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關(guān)注！國務(wù)院督導組給出蓄熱式焚燒爐（RTO）8項安全要點(diǎn)

近些年來(lái)由于環(huán)保問(wèn)題的突出，各個(gè)地方和企業(yè)都在不斷地加大環(huán)境管理的投入，大多數企業(yè)通過(guò)安裝末端治理設施實(shí)現達標排放。目前常見(jiàn)的VOCs末端治理工藝有蓄熱式燃燒（RTO）、催化燃燒（RCO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫附、低溫等離子等。但VOCs廢氣成分復雜，通常為多種易燃易爆的混合有機氣體，前期的技術(shù)工藝選擇不到位或這些裝置的投入使用不加以專(zhuān)業(yè)管理和控制，往往會(huì )帶來(lái)新的安全隱患。比如RTO裝置爆炸問(wèn)題。


近日，南通市應急管理局發(fā)函：關(guān)于轉發(fā)《蓄熱式焚燒爐（RTO爐）安全要點(diǎn)》（通應急函[2020] 13號），內容為國務(wù)院督導組反饋的8項RTO爐安全要點(diǎn)，要求相關(guān)企業(yè)貫徹落實(shí)。





蓄熱式焚燒爐（RTO爐）安全要點(diǎn)


一、RT0爐安全設施應與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。在用RTO爐應補充進(jìn)行安全風(fēng)險評估論證：對于廢氣成分復雜的，應進(jìn)行HAZOP分析并采取相應的安全措施。
二、RTO爐可通過(guò)設置緩沖罐、調整風(fēng)量等預處理設施，嚴格控制RTO爐入口有機物濃度和流速，保證相對平穩、安全運行。
三、RTO爐應采取有效措施，防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。
四、RTO爐應通過(guò)強制通風(fēng)措施，滿(mǎn)足最低通風(fēng)量要求，避免可燃物積聚、回火等。
五、RTO爐應設置PLC或DCS控制系統（視情況可設置安全儀表系統），對風(fēng)機、閥門(mén)、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設備設施的關(guān)鍵參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設備安全儀表系統應不低于SIL2標準設計。
六、RTO爐現場(chǎng)電氣儀表設備應嚴格按照防爆等級設計，管道或爐膛內應設置泄爆片；RTO爐應設置短路保護和接地保護功能，廢氣管線(xiàn)選材要注意防靜電。
七、RTO爐應設置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應引起蓄熱層下部溫度上升。
八、RTO爐應設置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。對于濃度較高且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應急排空管道，嚴禁與高溫排空管道共用煙囪排放。

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安全無(wú)小事，沒(méi)有萬(wàn)一，只有一萬(wàn)；VOCs絕大部分都是易燃易爆氣體，如果沒(méi)有合理地選擇工藝或規范的操作運行管理，往往導致火災、爆炸等事故的發(fā)生。因此無(wú)論是環(huán)保設計公司還是VOCs產(chǎn)生企業(yè)，都必須對廢氣凈化設施裝置的安全風(fēng)險問(wèn)題給予高度的重視，必須按照合理地選擇工藝、規范地操作，安全是一切的基礎！防患于未然。否則，所造成的后果將不堪設想！



相關(guān)事故回顧


  • 2008年6月，某工廠(chǎng)操作工對3期RTO裝置濕式洗滌器循環(huán)水進(jìn)行置換時(shí)，RTO裝置C床底層溫度發(fā)生“高高報”而停車(chē)，造成RTO裝置C床底部著(zhù)火。

  • 寧波石化經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區某企業(yè)RTO裝置因有機廢氣排放濃度短時(shí)間超高（超過(guò)設計上線(xiàn)），導致燃燒室溫度急速上升、高溫尾氣與高濃度有機氣體混合導致RTO排放口爆炸。

  • 江蘇某化工企業(yè)RTO 凈化系統在2015 年3 月8 日9 時(shí)43 分和3 月27 日3 時(shí)20 分兩次發(fā)生了爆炸。事故沒(méi)有造成人員傷亡，聚合物多元醇車(chē)間引風(fēng)機損壞，現場(chǎng)儀表燒毀，RTO 部分裝置損毀嚴重，直接經(jīng)濟損失達100 余萬(wàn)元。

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