運行強行操作 造成爐膛放炮
【簡(jiǎn)述】:
1996年1月6日,某發(fā)電廠(chǎng)#1機組由于汽動(dòng)給水泵故障導致鍋爐滅火,恢復過(guò)程中,由于運行人員違章操作,發(fā)生了滅火放炮事故。
【事故經(jīng)過(guò)】:
1996年1月6日,#1機組負荷180MW,吸、送、一次風(fēng)機雙套運行,#1-4制粉系統運行,總給煤量90T/H,汽泵運行,電泵因故障失去備用。
21時(shí),汽泵低調門(mén)大幅擺動(dòng),并迅速關(guān)至零位,汽泵轉速急劇下降,運行人員手動(dòng)打閘,停止汽泵運行,失去全部給水泵保護動(dòng)作,爐MFT。但此時(shí)#1一次風(fēng)機未掉,#1-4制粉系統未掉,立即手動(dòng)切除制粉系統,并在盤(pán)上停#1一次風(fēng)機,但停不掉(沒(méi)有采取其它措施),然后進(jìn)行爐膛吹掃。
21時(shí)05分,盤(pán)上復位MFT未成功,隨后在保護柜內強制復位MFT、OFT,調整爐膛負壓,運行人員在A(yíng)FS-1000系統畫(huà)面上看到MFT、OFT已復位,遠方投入A層四只油槍?zhuān)腃RT畫(huà)面上看有火焰信號顯示,工業(yè)電視看不到火焰。
21時(shí)06分,運行人員啟動(dòng)#2一次風(fēng)機并調整一次風(fēng)壓至8000Pa左右,依次啟#1.#2.#3磨煤機、給煤機。
21時(shí)10分,三臺給煤機的給煤率分別為25T/H、20T/H、18T/H,這時(shí)聽(tīng)到室外有爆鳴聲,發(fā)現爐膛壓力表正壓到頭(表計量程±3200Pa),鍋爐正壓保護動(dòng)作,爐MFT。檢查發(fā)現爐膛放炮。【公眾號:電力鷹】
經(jīng)處理#1機組于1月23日3時(shí)15分并網(wǎng)。
【事故原因】:
1.管理不到位,管理制度不健全。沒(méi)有相應的重要保護投、退規定。滅火保護投退、復位隨意性很大,是這次事故的前提?!斗乐闺娏ιa(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》6.1.6規定:“嚴禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置,因設備缺陷需退出時(shí),應經(jīng)總工程師批準,并事先做好安全措施”。值班人員在盤(pán)上復位MFT未成功,隨后在保護柜內強制復位MFT、OFT,調整爐膛負壓,此事未向值長(cháng)匯報,也未做安全措施。MFT動(dòng)作后沒(méi)切掉制粉系統及一次風(fēng)機,也沒(méi)有讓熱工、電氣查原因。
2.行人員安全意識淡薄,求快圖省事的心理在作怪,是這次事故的思想基礎。鍋爐MFT動(dòng)作后,#1一次風(fēng)機未掉,#1-4制粉系統未掉,說(shuō)明滅火保護裝置本身或電氣回路存在缺陷,在未查明原因,未消除故障的情況下,急于點(diǎn)火,在保護柜內強制復位MFT、OFT,對強行復位啟動(dòng)可能造成的嚴重后果預計不足。盤(pán)上MFT復不了位,說(shuō)明復位條件不滿(mǎn)足,仍存在不安全因素,這個(gè)不安全因素不消除,對以后的安全啟動(dòng)是有很大威脅的。因一次風(fēng)機未掉,MFT不能復位,說(shuō)明滅火保護裝置起到了安全把關(guān)作用,但被運行人員的強行復位給抹殺了。
3.運行人員習慣性違章、違規是造成這起事故的根本原因。違反《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》6.1.4及《電業(yè)安全工作規程》熱力機械部分第185條,“當鍋爐滅火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃氣、制粉冷氣風(fēng))供給,嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點(diǎn)火前必須對鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃,以排除爐膛和煙道內的可燃物質(zhì)”的規定。鍋爐滅火后,手動(dòng)切除制粉系統,并在盤(pán)上停#1一次風(fēng)機,但停不掉,而沒(méi)有采取其他措施,然后進(jìn)行爐膛吹掃。雖然進(jìn)行了吹掃,但吹掃的時(shí)間不夠,不充分。因為滅火后,沒(méi)有自動(dòng)切斷燃料,且有一臺一次風(fēng)機沒(méi)有停掉。一次風(fēng)把制粉系統內的煤粉全部吹入爐膛內,爐膛內將會(huì )存有大量煤粉,為爐膛爆燃創(chuàng )造了必備的條件。
4.崗位聯(lián)系、崗位配合,現場(chǎng)協(xié)調、指揮失當。運行人員在A(yíng)FS-1000系統畫(huà)面上看到MFT、OFT已復位,遠方投入A層四只油槍?zhuān)腃RT畫(huà)面上看有火焰信號顯示,工業(yè)電視看不到火焰。點(diǎn)火后,既沒(méi)在工業(yè)電視上看到火焰,又沒(méi)有派人到就地實(shí)際觀(guān)察爐膛的著(zhù)火情況。在這樣的情況下就認為火已點(diǎn)著(zhù),啟動(dòng)制粉系統進(jìn)行投粉。
