動(dòng)火作業(yè)事故頻發(fā)

1.用火設備內部構件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件；

2.斷開(kāi)與用火設備相連接的所有管線(xiàn)，加盲板（    ）塊；

3.用火點(diǎn)周?chē)ㄗ钚“霃?5m）的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清楚易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進(jìn)行隔離；

4.罐區內用火點(diǎn)同一圈堰內和防火間距內的油罐不得進(jìn)行脫水作業(yè)；

5.高處作業(yè)應采取防火花飛濺措施；

6.清除用火點(diǎn)周?chē)兹嘉铮?/span>

7.電焊回路線(xiàn)應接在焊件上，把線(xiàn)不得穿過(guò)下水井或與其他設備搭接；

8.乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m；

9.現場(chǎng)配備消防蒸汽帶（  ）根，滅火器（  ）臺，鐵鍬（  ）把，石棉布（  ）塊。

2.所有與受限空間有聯(lián)系的閥門(mén)、管線(xiàn)加盲板隔離、列出盲板清單，并落實(shí)拆裝盲板責任人；

3.設備經(jīng)過(guò)置換、吹掃、蒸煮；

4.設備打開(kāi)通風(fēng)孔進(jìn)行自然通風(fēng)，溫度適宜人作業(yè)；必要是采用強制通風(fēng)或佩戴空氣呼吸器，但設備內缺氧時(shí)，嚴禁用通氧氣的方法補氧；

5.相關(guān)設備進(jìn)行處理，帶攪拌機的 應切斷電源，掛“禁止合閘”標志牌，設專(zhuān)人監護；

6.檢查受限空間內部，具備作業(yè)條件，清罐時(shí)應用防爆工具；

7.檢查受限空間進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物；

8.盛裝過(guò)可燃有毒液體、氣體的受限空間，應分析可燃、有毒有害氣體含量；

9.作業(yè)人員清楚受限空間內存在的其他危險有害因素，如內部附件、集渣坑等；

10.作業(yè)監護措施：消防器材（  ）、救生繩（  ）、氣防裝備（  ）。

2.作業(yè)地點(diǎn)處于易燃易爆場(chǎng)所，需要動(dòng)火時(shí)是否辦理了動(dòng)火證;

3.地下電力電纜已確認，保護措施已落實(shí);

4.地下通訊電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò )電（光）纜已確認，保護措施已落實(shí);

5.地下供排水、消防管線(xiàn)、工藝管線(xiàn)已確認，保護措施已落實(shí);

6.已按作業(yè)方案圖劃線(xiàn)和立樁;

7.動(dòng)土地點(diǎn)有電線(xiàn)、管道等地下設施，應向作業(yè)單位交待并派人監護；作業(yè)時(shí)輕挖，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具;

8.作業(yè)現場(chǎng)圍欄、警戒線(xiàn)、警告牌夜間警示燈已按要求設置;

9.已進(jìn)行放坡處理和固壁支撐;

10.人員出入口和撤離安全措施已落實(shí)：A.梯子；B.修坡道;

11.道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監督部門(mén)、應急中心;

12.備有可燃氣體檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀;

13.現場(chǎng)夜間有充足照明：A.36V、24V、12V防水型燈;B. 36V、24V、12V防爆型燈;

14.作業(yè)人員已佩戴安全帽等防護器具;

15.動(dòng)土范圍（包括深度、面積、并附簡(jiǎn)圖）無(wú)障礙物，已在總圖上做標記.

2.在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線(xiàn)路達到相應的防爆等級要求;

3.臨時(shí)用電的單相和混用線(xiàn)路采用五線(xiàn)制;

4.臨時(shí)用電線(xiàn)路架空高度在裝置內不低于2.5m，道路不低于5m;

5.臨時(shí)用電線(xiàn)路架空進(jìn)線(xiàn)不得采用裸線(xiàn)，不得在樹(shù)上或腳手架上架設;

6.暗管埋設及地下電纜線(xiàn)路設有“走向標志”和安全標志，電纜埋深大于0.7m;

7.現場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤(pán)、箱應有防雨措施;

8.臨時(shí)用電設施安有漏電保護器，移動(dòng)工具、手持工具應一機一閘一保護;

9.用電設備、線(xiàn)路容量、負荷符合要求.

