來(lái)自：煤油一體化

設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化，將達到使用期前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

設備維護保養工作，依據工作量大小和難易程度，分為日常保養，一、二、三級保養和定期檢修。 

一、日常保養

操作工人每班必須進(jìn)行的設備保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個(gè)別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點(diǎn)檢和巡檢進(jìn)行，是一種不單獨占據工時(shí)的設備保養方式。

二、設備的維修保養

設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養，定期保養。

1一級保養（每周）

定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是：檢查、清掃、調整自動(dòng)線(xiàn)傳動(dòng)機構、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清除各活動(dòng)面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發(fā)現故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現象等。

設備經(jīng)一級保養后要求達到：外觀(guān)清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運轉正常；電氣安全保護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過(guò)程中發(fā)現和排除的隱患、異常、試運轉結果、生產(chǎn)零部件精度、運行性能等，以及存在的問(wèn)題做好記錄。一級保養以操作工為主，專(zhuān)業(yè)維修人員（機修鉗工、制冷維修工、電工）配合并指導。

2二級保養（每月）

是以維持設備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動(dòng)、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動(dòng)導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養后要求精度和性能達到工藝要求，無(wú)漏油、漏氣、漏電現象，聲響、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標準。二級保養前后應對設備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測定，并認真做好保養記錄。二級保養以專(zhuān)業(yè)維修人員（機修鉗工、制冷維修工、電工）為主，操作工參加。

3三級保養（設備大檢修每年兩次）

為了使設備三級保養規范化，應根據設備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，在8月和春節期間利用生產(chǎn)淡季，各分公司根據設備的使用狀況制訂出各設備的保養維修內容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，報公司建設部審查匯總經(jīng)總經(jīng)理批準后執行，維修內容包括二級保養的全部?jì)热莺托柰．a(chǎn)檢修的設備。設備檢修保養的全部?jì)热萦涗泩蠊窘ㄔO部備案存檔。

4定期保養（特種設備檢定檢修）

特種設備設施的定期檢定檢修，根據設備設施的相關(guān)檢定檢驗周期規定，每年（或6個(gè)月）對鍋爐、壓力容器、安全閥、壓力表、起重設備、高壓電器和衡器等進(jìn)行周期檢定檢驗，檢定檢驗主要是外請有資質(zhì)的單位進(jìn)行，特種設備出現故障需維修時(shí)應按照相關(guān)技術(shù)規程組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與維修，如無(wú)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或無(wú)資質(zhì)無(wú)法維修時(shí)，應請有資質(zhì)的單位和技術(shù)人員對其進(jìn)行維修，各使用單位配合，確保設備設施的安全和準確運行。