江西某電廠(chǎng)2號機組“10.25”非停事件分析
(一)事件經(jīng)過(guò)
江西某電廠(chǎng)2號機組(100萬(wàn)千瓦),2021年10月25日09:54,機組91萬(wàn)千瓦負荷運行中,省煤器入口流量低保護動(dòng)作,鍋爐MFT,機組跳閘。
(二)原因分析
B給煤機斷煤后,因煤量實(shí)際值與設定值偏差大,協(xié)調切至TF方式,運行給煤機煤量自動(dòng)增加至100t/h,為防止堵煤,運行人員調整時(shí)煤量下調過(guò)多,加速了負荷下降,導致四抽壓力
快速降低,除氧器因存在蓄熱其壓力高于四抽壓力,同時(shí)四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)后逆止門(mén)關(guān)閉不到位,除氧器內儲蓄的低品質(zhì)蒸汽竄入給水泵汽輪機進(jìn)汽管道,致使給水泵出力下降,鍋爐
上水困難,給水流量低保護動(dòng)作,機組跳閘。
(三)暴露問(wèn)題
1.設備管理不到位。設備管理專(zhuān)項排查整治工作存在盲點(diǎn),未能有效推進(jìn)設備管理專(zhuān)項整治任務(wù)落實(shí),未能對設備健康水平進(jìn)行準確評估,反映出風(fēng)險辨識不到位、檢修策劃不精細,設備管理人員技術(shù)水平有待進(jìn)一步提高。
2.運行培訓不到位。異常處理培訓不全面,不深入,運行人員異常處理經(jīng)驗欠缺,給煤機斷煤后,顧此失彼,為防止堵磨,總給煤量下調量過(guò)大,導致負荷下降過(guò)快,未嚴格落實(shí)集團公司加強仿真機培訓重點(diǎn)要求。
3.專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理不到位。熱工邏輯優(yōu)化長(cháng)期失位,未對運行人員提供有效技術(shù)支撐。燃料主控輸出指令邏輯設置不合理,單臺制粉系統故障,運行磨煤機給煤量輸出指令上漲至100t/h,超出磨煤機承載能力,總煤量波動(dòng)大;協(xié)調切除后,壓力控制切至定壓方式,需手動(dòng)調整壓力,增加異常處理過(guò)程操作量。
(四)防范措施
1.加強設備管理。針對逆止門(mén)關(guān)閉不到位隱患,制定專(zhuān)項預防措施與事故處置卡。調研將此類(lèi)逆止門(mén)改造為在反向壓差較小時(shí)也能快速關(guān)閉并且密封可靠的逆止門(mén)或增設一道逆止門(mén),徹底消除除氧器向四抽返冷汽隱患。
2.強化運行人員技能培訓。加強運行人員仿真機培訓和事故演練,尤其是可能導致機組跳閘的異常處置,結合現場(chǎng)實(shí)際開(kāi)展事故預想,提高異常判斷和應急處理能力。
3.強化專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理。切實(shí)提高熱工管理水平,結合機組特性開(kāi)展熱工邏輯優(yōu)化工作,重點(diǎn)對RB、機組協(xié)調切除等可能導致機組跳閘異常的邏輯優(yōu)化,減少事故處理過(guò)程中運行人員操作量。
(五)責任考核
根據《公司安全生產(chǎn)工作獎懲實(shí)施細則》相關(guān)規定,對相關(guān)責任人考核處理如下:
1設備部汽機點(diǎn)檢劉某4000元
2設備部主任工程師兼汽機點(diǎn)檢長(cháng)賀某某2000元
3設備部副主任趙某某1500元
4設備部黨支部書(shū)記胡某某1500元
5設備部主任吳某1500元
6發(fā)電部副值張某3000元
7發(fā)電部主值李某3000元
8發(fā)電部機組長(cháng)紀某某4000元
9發(fā)電部值長(cháng)袁某4000元
10發(fā)電部鍋爐主管王某某3000元
11發(fā)電部培訓主管張某2000元
12發(fā)電部主任工程師晉某某1500元
13發(fā)電部副主任黃某某3000元
14發(fā)電部黨支部書(shū)記杜某某3000元
15發(fā)電部主任尚某3000元
16公司領(lǐng)導總工程師4000元
17公司領(lǐng)導副總經(jīng)理4000元
18公司領(lǐng)導總經(jīng)理1500元