體(如汽油、苯等),可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火;比水重而又不溶于水的液體(如二硫化碳)可用水或泡沫撲救。具有水溶性的液體(如醇類(lèi)、酮類(lèi)等),最好用抗溶性泡沫進(jìn)行撲救。用干粉撲救時(shí),滅火效果視燃燒面積和燃燒條件而定。

10
人員防護

做好現場(chǎng)一線(xiàn)指戰員的安全防護,對于進(jìn)入火場(chǎng)內的人員需著(zhù)避火服、隔熱服,佩戴空氣呼吸器,并安排專(zhuān)人記錄空氣呼吸器的使用時(shí)間。需要登罐滅火時(shí),登罐人員要做好自身防護工作,同時(shí)做好熱輻射冷卻保護工作。

11
預警與撤離

一線(xiàn)指揮員應了解掌握罐體爆炸的前兆特征,主要從火焰顏色來(lái)判斷,當燃燒充分,煙霧較少或無(wú)煙時(shí),此時(shí)罐中可燃液體蒸汽濃度在迅速降低,接近爆炸下限,短時(shí)間內將爆炸,要及時(shí)發(fā)出撤離信號,按設定好的撤離路線(xiàn)迅速組織撤離。

12
持續冷卻

火勢熄滅后,仍需保證對著(zhù)火罐和毗鄰罐的冷卻降溫,直至溫度降至安全溫度后方可結束冷卻。

13
其他注意事項

要設法將防火堤內底部水排出,防止防火堤內的水溢出,滅火戰斗結束后,注重對消防污水的收集和處理工作,切忌直接排放。撲救有毒有害物質(zhì)液體儲罐結束后要根據接觸毒物性質(zhì),對處置人員及車(chē)輛、裝備進(jìn)行中和洗消。

火爆爆炸事故專(zhuān)項應急預案

▼▼▼

爆炸品倉庫火災爆炸事故應急處理原則

 

1
加強第一出動(dòng)

加強第一出動(dòng),迅速調集增援力量,保證火場(chǎng)滅火劑的供給,防止出現供水間斷,貽誤戰機。

2
現場(chǎng)偵查與問(wèn)詢(xún)

到場(chǎng)后迅速組織火情偵察,詢(xún)問(wèn)知情人,查明火場(chǎng)情況。查明著(zhù)倉庫著(zhù)火的部位、存儲爆炸品的品名、數量、燃燒范圍、火勢蔓延途徑;查明火場(chǎng)是否發(fā)生爆炸,若發(fā)生爆炸,還需查明人員傷亡及被困情況,建筑物的破壞程度,以及有無(wú)再次爆炸的危險;查明倉庫建筑結構、平面布局、毗鄰爆炸品分區儲存情況;查明毗鄰倉庫物品存儲情況、受火勢威脅程度。

3
設置警戒區域與陣地

合理設置警戒范圍,必要時(shí)要對附近居民區進(jìn)行疏散,疏散半徑視具體情況而定。合理設計撤離路線(xiàn),在發(fā)生危險時(shí)能夠及時(shí)撤離。合理布置陣地,利用現場(chǎng)地形、地物作掩體和采用低姿射水,消防設備、設施、和車(chē)輛不要距離爆炸品太近。

4
滅火劑選擇

滅火劑的選擇,常用的滅火劑是水,也可用空氣泡沫(高倍數泡沫較好)、二氧化碳、干粉等滅火劑施救;禁止用砂土類(lèi)的材料覆蓋,不可用蒸汽和酸堿泡沫滅火劑滅火。

5
戰術(shù)選擇

爆炸品倉庫著(zhù)火時(shí),若有人員被困應迅速組織搜救工作。若現場(chǎng)無(wú)人員被困,要迅速判斷和查明再次爆炸的可能性和危險性,緊緊抓住爆炸后和再次發(fā)生爆炸之前的有利時(shí)間,全力制止爆炸的再次發(fā)生。在水槍的掩護下,迅速組織力量及時(shí)疏散著(zhù)火區域周?chē)谋ㄆ?,使?zhù)火區周?chē)纬梢粋€(gè)隔離帶,且疏散出的爆炸品應放置在安全區域,并派專(zhuān)人看護。撲救爆炸物品火災時(shí),水流應采用吊射,避免強力水流直接沖擊堆垛,以免堆垛倒塌引起二次爆炸。

6
人員防護

做好一線(xiàn)指戰員的個(gè)人防護,撲救有毒或燃燒產(chǎn)物有毒的爆炸品火災時(shí),進(jìn)入危險區域的消防員應著(zhù)全套個(gè)人防護裝具,佩戴隔絕式空氣呼吸器,深入毒區時(shí)應著(zhù)全封閉式防化服?,F場(chǎng)發(fā)生爆炸征兆或危險時(shí),應立即按預先設定的撤離路線(xiàn)撤離,來(lái)不及撤離時(shí),應就地臥倒。

