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Michael Liebreich訪(fǎng)談大神Henrik Stiesdal 要點(diǎn)

轉載。

張健Jim

以下是與Henrik Stiesdal對話(huà)的幾個(gè)要點(diǎn):

  • 1978 年,斯蒂斯達爾在父母的農場(chǎng)上建造了丹麥第一臺三葉上風(fēng)向風(fēng)力渦輪機,開(kāi)啟了丹麥風(fēng)能產(chǎn)業(yè)的序幕。他將設計授權給維斯塔斯,后來(lái)在西門(mén)子公司工作,幫助公司從 80 名員工發(fā)展到 14000 名員工。

  • 競爭和產(chǎn)業(yè)化是降低海上風(fēng)電成本的關(guān)鍵。拍賣(mài)取代了固定的上網(wǎng)電價(jià),形成了競爭壓力,而標準化和自動(dòng)化則實(shí)現了規模經(jīng)濟。

  • Stiesdal 認為,漂浮式海上風(fēng)能將風(fēng)能的可利用資源擴大了十倍,使世界上更多的地方都能利用風(fēng)能。他的目標是將底部固定式海上風(fēng)電的工業(yè)化經(jīng)驗用于降低浮動(dòng)基礎的成本。

  • 進(jìn)步有坎坷,但成本在下降。太陽(yáng)能發(fā)電的成本曾達到 4.5 美元/瓦,后來(lái)降至 30 美分。2014 年,海上風(fēng)電成本為 145 歐元/兆瓦時(shí),現在為 50-60 歐元/兆瓦時(shí)。持續的創(chuàng )新和工業(yè)化克服了鋼材價(jià)格和利率帶來(lái)的暫時(shí)性峰值。

  • Stiesdal 并不認同丹麥風(fēng)能產(chǎn)業(yè)的唯一功勞,他提到了許多貢獻者以及他在找到合適合作伙伴方面的好運氣。但他認為,參與該行業(yè)從小眾發(fā)展到主流的過(guò)程是一次 "奇妙的經(jīng)歷"。

  • Stiesdal 沒(méi)有預見(jiàn)到風(fēng)力渦輪機會(huì )大規模升級為今天的兆瓦級海上巨型風(fēng)力渦輪機。他正確地預測了海上風(fēng)電將成為該行業(yè)的第三大支柱,但低估了時(shí)間框架,他設想的時(shí)間是 10 年,而實(shí)際只用了 9 年。

  • 第一個(gè)海上風(fēng)電場(chǎng)位于丹麥相對避風(fēng)的海域,距離海岸僅 5 公里。關(guān)鍵的創(chuàng )新是對內部進(jìn)行隔離和除濕,同時(shí)加固外部以防止腐蝕。

  • 安裝的工業(yè)化也至關(guān)重要--標準化流程使經(jīng)驗豐富的操作人員能夠在惡劣天氣條件下快速安裝渦輪機。這種可靠性使海上渦輪機可以在無(wú)人看管的情況下運行數月。

  • 風(fēng)能產(chǎn)業(yè)保留了更多的歐洲制造,而不是太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè),這是因為風(fēng)能產(chǎn)業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先性更強,而且依賴(lài)于集成供應鏈,而太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)則是獨立的面板。但 Stiesdal 認為,通過(guò)自動(dòng)化和創(chuàng )新,歐洲的電池生產(chǎn)可以在競爭中立于不敗之地。

  • 雖然較低的成本提高了采用率,但 Stiesdal 質(zhì)疑能源是否必須總是變得更便宜。氣候挑戰可能要求使用零碳能源,即使其成本仍高于化石燃料的歷史成本。

  • 斯蒂斯達爾在 1978 年的一次超速事故中打破了丹麥的葉片拋擲距離(475m)記錄,當時(shí)的創(chuàng )新技術(shù)還沒(méi)有讓渦輪機變得更加安全。但是,從失敗中吸取教訓始終是進(jìn)步的動(dòng)力。


Henrik Stiesdal 認為,產(chǎn)品標準化是實(shí)現工業(yè)化和降低可再生能源成本的關(guān)鍵因素。以下是他的一些觀(guān)點(diǎn)要點(diǎn):

  • 標準化使風(fēng)力渦輪機能夠像工業(yè)產(chǎn)品一樣批量生產(chǎn),而不是每次都要定制工程項目。這是擴大生產(chǎn)規模和降低成本的關(guān)鍵。

  • 他的目標是將同樣的經(jīng)驗應用于浮動(dòng)風(fēng)力基礎。標準化模塊化組件將取代定制設計,實(shí)現專(zhuān)用工廠(chǎng)的自動(dòng)化生產(chǎn)。

  • Stiesdal 以風(fēng)力渦輪機塔架為例,說(shuō)明了標準化的成本效益。以工廠(chǎng)為基礎的標準化生產(chǎn)使其成為世界上最便宜的鋼結構。

  • 對于海上風(fēng)電而言,標準化安裝至關(guān)重要--讓經(jīng)驗豐富的工作人員快速安裝渦輪機。這有賴(lài)于船舶、設備和流程的標準化。

  • 太陽(yáng)能電池板通過(guò)標準化迅速降低了成本。除了效率提高之外,其基本設計和制造幾十年來(lái)幾乎沒(méi)有變化,從而實(shí)現了工業(yè)規模生產(chǎn)。

