某水泥廠(chǎng)“12.1”腳手板斷裂傷害事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1直接原因
余XX在平臺行走時(shí),腳下的木板斷裂造成墜落,且安全帽脫落,頭部直接碰撞混凝土地面。
2間接原因
2.1搭建臨時(shí)平臺用作腳手板的木板厚度不足(40mm)、木板未滿(mǎn)鋪和綁扎固定、腳手板鋪設跨距1.78米(凈空寬),不符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》:腳手板厚度不應小于50mm,兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍?jì)傻?,鋪設跨距最大不能超過(guò)1米。
2.2原料工段沒(méi)有對提供給檢修使用的木板進(jìn)行檢查,沒(méi)有發(fā)現木板有多處木節,促使搭建平臺使用了承載強度不足的木板。
2.3維修工段搭設臨時(shí)平臺時(shí),沒(méi)有對木板進(jìn)行檢查,未按要求設置可靠的防護欄桿,使用前未對平臺的安全性進(jìn)行檢查確認。
2.4檢修施工方案安全措施沒(méi)有明確臨時(shí)平臺搭設安全要求和防范措施。
案例2 某水泥廠(chǎng)“8.29”梯子滑倒傷害事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1直接原因
1.1死者賈XX站在電纜橋架組裝的簡(jiǎn)易人字梯(左右不對稱(chēng)、無(wú)防滑)進(jìn)行焊渣清理作業(yè),工作中從梯子上滑倒,頭部碰撞硬物,造成頭部右側太陽(yáng)穴受傷。
1.2死者賈XX工作時(shí)未正確佩戴安全帽,致使滑倒時(shí)頭部失去防護。
2間接原因
2.1安裝公司安全管理不到位:
(1)未按規定對賈XX進(jìn)行上崗前“三級”安全教育培訓;
(2)在日常安全檢查中發(fā)現的安全隱患未得到有效整改,存在的問(wèn)題或隱患反復出現;
(3)崗位事故風(fēng)險辨識工作流于形式,對分析出來(lái)的危險因素未采取有效的防范措施;
(4)施工組織不當,作業(yè)人員工作中未起到互相監護作用。
2.2監理公司疏于項目安裝施工安全監督,對現場(chǎng)存在的隱患及違規現象,未能及時(shí)糾正;后期項目現場(chǎng)管理人員不足,現場(chǎng)安全監管不到位;
2.3XX水泥廠(chǎng)對現場(chǎng)安全監控不到位,設備部作為對口專(zhuān)業(yè)管理部門(mén),對設備安裝過(guò)程安全措施落實(shí)情況檢查不力,未能及時(shí)消除不安全因素;運行部作為公司安全管理職能部門(mén),對現場(chǎng)安全工作情況監督不到位。
案例3 某水泥廠(chǎng)“7.30”提升機平臺傾翻傷害事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1直接原因
1.1施工未嚴格按《水泥磨技改工程施工方案》中“先拆除頭輪再拆殼體”的要求作業(yè),而是采取將頭輪與兩節殼體同時(shí)起吊拆除的方法,步驟錯誤。
1.2拆除作業(yè)時(shí),頭輪平臺沒(méi)有進(jìn)行鋼絲繩捆綁并用吊車(chē)保護的前提下,把殼體固定螺栓全部提前割除,導致頭輪平臺失去連接固定。
1.3拆除作業(yè)時(shí),頭輪平臺沒(méi)有用吊車(chē)保護的前提下,把殼體固定螺栓全部提前割除后,又拆除了14米樓面到頭輪平臺的鋼斜梯,導致頭輪平臺失去了所有的固定支撐。
2間接原因
2.1相關(guān)方違反合同要求,擅自把工程項目分包給另外公司,并且分包信息未告知業(yè)主,同時(shí)不能提供同類(lèi)項目的施工業(yè)績(jì),作業(yè)經(jīng)驗不足。