7
加強監測預警

完全消除爆炸險情的前提下,才能組織較多人員進(jìn)人現場(chǎng)搶救傷員、疏散物資。如存在爆炸危險時(shí),不允許派人員進(jìn)人現場(chǎng)。消防車(chē)要與燃燒庫房保持太近的地方,不???、使用離燃燒庫房太近的水源。一般前方戰斗車(chē)要離燃燒庫房100米以上,后方供水車(chē)更要選擇有利地形展開(kāi)行動(dòng)。

8
現場(chǎng)清理與洗消

 

爆炸品倉庫火災撲滅后,要對現場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,防止復燃,并對火災現場(chǎng)及參戰人員、車(chē)輛、裝備進(jìn)行全面洗消。對疏散出來(lái)的爆炸品要實(shí)施警戒,分類(lèi)存放。消防污水和洗消污水要集中收集處理,切忌隨意排放。

危險化學(xué)品倉庫火災爆炸事故應急處理原則

 

1
01加強第一出動(dòng)
 
加強第一出動(dòng),迅速調集增援力量,保證火場(chǎng)滅火劑的供給,防止出現供水間斷,貽誤戰機。
2
02偵察與問(wèn)詢(xún)
 

到場(chǎng)后迅速進(jìn)行火情偵察,詢(xún)問(wèn)知情人,查明火場(chǎng)情況。查明著(zhù)倉庫著(zhù)火的部位、燃燒物品的品名、數量、主要危險性、燃燒范圍、火勢蔓延途徑、能否用水或泡沫撲救;查明火場(chǎng)有無(wú)爆炸危險,若已發(fā)生爆炸,還需查明人員傷亡及被困情況,建筑物的破壞程度,以及有無(wú)再次爆炸的危險;查明倉庫建筑結構、平面布局、?;贩謪^儲存情況;查明毗鄰倉庫物品存儲情況、受火勢威脅程度。

3
03警戒與疏散
 

合理設置警戒范圍,必要時(shí)要對附近居民區進(jìn)行疏散,疏散半徑視具體情況而定。合理設計撤離路線(xiàn),在發(fā)生危險時(shí)能夠及時(shí)撤離。合理布置陣地,根據現場(chǎng)情況及時(shí)調整力量部署。

4
04滅火劑選擇
 

滅火劑的選擇,多數易燃、可燃液體用泡沫撲救;水溶性的有機溶劑應選用抗溶性泡沫撲救;可燃氣體應用二氧化碳、干粉及鹵代烷等滅火劑撲救;有毒氣體、酸(堿)液體可用霧狀水或開(kāi)花水流撲救;具備條件時(shí)酸液用堿性水流、堿液用酸性水流撲救更為有效 。易燃固體火災都可用水和泡沫撲救;遇濕易燃物品火災應選用二氧化碳、干粉、水泥、干砂進(jìn)行撲救,但使用二氧化碳滅火劑要注意防止人員窒息;輕金屬火災(如鉀、鈉、鋁、鎂等)最好用石墨粉、氯化鈉及專(zhuān)用的輕金屬滅火劑撲救。撲救粉塵類(lèi)火災時(shí),禁止使用有壓力的滅火劑進(jìn)行噴射,這樣極易將粉塵吹揚起來(lái),與空氣形成爆炸性混合物而導致爆炸事故發(fā)生。

5
05倉庫建筑物火災撲救戰術(shù)
 

若是倉庫建筑物火災,當庫房?jì)葲](méi)有遇濕易燃品時(shí),應迅速設置進(jìn)攻陣地,消滅建筑物火勢,并用噴霧或開(kāi)花射流保護庫內物品;庫房?jì)扔猩倭坑鰸褚兹计窌r(shí),應組織人員先疏散這部分物品,再消滅建筑物火勢;庫房?jì)扔写罅坑鰸褚兹计窌r(shí),應用油布或塑料薄膜等其他防水布將遇濕易燃物品遮蓋好,再消滅建筑物火勢,撲滅火勢后應立即組織力量將淋過(guò)水或仍在潮濕區域內的遇濕易燃品轉移到安全地帶。

6
06倉庫內?;窞膿渚葢鹦g(shù)
 

若是庫房?jì)任kU化學(xué)品著(zhù)火,庫房?jì)热紵奈;房捎盟团菽瓝渚葧r(shí),應立即組織力量用水或泡沫消滅火勢,保護毗鄰的其他?;?。同時(shí),部署力量冷卻保護庫房結構,消除火勢對庫房的威脅。若是桶裝液體、瓶裝氣體,應射水冷卻受火勢威脅的桶、瓶,防止爆炸。在消滅火勢的同時(shí),應部署一定的力量疏散受火勢威脅的物品,減少火災損失;庫房?jì)热紵奈;凡荒苡盟蚺菽瓝渚葧r(shí),則應選擇干粉、水泥、砂土、二氧化碳等滅火劑進(jìn)行撲救,如果短時(shí)間內無(wú)法調用足夠的滅火劑,應部署力量保護毗鄰庫房,疏散毗鄰庫房?jì)任锲?,待滅火劑到位后再組織力量消滅火勢。

7
07同時(shí)起火撲救戰術(shù)
 

