故障前運行方式 ：負荷 180MW—300MW， 單臺A側冷油器運行。

一、各軸承溫度普遍升高：

（一）現象：

1、各軸承溫度普遍升高
2、軸承溫度及回油溫度升高報警。
3、潤滑油溫度升高。
4、機組振動(dòng)可能增大。
5、軸向位移可能增大。

(二) 處理：

1、檢查潤滑油冷卻器調門(mén)動(dòng)作是否正常，某調門(mén)全關(guān)應手動(dòng)開(kāi)啟或開(kāi)啟旁路門(mén)調整油溫至正常，聯(lián)系熱控檢修。

2、檢查冷卻水源是否中斷或工業(yè)水壓力是否正常。根據情況處理。

3、如A冷油器故障，應切至B冷油器運行，通知機爐。

4、如發(fā)生冷油器落水應采取關(guān)小冷卻水出口門(mén)，開(kāi)打入口門(mén)，排盡空氣后調整油溫至正常范圍。

5、查機組各軸承振動(dòng)是否逐漸增大，根據情況進(jìn)行處理，如振動(dòng)值達到停機值時(shí)，應緊急停機。

6、如調整無(wú)效時(shí)，軸承溫度達到緊停值執行緊停。

7、對潤滑油壓力，軸承溫度，振動(dòng)，軸向位移加強監視。如發(fā)生軸瓦斷油或油流小找成溫度至緊停時(shí)應緊停。

二、單個(gè)軸承溫度升高：

（一）現象：

1、軸承金屬溫度升高。
2、軸承可能冒煙。
3、推力軸承損壞或推力瓦塊金屬溫度升高。
4、回油中發(fā)現烏金碎末。
5、單個(gè)軸振或蓋振可能增大。 

（二）處理：

1、查單個(gè)軸承有無(wú)金屬摩擦聲，判斷是否斷油或損壞。

2、潤滑油壓是否正常；回油溫度是否急劇上升；若回油溫度達到82℃，軸瓦冒煙立即事故停機。

3、機組立即降低負荷，改變軸系承力分配，觀(guān)察溫度變化情況。

三、注意事項：

1、調潤滑油溫時(shí)，應盡量緩慢調整冷卻水門(mén)，避免潤滑油溫度大幅度擺動(dòng)造成油膜發(fā)生變化，引起機組振動(dòng)大停機。

2、當出現單個(gè)軸承溫度升高時(shí)，應及時(shí)、準確地判明測點(diǎn)原因，還是軸承故障，達到緊停時(shí)，應嚴格執行緊停規定。