安全事故分享——作業(yè)許可條件變化的風(fēng)險
轉載。
作業(yè)許可的作業(yè)條件及內容變化時(shí)，立即停止作業(yè)，重新風(fēng)險評估！
危險化學(xué)品企業(yè)非常規作業(yè)中的動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)等8個(gè)特殊作業(yè)過(guò)程存在較高的風(fēng)險，易造成嚴重的事故后果；因此在執行特殊作業(yè)管理中， 需要根據作業(yè)許可審批范圍、作業(yè)內容和作業(yè)條件進(jìn)行風(fēng)險的識別和管控，并嚴格進(jìn)行管理。
當存在超過(guò)作業(yè)許可范圍的變化發(fā)生時(shí)，需要嚴謹對待，避免風(fēng)險失控，造成事故發(fā)生。
2018年3月，A石油化工公司發(fā)現內浮頂的苯罐呼吸閥有微量泄漏，導致VOC濃度超標，經(jīng)檢修呼吸閥后，判斷為浮盤(pán)密封泄漏，決定對浮盤(pán)密封進(jìn)行檢修。
A公司在清空苯罐后，蒸罐4天，氮氣置換8天，然后打開(kāi)人孔進(jìn)行自然通風(fēng)2天（在此期間， B施工公司完成了苯罐內浮盤(pán)密封拆除及安裝方案）；
清洗、置換和通風(fēng)結束后，A公司安排人員對浮盤(pán)密封進(jìn)行檢查發(fā)現浮盤(pán)密封損壞且浮盤(pán)箱泄漏并存在積液（隨即對部分浮盤(pán)箱打孔排液），A公司認為內浮盤(pán)無(wú)維修價(jià)值，決定整體更換，并于5月9日開(kāi)始安排B公司人員入罐對浮盤(pán)打孔排液；事故發(fā)生前一天已經(jīng)完成了38只浮箱的拆除。
5月12日，A公司人員使用氣體檢測儀在苯罐外人孔處進(jìn)行氣體檢測后（氧含量20.9，可燃氣體0），B施工單位安排6人在苯罐內進(jìn)行浮盤(pán)箱打孔排苯液，苯液排放在罐內底板上，并對浮盤(pán)箱進(jìn)行拆除，15時(shí)25分發(fā)生閃爆，事故造成6名施工人員死亡。
圖1：事故發(fā)生經(jīng)過(guò)
● 作業(yè)內容改變：原維修作業(yè)是對浮盤(pán)密封進(jìn)行維修，經(jīng)過(guò)檢查評估后，維修作業(yè)內容變更為浮盤(pán)更換作業(yè)； ● 作業(yè)條件改變：苯罐在清洗、置換和通風(fēng)后，理論上無(wú)易燃液體，因此無(wú)爆炸風(fēng)險；卻因浮盤(pán)內苯液打孔排放到苯罐內，形成了可燃環(huán)境； ● 苯罐：罐結構為內浮頂拱頂罐，公稱(chēng)容積：10000立方米，直徑：30米，罐頂高度19米，內浮頂采用箱式鋁合金裝配式內浮頂，浮箱數量共有359只，采用螺栓連接成一個(gè)整體，密封采用舌形密封加囊式密封； ● 苯：閃點(diǎn)-11℃，爆炸極限1.2%～8.0%（體積比），自燃溫度560℃，最小點(diǎn)火能0.20mJ@4.7%，高度易燃，易揮發(fā)。 ● 可燃環(huán)境：浮箱排出、存留在儲罐底板上的苯液未被及時(shí)清理，與空氣混合形成爆炸環(huán)境； ● 點(diǎn)火源：施工人員對浮盤(pán)打孔使用的工具為非防爆型工具，及作業(yè)過(guò)程可能產(chǎn)生的靜電等其他點(diǎn)火能量。 你知道嗎？ 退料置換后的苯罐浮盤(pán)鉆孔排苯液作業(yè)屬于哪個(gè)級別的動(dòng)火作業(yè)？ ● 根據GB30871- 2014特殊動(dòng)火作業(yè)、二級動(dòng)火作業(yè)定義，該作業(yè)執行“非特級動(dòng)火作業(yè)許可”； ?特殊動(dòng)火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理； ?二級動(dòng)火作業(yè)定義：生產(chǎn)裝置或系統全部停車(chē)，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)負責人或安全管理負責人批準，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理； ● 根據GB30871-2022 更新后特級動(dòng)火作業(yè)定義，該作業(yè)執行“特級動(dòng)火作業(yè)許可”； ?在原定義基礎上增加：存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區防火堤內的動(dòng)火作業(yè)屬于特級動(dòng)火作業(yè)； 受限空間如何開(kāi)展氣體監測： ● 氣體檢測通常按測氧→測爆→測毒的順序進(jìn)行檢測，但是對于毒性較高的可燃氣體，要首先測毒；苯液除易燃特性外，還是高毒物質(zhì)，立即威脅生命或健康的濃度IDLH為3000ppm，使用通用型的便攜式4合1氣體檢測儀進(jìn)行可燃氣體檢測時(shí)顯示值理論應在6%LEL左右（1%LEL≈500ppm，數值結果受氣體檢測裝置靈敏度和交叉干擾因子等因素影響），尚未達到可燃氣體的報警值，但是已經(jīng)威脅到了生命安全，因此需要先行使用專(zhuān)用的苯蒸汽檢測設備（如圖3）對苯蒸汽進(jìn)行毒性檢測，苯蒸氣濃度超過(guò)OEL時(shí)，需要進(jìn)行通風(fēng)置換； ● 檢測點(diǎn)應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下（左、中、右）各部位進(jìn)行檢測分析，兩個(gè)相鄰檢測點(diǎn)之間的距離不超過(guò)8m（容積較大的受限空間需對左、中、右各部位進(jìn)行檢測為GB 30871-2022新增要求）； ● 受限空間內的作業(yè)現場(chǎng)需要連續檢測可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度（連續檢測為GB 30871-2022新增要求），并2h記錄1次； 圖2：受限空間內氣體檢測示意圖 圖3：具有苯檢測能力的泵吸便攜式多氣體監測儀 RAE Systems MultiRAE Benzene Pumped Portable Multi-gas Monitor 深刻吸取事故教訓， 我們可以做什么？