2.2相關(guān)方未進(jìn)行有效的現場(chǎng)安全管理,未按照施工方案及安全環(huán)保協(xié)議要求,組織開(kāi)展安全培訓、作業(yè)安全風(fēng)險辨識及作業(yè)前的安全交底等工作。
2.3相關(guān)方未安排管理人員對該項目吊裝進(jìn)行安全監督,也未在作業(yè)前知會(huì )業(yè)主相關(guān)部門(mén)和人員,現場(chǎng)拆除吊裝作業(yè)過(guò)程監管缺失。
2.4作業(yè)公司資質(zhì)證件不全。公司無(wú)安全生產(chǎn)許可證,部分特種作業(yè)人員未持證上崗。
2.5作業(yè)公司現場(chǎng)管理混亂,管理制度不健全。作業(yè)現場(chǎng)未落實(shí)安全施工措施,施工現場(chǎng)監管不到位。
案例4 某水泥廠(chǎng)“1.19”雨棚踩空傷害事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1直接原因
1.1郭XX踩到缺橫梁處的一塊彩瓦,導致高空墜落。
2間接原因
2.1部門(mén)安全檢查不到位,在歷次檢查中沒(méi)有發(fā)現防雨棚缺少半根支撐橫梁并及時(shí)整改,留下隱患。
2.2班組員工安全意識淡薄和作業(yè)安全管理不嚴。當時(shí)大家都提醒了,但包括死者在內都抱僥幸心理。作業(yè)現場(chǎng)疏于安全防范,未采取其它如鋪竹排或縛安全帶等預防措施。
2.3水泥部檢修組織管理不到位,過(guò)于倉促,從開(kāi)始檢修到事故發(fā)生,不到3個(gè)小時(shí),員工對現場(chǎng)和其它準備工作時(shí)間有限。
案例5 某混凝土公司“5.4”檢修孔洞墜落傷害事故
一、事故概況
圖1施救現場(chǎng)
圖2人員墜落點(diǎn)
二、事故原因分析
1直接原因
1.1吊裝口位置選擇不當,開(kāi)口后兩側無(wú)通行條件,未設置安全防護和警示設施;
1.2高級機修技師吳XX在工作中,未注意腳下吊裝口,一腳踩空,從5.25米高處墜落造成頭胸腹損傷。
2間接原因
2.1 大型設備檢修沒(méi)有施工方案,部門(mén)、班組未進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險分析,施工操作過(guò)程中沒(méi)有安全防護措施;
2.2 設備維修審批流程不完善,無(wú)部門(mén)領(lǐng)導審核,施工方案制定責任人不明確;
2.3 危險作業(yè)審批表沒(méi)有公司和部門(mén)負責人、安全員簽字確認(部門(mén)經(jīng)理和安全員請假);無(wú)人到現場(chǎng)監督檢查,施工現場(chǎng)無(wú)安全監護人員;
2.4 施工組織無(wú)序,部門(mén)領(lǐng)導未參與吊裝方案制定,維修人員口頭協(xié)商一致后立即施工先在工作通道上切割吊裝口,再開(kāi)展吊裝后續準備工作,包括在吊裝口上方鋼梁上氣割葫蘆吊掛孔、系掛鋼絲繩等;
2.5 5月1日機修主管吳XX發(fā)現2#攪拌機結塊嚴重,但生產(chǎn)部在未清機的情況下仍然組織生產(chǎn),強行運轉造成2#攪拌機左減速機損壞;
2.6 公司安全管理流于形式,安全制度操作性不強,未嚴格落實(shí),未建立詳細的安全操作規程;
2.7 生產(chǎn)部門(mén)培訓組織不到位,安全培訓未按計劃開(kāi)展;
2.8 XX公司售后服務(wù)人員作為專(zhuān)業(yè)從事減速機安裝維修單位,未在檢修開(kāi)始前制定科學(xué)安全的施工方案和措施,只是簡(jiǎn)單的進(jìn)行檢修作業(yè)指導。