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說(shuō)明書(shū)

工藝包設計說(shuō)明書(shū)是工藝包設計的重要組成部分，應包括下列內容：

a) 生產(chǎn)方法、裝置特點(diǎn)；描繪工藝包設計所采用工藝生產(chǎn)方法的先進(jìn)性、可靠性以及裝置特點(diǎn)。

b) 產(chǎn)品名稱(chēng)及規模、年操作時(shí)間、裝置運行方式，按五班三運轉或四班三運轉，或者其他方式運轉。

c)按工藝過(guò)程的先后順序,列出組成裝置各工段的名稱(chēng)。

d)列出產(chǎn)生三廢的裝置設備名稱(chēng)以及三廢名稱(chēng)、數量、組成及排放形式，有關(guān)三廢綜合利用和處理的說(shuō)明。

1.設計基礎

分別列出有關(guān)原料、催化劑及化學(xué)品的名稱(chēng)及規格。

分別列出水、電、氣、汽等公用工程的名稱(chēng)及規格。

2.工藝設計

敘述工藝過(guò)程原理，列出工藝過(guò)程所涉及的化學(xué)反應方程式(包括主、副反應)，說(shuō)明所采用的催化劑。

按照工藝過(guò)程順序，分工段及系統(塔系統、反應器系統、壓縮機系統)詳細敘述工藝流程。

分工段及系統(塔系統、反應器系統、壓縮機系統)列出各主要點(diǎn)的正常操作條件，如溫度、壓力、流量、組成及主要的控制指標。

列出產(chǎn)品規格、產(chǎn)品產(chǎn)量及原料消耗量的期待值和保證值。

列出主要的公用工程消耗指標。

分工段及系統(塔系統、反應器系統、壓縮機系統)詳細敘述工藝控制原理，并對工藝安全聯(lián)鎖系統加以說(shuō)明。

對反應器、主要的傳質(zhì)設備、主要的換熱設備以及機泵等關(guān)鍵設備的選型從結構、形式、選材等方面加以說(shuō)明。

2

圖紙

工藝流程圖(PFD)，附物料平衡表；

管道儀表流程圖(P&ID)；

建議的設備布置圖；

建議的設備布置圖應包括下列內容：建、構筑物形式的建議和參考性的尺寸，設備之間的相對位置和相對標高(按比例表示，無(wú)需標出具體尺寸)，有特殊要求設備的相對位置或標高或高差(必須標出具體尺寸)，全部或主要設備的名稱(chēng)和位號，控制室和主要操作室的相對位置。

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表格

工藝設備一覽表；工藝設備數據表(附設備簡(jiǎn)圖)；催化劑及化學(xué)品匯總表；取樣點(diǎn)匯總表(需要時(shí))

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安全手冊

包括職業(yè)衛生、安全和環(huán)保；

簡(jiǎn)要介紹安全手冊的主要內容、編制目的及其作用。

工藝說(shuō)明：

包括化學(xué)原理和裝置工藝流程的敘述。原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的基本物理化學(xué)性質(zhì)及火災、爆炸、毒性等方面的詳細的數據資料及其控制手段。針對裝置的性質(zhì)所采取的預防火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生的措施及控制手段。例如通風(fēng)、緊急出口、滅火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸設備、人身防護設施的配備等規定。

5

操作手冊

包括分析手冊，在全部工程設計完成后由專(zhuān)利商提供；

簡(jiǎn)要介紹操作手冊的主要內容、編制目的及其作用；

化學(xué)原理、裝置工藝流程和公用工程系統的敘述，附縮小的PFD和P＆ID圖；

列出工段或系統(反應器系統、塔系統、壓縮機系統等)的推薦的操作參數以及改變這些操作參數給裝置帶來(lái)的影響；

主要為設備、管道機械進(jìn)行最后檢查的步驟，提出閥門(mén)及有關(guān)設備機械的潤滑步驟，設備及管道的清洗和吹掃步驟，儀表檢查和校對步驟，泵、壓縮機等設備的調試和運行步驟的要求；

開(kāi)車(chē)步驟、正常操作步驟、正常停車(chē)和事故停車(chē)步驟；

工藝裝置和公用工程輔助裝置詳細的正常停車(chē)和事故停車(chē)步驟。

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分析手冊

簡(jiǎn)要介紹分析手冊的主要內容、編制目的及其作用，以及分析部門(mén)的職責、組織和協(xié)作。

對取樣點(diǎn)設計的基本要求作簡(jiǎn)要說(shuō)明，并以取樣點(diǎn)匯總表的形式列出整個(gè)裝置中每個(gè)取樣點(diǎn)的具體位置、取樣點(diǎn)類(lèi)型、分析項目和分析頻率。

取樣步驟包括下列有關(guān)內容：取樣操作的安全防護措施、取樣容器的準備、取樣步驟和樣品的制備及處理、獲取有代表性樣品的技術(shù)和方法。

列出整個(gè)裝置取樣分析所用到的分析方法，包括原料、產(chǎn)品的分析方法，以及裝置各個(gè)工段及系統的有關(guān)分析方法。