一、高旁動(dòng)作

（一） 現象：

1、負荷突增兩萬(wàn)左右。
2、汽包水位突然升高。
3、主蒸汽壓力突然降低。
4、主蒸汽流量降低。
5、再熱汽壓力升高。
6、高旁減壓閥后溫度、壓力升高
7、 軸向位移增大、推力盤(pán)工作瓦塊溫度升高。

（二）原因：

1、熱控控制系統或定值偏差引起誤動(dòng)，或人為誤動(dòng)。
2、監盤(pán)注意力不集中、加負荷或煤質(zhì)變好時(shí)調門(mén)未及時(shí)開(kāi)啟、關(guān)調門(mén)時(shí)未監視主汽壓力。造成主汽壓力達高。 

（三）處理：

1、通知熱工查動(dòng)作原因，匯報領(lǐng)導。

2、值長(cháng)統一指揮協(xié)調工作，達跳閘值時(shí)按跳閘處理。

3、未跳閘時(shí)，防低旁動(dòng)作關(guān)高旁降再熱汽壓。鍋爐減負荷、維持汽包水位、調整主再熱汽溫、穩定燃燒。汽機注意除氧器水位、凝汽器水位、軸封溫度、主機振動(dòng)。

4、關(guān)小高旁留一定開(kāi)度。防止全關(guān)后又開(kāi)            

5、查明原因、消除故障后恢復正常方式。

6、任一主汽門(mén)或主調門(mén)運行中突關(guān)時(shí)，通知機爐、熱控檢查。監視汽機振動(dòng)，達跳閘值執行緊停。若降負荷后做主汽門(mén)活動(dòng)試驗，關(guān)小主汽門(mén)后打開(kāi)時(shí)，注意監視至完全穩定。若不能打開(kāi)，匯報中調申請停機。

二、低旁動(dòng)作

（一）現象：

1、負荷突然降低兩萬(wàn)左右。再熱汽壓降低。
2、 凝汽器水位猛增。
3、 主機排汽壓力上升、排汽溫度升高。
4、 主機軸向位移趨負、推力盤(pán)非工作瓦塊溫度升高。
5、 畫(huà)面低旁壓力控制指針指示開(kāi)大。
6、 OS畫(huà)面三級噴水閥開(kāi)。

（二）原因：

1、熱控控制系統或定值偏差引起誤動(dòng)，或人為誤動(dòng)。
2、 排汽壓力高，強帶負荷，低旁動(dòng)作值。

（三）處理：

1、通知熱工查動(dòng)作原因。匯報領(lǐng)導。

2、值長(cháng)統一指揮協(xié)調工作。達跳閘值時(shí)按跳閘處理。

3、未跳閘時(shí)，鍋爐減負荷、維持汽包水位、調整主再熱汽溫、穩定燃燒。汽機注意除氧器水位、凝汽器水位、軸封溫度、主機振動(dòng)。

4、關(guān)小低旁，防止快關(guān)低旁保護動(dòng)作反復開(kāi)關(guān)。

5、查明原因、消除故障后恢復正常方式。

6、若是中壓主汽門(mén)、主調門(mén)關(guān)閉所致。通知機爐檢查。監視汽機振動(dòng)，達跳閘值執行緊停。降負荷后做中壓主汽門(mén)活動(dòng)試驗，關(guān)閉門(mén)又打開(kāi)時(shí)，注意監視至完全穩定。若不能打開(kāi)，匯報中調申請停機

三、高低旁全動(dòng)作

（一）現象：

1、負荷增加后降低或直接降低。
2、汽包水位突然升高。
3、主蒸汽壓力突然降低。
4、主蒸汽流量降低。
5、 再熱汽壓力升高后降低。
6、高旁減壓閥后溫度、壓力升高。
7、凝汽器水位猛增。高一值、高二值可能發(fā)。
8、主機排汽壓力上升、排汽溫度上升。

（二）原因：

1、誤動(dòng)。
2、監盤(pán)注意力不集中、加負荷或煤質(zhì)變好時(shí)調門(mén)未及時(shí)開(kāi)啟、關(guān)調門(mén)時(shí)未監視主汽壓力。  

（三）處理：

1、通知熱工查動(dòng)作原因。匯報領(lǐng)導。

2、值長(cháng)統一指揮協(xié)調工作。達跳閘值時(shí)按跳閘處理。

3、未跳閘時(shí)。鍋爐減負荷、維持汽包水位、調整主再熱汽溫、穩定燃燒。汽機注意除氧器水位、凝汽器水位、軸封溫度、主機振動(dòng)。

4、關(guān)小低旁，防止快關(guān)低旁保護動(dòng)作反復開(kāi)關(guān)。

5、關(guān)小低旁留一定開(kāi)度，防關(guān)后又開(kāi)。

6、關(guān)小高旁留一定開(kāi)度，防止全關(guān)后又開(kāi)  

7、任一主汽門(mén)或主調門(mén)運行中突關(guān)時(shí)。通知機爐檢查。監視汽機振動(dòng)，達跳閘值執行緊停。若降負荷后做主汽門(mén)活動(dòng)試驗，關(guān)閉門(mén)又打開(kāi)時(shí)，注意監視至完全穩定。若不能打開(kāi)，匯報中調申請停機。

8、若為甩負荷所致，按甩負荷處理。