總體而言,斯蒂斯達爾認為產(chǎn)品標準化對于可再生能源從精品小眾產(chǎn)品過(guò)渡到大規模工業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。這將實(shí)現自動(dòng)化和規模經(jīng)濟,對成本競爭至關(guān)重要。

圖片

Henrik Stiesdal 認為漂浮式海上風(fēng)力渦輪機有幾大優(yōu)勢和好處:

  • 擴大可到達地點(diǎn):浮動(dòng)基礎可將風(fēng)電場(chǎng)安裝在離岸更遠、固定基礎不可行的深水區。這大大增加了可用資源。

  • 獲取更好的風(fēng)力資源:最好的風(fēng)速通常出現在需要浮動(dòng)技術(shù)的離岸更遠的地方。漂浮風(fēng)能可以利用這些優(yōu)質(zhì)資源。

  • 靠近負荷中心:許多能源需求大的沿海居民中心缺乏適合固定式海上風(fēng)電的淺水區。漂浮風(fēng)能可在這些負荷附近提供更清潔的電力。

  • 減少視覺(jué)影響:將風(fēng)電場(chǎng)建在離岸 40 多公里的地平線(xiàn)上,從岸上看不到風(fēng)電場(chǎng)。這減少了公眾對美觀(guān)和環(huán)境影響的擔憂(yōu)。

  • 在亞洲推廣海上風(fēng)電:亞洲大部分地區缺乏淺海,但能源需求巨大。漂浮風(fēng)力發(fā)電對開(kāi)發(fā)這些沿海居民附近的近海資源至關(guān)重要。

  • 利用大規模生產(chǎn):Stiesdal 認為,浮動(dòng)風(fēng)能可以效仿固定式海上風(fēng)能,利用大規模生產(chǎn)和工業(yè)化來(lái)降低成本。

總之,Stiesdal 認為漂浮式海上風(fēng)能可以讓更多的地區享受到海上風(fēng)能的好處,并通過(guò)制造創(chuàng )新降低成本。這將使世界上更多的地方都能獲得更清潔的風(fēng)能。

Henrik Stiesdal 極力主張將模塊化設計作為實(shí)現工業(yè)化和降低成本的關(guān)鍵因素。

  • 他以陸上風(fēng)力渦輪機塔架為例,這些塔架總是分段建造并在現場(chǎng)組裝,而不是建造成一個(gè)單獨的高塔。

  • 客戶(hù)可能會(huì )要求將塔架建成一個(gè)整體,以避免組裝的麻煩。但制造商會(huì )解釋說(shuō),這樣成本會(huì )成倍增加,根本無(wú)法與模塊化、工廠(chǎng)化方式競爭。

  • 因此,模塊化建筑雖然需要組裝,但通過(guò)自動(dòng)化制造卻能帶來(lái)巨大的規模經(jīng)濟效益。這也是 Stiesdal 浮動(dòng)式風(fēng)力發(fā)電基礎的核心主題。

  • 他主張應用塔架行業(yè)的經(jīng)驗,在大批量工廠(chǎng)中建造標準化的地基組件,而不是在現場(chǎng)定制地基。浮動(dòng)平臺可以由這些批量生產(chǎn)的模塊組裝而成,從而充分利用成本優(yōu)勢。

Stiesdal 認為模塊化是實(shí)現工業(yè)規模生產(chǎn)和降低成本的關(guān)鍵,正如陸上風(fēng)塔和造船等其他行業(yè)已經(jīng)證明的那樣。自動(dòng)化設施中的標準化制造是他實(shí)現可負擔得起的浮動(dòng)式海上風(fēng)電愿景的核心。

Henrik Stiesdal 將化工廠(chǎng)和風(fēng)力發(fā)電廠(chǎng)的成本結構進(jìn)行了比較,以說(shuō)明工業(yè)化和標準化的影響。

  • 對于像化工廠(chǎng)這樣采用知名技術(shù)建造的典型加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),實(shí)際工作的設備(反應器、管道等)約占資本成本的 100%。

  • 但隨后還需要建造工廠(chǎng)本身--土木工程、地基、建筑等。這種 "工廠(chǎng)平衡 "(Balance of Plant) 通常會(huì )在工藝設備成本的基礎上再增加 200%。因此,全部資本成本是設備本身的 300%。

  • 相比之下,對于目前美國的陸上風(fēng)電場(chǎng)來(lái)說(shuō),渦輪機/發(fā)電機約占成本的 100%。但地基、電力工程、道路、圍欄等--設備的其他部分--僅在渦輪機成本的基礎上再增加 40-50%。因此,全部資本成本僅為風(fēng)機設備的 140-150%。

這表明,與傳統的加工廠(chǎng)建設相比,風(fēng)能產(chǎn)業(yè)的工業(yè)化和標準化大大降低了非設備成本。由于高度優(yōu)化的工廠(chǎng)式安裝和規模經(jīng)濟,設備的平衡成本要低得多。Stiesdal 用這個(gè)比喻來(lái)說(shuō)明工業(yè)化在降低成本方面的力量,他希望將這股力量運用到浮式海上風(fēng)電基礎上。通過(guò)應用陸上風(fēng)塔行業(yè)的自動(dòng)化制造等技術(shù),他的目標是使浮式風(fēng)力發(fā)電在成本上具有競爭力。