一、事故前工況：

凝泵單臺工作，除氧器水位自動(dòng)調節正常，兩臺電泵工作，汽包水位自動(dòng)調節正常，機組運行正常。

二、除氧器水位急劇下降事故現象：

1、除氧器OS畫(huà)面水位、電接點(diǎn)水位、就地水位計水位一個(gè)或全部指示降低。

2、凝汽器水位可能升高，汽包水位可能升高。

3、水位降到OS畫(huà)面水位低報警發(fā)出。

4、水位降到水位低II值時(shí)，將使給水泵掉閘。

5、凝泵電流、出口壓力、流量、給水泵轉速、給水流量可能發(fā)生大幅變化。

三、除氧器水位急劇下降事故原因：

（一）、凝水系統有故障，包括：

1、主凝水調門(mén)機構故障使調門(mén)關(guān)閉。

2、除氧器水位自動(dòng)調節系統失靈。

3、A凝泵跳閘（或變頻器故障跳閘）備用B泵未及時(shí)聯(lián)起。

4、加熱器跳閘后水側閥門(mén)動(dòng)作不正常使凝水中斷。

5、凝水啟動(dòng)再循環(huán)門(mén)、凝水再循環(huán)門(mén)誤開(kāi)，自動(dòng)調整跟蹤不及時(shí)或除氧器水位設定塊誤設定時(shí)。

（二）、 給水系統擾動(dòng)，包括：

1、給水泵故障，轉速飛升，除氧器水位跟蹤不及時(shí)。

2、其他故障使鍋爐需水量急劇增加，除氧器水位跟蹤不及時(shí)。

（三）、除氧器系統有故障，包括：

1、除氧器溢流閥、事故放水閥誤開(kāi)不關(guān)或聯(lián)開(kāi)后不關(guān)。

2、水位測量部分故障，發(fā)水位假信號。

3、機組啟動(dòng)過(guò)程中，操作不當使除氧器與凝汽器連通。

4、高負荷時(shí)高加事故疏水開(kāi)啟，凝水補充不及時(shí)。

四、除氧器水位急劇下降事故處理：

1、發(fā)現除氧器水位急劇下降，應首先根據兩個(gè)OS畫(huà)面水位和一個(gè)電接點(diǎn)水位的變化情況進(jìn)行故障確認，如為控制用變送器故障，應退出除氧器水位自動(dòng)調節改為手動(dòng)調整，如為指示用變送器故障應加強監視通知熱工，如為電接點(diǎn)故障，應聯(lián)系熱工短接閉鎖電泵啟動(dòng)接點(diǎn)并及時(shí)處理。

2、如所有水位計指示均急劇下降，應根據凝水主調門(mén)開(kāi)度（變頻器控制塊開(kāi)度）、凝泵電流、出口壓力、凝水流量進(jìn)行判斷，迅速查明原因，進(jìn)行相應處理。

如為主調門(mén)故障關(guān)閉，表現為凝泵電流減小，出口壓力升高，流量下降等，此時(shí)應立即開(kāi)啟主調門(mén)旁路電動(dòng)門(mén)補水，觀(guān)察凝水流量，使用凝水再循環(huán)輔助調整流量，必要時(shí)手動(dòng)調整旁路電動(dòng)門(mén)；

如為加熱器故障跳閘，水側閥門(mén)切換不正常引起斷水，則故障閥門(mén)閃黃，凝泵電流減小，出口壓力升高，流量下降，此時(shí)應就地手動(dòng)開(kāi)啟故障電動(dòng)門(mén)維持上水；如為除氧器水位自動(dòng)調節失靈，應立即改為手動(dòng)調節；

如變頻器跳閘或A凝泵電機跳閘備用泵未及時(shí)聯(lián)起，應手起備用泵；

如為系統閥門(mén)誤開(kāi)應檢查關(guān)閉，設定操作失誤應匯報機長(cháng)立即恢復；

如為爐側擾動(dòng)，應以爐側為主，必要時(shí)啟動(dòng)備用泵上水，防止事故擴大；除氧器系統閥門(mén)誤開(kāi)等原因引起的水位下降，應及時(shí)關(guān)閉，

如為溢流閥故障應關(guān)閉手動(dòng)門(mén)；

啟動(dòng)過(guò)程中應認真檢查除氧循環(huán)泵系統閥門(mén)及凝水啟動(dòng)循環(huán)門(mén)位置，防止除氧水箱的水竄到凝汽器，一旦發(fā)生水位下降現象應立即進(jìn)行系統隔離；高負荷時(shí)高加事故疏水開(kāi)啟應根據情況適當減負荷使事故疏水關(guān)閉，否則通知熱工關(guān)閉。

3、處理除氧器水位急降事故過(guò)程中 ，爐側應進(jìn)行減負荷操作以減緩水位下降速度，同時(shí)可以暫時(shí)減小鍋爐上水量。如果處理不及時(shí)水位下降到保護值應按爐滅火處理，以防止損壞設備。