（一）事件經(jīng)過(guò)

安徽某發(fā)電有限公司2 號機組（66 萬(wàn)千瓦），2020 年5 月8 日11:47，機組漲負荷至66 萬(wàn)千瓦過(guò)程中，分離器出口溫度高于460℃，機組跳閘。5 月8 日18:18 機組重新并網(wǎng)。

（二）原因分析

高加泄漏發(fā)現不及時(shí)，滿(mǎn)負荷運行時(shí)參數失調，給水失去調節能力，運行人員對汽水分離器出口溫度快速上升沒(méi)有敏感性，異常處置不果斷。

（三）暴露問(wèn)題

1.3 月17 日7 時(shí)18 分，2 號機組負荷最高644MW，小機轉速最高5650rpm,1、2、3號高加正常疏水閥門(mén)開(kāi)度分別約85.6%、71.7%、86.4%，較正常值約大10%左右。充分表明高加已經(jīng)泄漏，但是運行人員沒(méi)有發(fā)現，暴露了運行人員監盤(pán)不認真、對相關(guān)參數變化不敏感。

2.4 月29 日，機組負荷500MW，兩臺汽泵前置泵出口流量較之前偏大約60 噸/時(shí)，未引起運行人員足夠重視，沒(méi)進(jìn)一步對疏水溫度、疏水調節門(mén)開(kāi)度等其他相關(guān)參數進(jìn)行分析，沒(méi)有錄入高加泄漏缺陷。部門(mén)管理人員對這種異常征兆也沒(méi)有引起高度警覺(jué)，暴露了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及部門(mén)管理人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)不扎實(shí)、工作責任心不強，對相關(guān)異常征兆不敏感。

3.5 月2 日19 時(shí)10 分，2 號機組升負荷至660MW，汽泵轉速達5700rpm，給水指令2200 噸/時(shí)，協(xié)調控制INFIT 系統退出，AGC 自動(dòng)退出。當班運行人員僅僅做了電話(huà)匯報和MIS記錄，沒(méi)有組織對相關(guān)系統、參數進(jìn)行進(jìn)一步分析，后續運行接班人員對值班記錄不敏感，麻痹大意，暴露了班組沒(méi)有針對性開(kāi)展危險點(diǎn)分析預控。

4.5 月3 日，判定高加泄漏，因單純考慮高加解列影響脫硝正常運行及長(cháng)周期機組，未果斷決定進(jìn)行高加解列查漏處理，未制定高加泄露機組運行的控制措施，致使5 月8 日機組在滿(mǎn)負荷運行時(shí)參數失調。暴露出技術(shù)管理不到位，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)分析、專(zhuān)題分析流于形式。

（四）防范措施

1.加強生產(chǎn)管理和技術(shù)管理，扎實(shí)開(kāi)展各專(zhuān)業(yè)運行分析、專(zhuān)題分析及異常分析等活動(dòng)。

2.加強運行培訓，強化運行各崗位人員對設備、系統典型工況下參數的掌握，分子公司要加強調考和抽查。

3.壓實(shí)生產(chǎn)技術(shù)管理各級責任人的主體責任，梳理生產(chǎn)指揮體系存在的問(wèn)題，加強各部門(mén)、各專(zhuān)業(yè)之間互動(dòng)和交流，保持生產(chǎn)體系有效運轉。

（五）責任考核

依據《安徽發(fā)電有限公司火電廠(chǎng)非計劃停運事件考核辦法》、《安徽發(fā)電有限公司所屬企業(yè)及其負責人績(jì)效考核管理辦法》，對相關(guān)責任人進(jìn)行考核，明細如下：

1 發(fā)電部主值2000元

2 設備部汽機點(diǎn)檢1000元

3 發(fā)電部鍋爐專(zhuān)工1000元

4 設備部汽機專(zhuān)工1000元

5 發(fā)電部主任1000元

6 發(fā)電部副主任1000元

7 設備部主任1000元

8 廠(chǎng)領(lǐng)導副總經(jīng)理6000元

9 廠(chǎng)領(lǐng)導總經(jīng)理3000元

10 廠(chǎng)領(lǐng)導書(shū)記3000元