管道系統安裝完畢后，應按設計或規范要求對管道系統進(jìn)行試驗。根據管道系統不同的使用要求，主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。

1、壓力試驗是以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓到試驗壓力，以檢査管道系統的強度和嚴密性。

2、泄露性試驗以氣體為介質(zhì)，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專(zhuān)門(mén)手段等檢查管道系統中的泄漏點(diǎn)。

3、真空度試驗對管道抽真空，使管道系統內部成為負壓，以檢驗管道系統在規定時(shí)間內的增壓率。

1、 試驗范圍內的管道安裝質(zhì)量合格。

2 、試驗方案已經(jīng)過(guò)批準，并巳進(jìn)行了安全技術(shù)交底。在壓力試驗前，相關(guān)資料已經(jīng)建設單位和有關(guān)部門(mén)復查。

3 、管道上膨脹節已設置了臨時(shí)約束裝置。

4、試驗用壓力表在周檢期內并巳經(jīng)校驗，其精度不得低于1.6級 ，表的滿(mǎn)刻度值應為被測最大壓力的1.5?2倍 ，壓力表不得少于兩塊。

5 、管道巳按試驗方案進(jìn)行了加固。待試管道與無(wú)關(guān)系統巳用盲板或其他隔離措施隔開(kāi)。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。

1、壓力試驗是以液體或氣體為介質(zhì)對管道逐步加壓到試驗壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時(shí) ，可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取可靠、有效的安全措施。

2、試驗壓力的規定管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測合格后，才能進(jìn)行壓力試驗。進(jìn)行壓力試驗時(shí)，要劃定禁，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)人。

3、試驗過(guò)程發(fā)現泄漏的處理規定試驗過(guò)程發(fā)現泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后應重新進(jìn)行試驗。