5.違反規程,盲目操作。規程規定鍋爐點(diǎn)火后,必須有一個(gè)完整的油層且著(zhù)火情況良好才允許投煤粉運行。在保護柜內強制復位MFT、OFT后,未有檢查燃油速斷總閥是否開(kāi)啟,燃油壓力是否正常,點(diǎn)火時(shí)僅遠方投入A層四只油槍?zhuān)⑽吹骄偷貦z查確認四只油槍著(zhù)火穩定、燃燒配風(fēng)良好。學(xué)習鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!而盲目的在很短時(shí)間內連續啟動(dòng)三套制粉系統,向爐內投粉且煤量較多。
6.運行分析、儀表分析做的不夠。當遠方投入四只油槍后,未有從爐膛負壓、燃油壓力、油量變化及其他參數來(lái)分析判斷是否點(diǎn)著(zhù)火,而僅從CRT畫(huà)面上有火焰信號顯示來(lái)判斷。
7.專(zhuān)業(yè)知識培訓不夠,缺乏相應的熱工知識。對鍋爐放炮的機理了解不清。對熱工AFS系統的專(zhuān)業(yè)知識缺乏了解。
8.鍋爐滅火保護動(dòng)作后,#1一次風(fēng)機未掉,未采取其他措施,運行中的#1一次風(fēng)機將制粉系統中的余粉吹入爐膛;從保護柜內強制復位MFT、OFT后,未有檢查燃油速斷閥是否開(kāi)啟,油壓是否正常,便遠方點(diǎn)四只油槍?zhuān)蜆屛幢稽c(diǎn)著(zhù);隨后啟動(dòng)#2一次風(fēng)機并調整一次風(fēng)壓至8000Pa左右,在較短時(shí)間內投入三組制粉系統,并大量給煤,使爐膛內積存大量的煤粉并達到較高濃度,熄火后爐膛內有一定溫度,加之燃油速斷閥不嚴,使煤粉發(fā)生爆燃。是這次滅火打炮的機理。
9.設備缺陷管理不到位;重要保護定期傳動(dòng)試驗制度執行不力,不能保證重要保護正確動(dòng)作,存在嚴重的事故隱患。
A:二十五項反措規定100MW及以上機組的鍋爐應裝設鍋爐滅火保護裝置。強調加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理。
B:鍋爐MFT以后,“#1一次風(fēng)機未掉,#1-4制粉系統未掉?!闭f(shuō)明機組雖然裝有滅火保護,但由于管理與維護不到位,沒(méi)有起到保護作用,沒(méi)有立即自動(dòng)切斷制粉系統。
C:燃油速斷閥不嚴,關(guān)閉后有漏流,給運行人員造成“點(diǎn)火成功”的錯誤判斷,致使盲目的投入燃料造成爐膛放炮,是事故的間接原因。
D:MFT因AFS—1000系統輸出卡故障,不能按正常程序復位,只能在保護柜內強制復位,且OFT復位后,燃油速斷閥沒(méi)有打開(kāi),而運行人員只相信畫(huà)面,而沒(méi)觀(guān)察油壓的變化,更沒(méi)有到就地進(jìn)行確認,就投入油槍?zhuān)鞘鹿实挠忠辉颉?/span>
E:火檢信號指示有問(wèn)題,燃油速斷閥沒(méi)有打開(kāi),從遠方投入的油槍實(shí)際上沒(méi)點(diǎn)著(zhù)火,而CRT顯示有火焰顯示,從而誤導了運行人員。
【防范措施】:
1.完善各種管理制度,并嚴格執行。認真落實(shí)崗位安全責任制,使職工有法可以,有章可循。
2.大力開(kāi)展反習慣性違章活動(dòng),從思想上根除操作中的隨意性。杜絕操作中的麻痹大意、僥幸心理、自以為是、求快圖省事的違章行為。
3.加強職工的安全教育,從思想上消除習慣性違章的心理定式即:固守已掌握的操作要領(lǐng),不習慣使用新的操作方式。相信已獲得的信息,忽視客觀(guān)事實(shí)。把偶然獲得的經(jīng)驗當成必然規律。
4.嚴格遵守設備定期試驗制度;主要保護定期傳動(dòng)試驗制度,滅火保護按規程規定進(jìn)行試驗,確保其動(dòng)作正確;試驗過(guò)程、結果均應詳細記錄;發(fā)現缺陷立即聯(lián)系相關(guān)設備分場(chǎng)處理。【公眾號:電力鷹】
5.開(kāi)展切實(shí)有效的、針對性的崗位培訓,提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì),大力開(kāi)展反事故演習活動(dòng),提高職工的反事故能力。
6.加大設備缺陷的管理力度,使設備管理標準化、規范化、實(shí)用化。對影響安全運行的設備缺陷盡快消除,并制定全防范措施。
7.應嚴格執行《大型鍋爐燃燒管理的若干規定》、《火電廠(chǎng)煤粉鍋爐燃燒室防爆規程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求實(shí)施細則》以及其他有關(guān)規定。
8.加強點(diǎn)火油系統的維護管理,消除泄漏,防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油速斷閥要定期試驗,確保動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴密。
9.針對設備及方式方面的薄弱環(huán)節,完善并認真執行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施。