2.作業(yè)人員著(zhù)裝符合工作要求;

3.作業(yè)人員佩戴合格的安全帽;

4.作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶要高掛低用;

5.作業(yè)人員攜帶有工具袋;

6.作業(yè)人員佩戴：A.過(guò)濾式防毒面具或口罩, B.空氣呼吸器;

7.現場(chǎng)搭設的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規定;

8.垂直分層作業(yè)中間有隔離設施;

9.梯子、繩子符合安全規定;

10.石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負荷的要求;

11.作業(yè)人員在石棉瓦等不承重物作業(yè)所搭設的承重板穩定牢固;

12.高處作業(yè)有充足的照明、安裝臨時(shí)燈、防爆燈;

13.30米以上高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò )工具。

1.作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育；

2.吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結構；吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長(cháng)徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊，需編制吊裝作業(yè)方案，并經(jīng)作業(yè)主管部門(mén)和安全管理部門(mén)審查，報主管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實(shí)施；

3.指派專(zhuān)人監護，并監守崗位，非作業(yè)人員禁止入內；

4.作業(yè)人員已按規定佩戴防護器具和個(gè)體防護用品；

5.應事先與分廠(chǎng)（車(chē)間）負責人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號；

6.在吊裝現場(chǎng)設置安全警戒標志，無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)；

7.夜間作業(yè)要有足夠的照明；

8.室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)，停止作業(yè)；

9.檢查起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具，保證安全可靠；

10.應分工明確、堅守崗位，并按規定的聯(lián)絡(luò )信號，統一指揮；

11.將建筑物、構筑物作為錨點(diǎn)，需經(jīng)工程處審查核算并批準；

12.吊裝繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等避免同帶電線(xiàn)路接觸，并保持安全距離；

13.人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現場(chǎng)指揮人員批準；

14.利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點(diǎn)，不準吊裝；

15.懸吊重物下方站人、通行和工作，不準吊裝；

16.超負荷或重物質(zhì)量不明，不準吊裝；

17.斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢，繩打結、繩不齊，不準吊裝；

18.棱角重物沒(méi)有襯墊措施，不準吊裝；

19.安全裝置失靈，不準吊裝；

20.用定型起重吊裝機械（履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、轎式吊車(chē)等）進(jìn)行吊裝作業(yè)，遵守該定型機械的操作規程；

21.作業(yè)過(guò)程中應先用低高度、短行程試吊；

22.作業(yè)現場(chǎng)出現危險品泄漏，立即停止作業(yè)，撤離人員；

23.作業(yè)完成后清理現場(chǎng)雜物；

24.吊裝作業(yè)人員持有法定的有效的證件；

25.地下通訊電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò )電（光）纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機械的負重量已確認，保護措施已落實(shí)；

26.起吊物的質(zhì)量(t)經(jīng)確認，在吊裝機械的承重范圍；

27.在吊裝高度的管線(xiàn)、電纜橋架已做好防護措施；

28.作業(yè)現場(chǎng)圍欄、警戒線(xiàn)、警告牌、夜間警示燈已按要求設置；

29.作業(yè)高度和轉臂范圍內，無(wú)架空線(xiàn)路；

30.人員出入口和撤離安全措施已落實(shí)：A.指示牌；B.指示燈；

31.在爆炸危險生產(chǎn)區域內作業(yè)，機動(dòng)車(chē)排氣管已裝火星熄滅器；

32.現場(chǎng)夜間有充足照明：A：36V、24V、12V防水型燈,B：36V、24V、12V防爆型燈;

33.作業(yè)人員已佩戴防護器具。

1.按規程停車(chē)，斷電，切斷檢修設備上電源，在電源開(kāi)關(guān)上加掛“禁止啟動(dòng)”的安全標志，并加鎖；

2.檢查使用的檢修工具；

3.所有與設備有聯(lián)系的閥門(mén)、管道加盲板隔絕；

4.如設備檢修時(shí)、需用火、進(jìn)入受限高間、盲板抽堵、臨時(shí)用電、高處、吊裝則應辦理相應作業(yè)證及落實(shí)安全措施；

5.對可燃、有毒、有害物質(zhì)進(jìn)行置換、沖洗至分析合格；

6.設備檢修前30分鐘內取樣分析檢測合格；

7.焊工、電工、壓力容器檢修人員應持證上崗；

8.檢修人員穿戴相應的防護用品和使用防護用具；選擇配備滅火器

9.作業(yè)現埸夜間有充足照明；

10.設警示牌並設定警示區域；

11.檢查工器具，氧氣瓶與乙炔氣瓶保持安全間距。

1.盲板強度、樣式符合安全要求；

2.作業(yè)人員熟知現場(chǎng)有害因素情況；

3.作業(yè)人員佩戴勞保防護品符合要求、在有毒物料環(huán)境中，佩戴防毒面具和空氣呼吸器；在腐蝕性物料環(huán)境中佩戴防酸堿護鏡等護品；

4.在易燃場(chǎng)所使用防爆工具，嚴禁使用產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行作業(yè)；

5.關(guān)閉待檢修設備出入口閥門(mén)；

6.設備管道泄壓；

7.設備管道介質(zhì)清空；

8.作業(yè)時(shí)站在上風(fēng)向并背向作業(yè)；

9.高處作業(yè)時(shí)系掛安全帶；

10.盲板抽堵按圖作業(yè)，并編號掛牌。