一、企業(yè)概況

山東三力工業(yè)集團有限公司濮陽(yáng)分公司是由山東三力工業(yè)集團有限公司1998年8月，在文留鎮第二化工廠(chǎng)原廠(chǎng)址上獨資建設的高硼硅玻璃企業(yè)，有三個(gè)車(chē)間，設有安全科、生產(chǎn)科等9個(gè)科室，其中發(fā)生爆炸的三車(chē)間共有職工128人，分三班運轉。該公司第三車(chē)間位于生產(chǎn)區的東部。三車(chē)間共有5#、6#兩座玻璃爐窯，4座退火爐設計規模為年產(chǎn)8000噸玻璃拉管。每座爐窯建有四條玻璃拉管生產(chǎn)線(xiàn)，有蓄熱室、工作池、料道、風(fēng)機、燃燒系統、電熔化等部門(mén)組成；其爐窯所需熱能來(lái)源于燃燒系統和電熔化兩部分產(chǎn)生的熱量。燃燒系統由供風(fēng)系統和低壓天然氣（）系統組成，車(chē)間用電為常規用電和電熔化用電。車(chē)間內在5#、6#爐南側有一條東西走向，長(cháng)米、深米、寬米的主電纜溝。在5#、6#爐中間有一條南北走向，長(cháng)米、深米、寬米的電纜溝。東西與南北電纜溝相連接，連接處有一個(gè)米*米的人孔。整個(gè)電纜溝上覆蓋30厘米厚的水泥現澆層地面，共有北、中、西3個(gè)人孔。在第三車(chē)間建設前，公司發(fā)現地下有一條中原油田廢棄的529毫米天然氣管線(xiàn)，距地面米。在做5#爐基礎時(shí)，該公司將廢棄的529毫米管線(xiàn)進(jìn)行了處理，割除20余米，其西北端口在車(chē)間外，東南端口距5#爐蓄熱室東南角米處，兩端口均由三力公司焊工焊接盲板封堵。

二、事故經(jīng)過(guò)

2000年2月18日晚10時(shí)37分，三車(chē)間電纜溝內可燃氣體爆燃，將車(chē)間內電纜溝中間人孔和西側人孔蓋板沖開(kāi)，車(chē)間主任張尤鶴發(fā)現后，一邊派人通知領(lǐng)導，一邊趕往配電室通知停電。電工申英強與張尤鶴先后到三車(chē)間救火。公司領(lǐng)導接到通知后也相繼趕到現場(chǎng)，組織人員繼續撲救電纜溝內的火。由于火源在電纜溝內，難于撲救，公司打電話(huà)通知文留鎮政府，請求支援。文留鎮政府立即與中原油田采油一廠(chǎng)消防隊聯(lián)系，晚10時(shí)50分，油田采油一廠(chǎng)消防隊趕到現場(chǎng)投入救火?？刂谱』饎莺笠幻狸爢T從中間人孔下到電纜溝內用水槍撲救電纜溝內的火，隨著(zhù)火勢的減弱，看見(jiàn)電纜溝北墻縫隙處有火苗竄出。晚11時(shí)58分火被撲滅。由于車(chē)間停電，供風(fēng)系統無(wú)法運轉，爐窯燃燒系統不能正常工作。公司員工為防止爐窯內高溫玻璃液降溫過(guò)快引起生產(chǎn)事故，按操作規程利用供氣備用系統加熱護爐。2月19日0時(shí)06分，三車(chē)間5#爐東側發(fā)生爆炸，當場(chǎng)死亡12人，受傷59人，在送往醫院途中又有一人死亡，搶救過(guò)程中，因傷勢嚴重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡2人。

三、事故原因分析

根據現場(chǎng)勘查及物證技術(shù)鑒定結果可以確定，529毫米管線(xiàn)在廢棄時(shí)管道內存有殘留天然氣，在該公司三車(chē)間施工處理管線(xiàn)時(shí)又進(jìn)入了部分空氣。由于電纜溝著(zhù)火，火焰烘烤橫穿電纜溝內的廢棄529毫米管線(xiàn)外壁，使管線(xiàn)內溫度達到了天然氣和氧氣的反應溫度，管線(xiàn)內的天然氣和氧氣發(fā)生氧化反應，放出大量熱量，致使管線(xiàn)內氣體壓力升高，超過(guò)了廢棄529毫米管線(xiàn)端口焊接盲板的承受壓力，盲板炸飛，可燃氣體沖出529毫米管線(xiàn)。由于5#爐蓄熱室墻體的阻擋，噴出的可燃氣體向上和反向擴散。又因為管線(xiàn)內原來(lái)混入的氧氣有限，從管道內噴出的氣體中仍含有大量反應過(guò)剩的天然氣體，遇爐窯明火再次發(fā)生爆炸，導致了這次惡性事故的發(fā)生。因此，事故發(fā)生的主要原因是：1.三力公司在施工時(shí)對地下529毫米廢棄天然氣管道處理不當，盲板封堵焊接質(zhì)量差，隨著(zhù)蓄熱室周?chē)鷾囟壬?，管道內殘余的天然氣受熱升溫形成正壓，穿過(guò)其端口盲板焊接氣孔進(jìn)入電纜溝。電纜溝內積聚達到爆燃濃度，并沿電纜溝穿孔進(jìn)入6#爐常規電控柜，6#爐常規電控柜內空氣開(kāi)關(guān)電熱作用引燃天然氣，是造成電纜溝著(zhù)火的直接原因。2.由于電纜溝著(zhù)火，火焰烘烤橫穿電纜溝內的廢棄的529毫米管線(xiàn)外壁1小時(shí)21分，使管線(xiàn)內溫度達到了天然氣和氧氣的反應溫度，放出大量熱量，致使管線(xiàn)內氣體壓力升高，超過(guò)了廢棄的529毫米管線(xiàn)端口焊接盲板承受壓力，盲板炸飛，可燃氣體沖出廢棄的529毫米管線(xiàn)，由于5#爐蓄熱室墻體阻擋，噴出的可燃氣體向上和反向擴散，遇爐窯明火再次發(fā)生爆燃，是造成這次特大傷亡事故的直接原因。3.由于現場(chǎng)人員誤認為電纜溝著(zhù)火是電纜短路起火，對廢棄管道發(fā)生爆炸預料不到，在電纜溝發(fā)生火災造成車(chē)間停電的情況下，當班職工加熱護爐，未及時(shí)撤離現場(chǎng)，是造成這次事故傷亡人數較多的主要原因。