關(guān)于液氯儲罐泄露應急處置的一點(diǎn)思考和建議，供參考：

1、液氯貯罐與事故氯應急吸收塔之間應設置一條緊急泄壓管道

   正常情況下，液氯貯罐內的壓力一般都比較高，一旦貯罐某一部位尤其是貯罐底部液相部位發(fā)生泄漏，帶壓堵漏是很困難的。氯氣屬劇毒品，毒性大，且泄漏出來(lái)的液氯短時(shí)間內急劇汽化而使泄漏處形成低溫，容易使搶險人員造成凍傷。因此液氯貯罐發(fā)生泄漏后，較適宜的做法是通過(guò)上述泄壓管道，將貯罐內氣相氯氣有序地排泄至應急吸收塔，使貯罐內的壓力降至常壓，這樣能大大降低泄漏處的泄漏速率，也容易堵漏。

2、適當加粗倒料管道管徑

   在新液氯貯存系統設計或老系統改造時(shí)，若采用高低位差倒料，應考慮將在用液氯貯罐去備用貯罐的導料管管徑適當加粗以減少緊急倒料時(shí)的管路阻力。同時(shí)導料管應插入備用貯罐底部（距離罐底150-200mm為宜），以增大泄露貯罐與備用貯罐的有效位差。

3、設置文丘里噴射器對備用儲罐抽負壓

   在事故氯塔的吸收堿液循環(huán)罐上部設置—文丘里管?chē)娚淦?，使備用儲罐平時(shí)即保持在高真空度的狀態(tài)下。在應急狀態(tài)下再用此噴射器對備用貯罐抽負壓，使之保持較高的真空度，有利于提高倒料速度和降低泄漏處的泄漏速率。

4、加強管理，定期自檢自測，做好設備、管道保冷

   除了按照壓力容器、壓力管道的管理要求定期聘請有資質(zhì)的第三方對壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢測、檢驗外，企業(yè)應制定制度，定期對其進(jìn)行自測自查，并做好檢測、檢查記錄。

    應充分認識液氯貯罐、液氯管道的保冷工作的重要性。其意義不在于防止和減少冷量損失，更重要的是防止設備、管道外壁的露點(diǎn)腐蝕。實(shí)踐證明對于液氯等液化氣體系統來(lái)說(shuō)，若保冷效果不佳，設備、管道的外腐蝕往往比內腐蝕嚴重得多。

以上資料為中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )HSE專(zhuān)家群研討成果，轉發(fā)請注明出處。