若是倉庫建筑和庫內存儲物同時(shí)著(zhù)火,應迅速組織力量設置防御陣地,堵截火勢向毗鄰庫房蔓延;在查明庫存?;诽匦缘那疤嵯掠嗅槍π缘倪x用滅火劑組織撲救,撲救過(guò)程中注意對倉庫框架的保護,防止坍塌。

8
08人員防護
 

做好一線(xiàn)指戰員的個(gè)人防護,進(jìn)入危險區域的消防員應著(zhù)全套個(gè)人防護裝具,穿著(zhù)防化服,并視情況使用噴霧射流進(jìn)行掩護;撲救具有爆炸危險性的?;穫}庫時(shí),爆炸發(fā)生前要及時(shí)組織人員按預定路線(xiàn)撤離。

9
08現場(chǎng)清理與洗消
 

 

危險化學(xué)品倉庫火災撲滅后,要對現場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,防止復燃,并對火災現場(chǎng)及參展人員、車(chē)輛、裝備進(jìn)行全面洗消。對疏散出來(lái)的?;芬獙?shí)施警戒,分類(lèi)存放。消防污水和洗消污水要集中收集處理,切忌隨意排放。

管道事故應急處理原則
1
加強第一出動(dòng)
 

處理管道事故時(shí),除了加強第一出動(dòng)以外,對于埋地管線(xiàn)還需調集大型挖掘設備。

2
現場(chǎng)偵查與問(wèn)詢(xún)
 

到場(chǎng)后迅速進(jìn)行偵察和詢(xún)問(wèn)知情人,了解掌握管道的基本情況(輸送介質(zhì)、材質(zhì)、管徑、壓力、走向管線(xiàn)周邊的溝井涵渠分布);介質(zhì)情況:理化特性,燃燒爆炸特性、有毒危害;事故的大概狀況(泄漏量、有無(wú)次生著(zhù)火、爆炸及人員傷亡等);事故產(chǎn)生的大概原因。管道經(jīng)過(guò)區域、周邊人口密度與數量、周邊主要建筑物性質(zhì)(學(xué)校、村莊、居民區、工礦企業(yè)、易燃易爆場(chǎng)所、有毒有害環(huán)境、重要基礎設施等),與周邊建筑物的距離等情況。

3
警戒與監測
 

設置警戒范圍。尤其是輸氣管道事故,嚴格控制進(jìn)入現場(chǎng)車(chē)輛、人員。設置可燃氣體和有毒氣體監測點(diǎn),全程監測;設立現場(chǎng)安全員,全員掌握警報信號、撤離路線(xiàn)和聯(lián)絡(luò )方式。警戒區內嚴禁煙火;警戒區內禁止使用手機等通信工具及非防爆型的機電設備及儀器、儀表等;夜間搶險現場(chǎng)照明須采用安全照明燈。

4
車(chē)輛和人員防護
 

救援隊伍到場(chǎng)后,要確認空氣中可燃氣體(蒸汽)沒(méi)有爆炸危險后方可讓車(chē)輛、人員進(jìn)場(chǎng),進(jìn)入有毒氣體(蒸汽)事故現場(chǎng)時(shí)要做好個(gè)人防護,著(zhù)防化服、佩戴隔絕式空氣呼吸器。操作人員進(jìn)入警戒區前應按規定穿戴防靜電服、鞋及防護用具,并嚴禁在作業(yè)區內穿脫和摘戴。作業(yè)現場(chǎng)應有專(zhuān)人監護,嚴禁單獨操作。

5
工藝處置措施
 

發(fā)生管道事故時(shí),應迅速關(guān)閉事故管段上、下游閥門(mén),切斷介質(zhì)輸送,防止起火時(shí)火勢沿管線(xiàn)向下游蔓延造成更大的損失。

6
可燃液體管道處置
 

當為輸油(可燃液體)管道事故時(shí),若泄漏液體未被引燃,應迅速用泡沫覆蓋泄漏液體,并設置圍油欄(若泄漏液體已流入江、河、湖面,應設置圍油柵),盡量回收泄漏液體減少對環(huán)境的污染;若現場(chǎng)泄漏液體已被引燃,應迅速組織力量消滅火勢,待檢測空氣中可燃氣體濃度無(wú)爆炸危險后,方可進(jìn)行挖掘、堵漏作業(yè)。

7
輸氣管道處置
 

當為輸氣管道事故時(shí),若現場(chǎng)已發(fā)生爆炸、燃燒,切斷事故管道上、下游閥門(mén)后,組織力量設置防御陣地,射水保護周?chē)O施,待事故管道內氣體燃盡為止,不可盲目滅火;若現場(chǎng)未發(fā)生爆炸、燃燒,可在外圍用霧狀水稀釋、驅散可燃氣體,待檢測沒(méi)有爆炸危險后,方可進(jìn)入現場(chǎng)進(jìn)行挖掘堵漏作業(yè)。

8
其他處置措施
 

進(jìn)入狹小、密閉空間內救人時(shí),救援人員切忌單人進(jìn)入救援,需至少2人以上進(jìn)入,并安排專(zhuān)人記錄進(jìn)入時(shí)間。處理完事故現場(chǎng)后,現場(chǎng)的消防污水和殘留的可燃液體要集中收集處理。

 

 

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