工藝流程圖是工藝設計的關(guān)鍵文件，同時(shí)也是生產(chǎn)過(guò)程中的指導工具。而在這里我們要講的只是其在運用于生產(chǎn)實(shí)際中大家應了解的基礎知識（涉及化工工藝流程設計的內容有興趣的師傅可以找些資料來(lái)看）。它以形象的圖形、符號、代號，表示出工藝過(guò)程選用的化工設備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達在一個(gè)化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過(guò)程。流程圖是管道、儀表、設備設計和裝置布置專(zhuān)業(yè)的設計基礎，也是操作運行及檢修的指南。

在生產(chǎn)實(shí)際中我們經(jīng)常能見(jiàn)到的表述流程的工藝圖紙一般只有兩種，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD實(shí)際上是英文單詞的詞頭縮寫(xiě)，全稱(chēng)為Process Flow Diagram，翻譯議成中文就是“工藝流程圖”的意思。而P&ID也是英文單詞的詞頭縮寫(xiě)，全稱(chēng)為Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英語(yǔ)中表示and。整句翻譯過(guò)來(lái)就是“工藝管道及儀表流程圖”。二者的主要區別就是圖中所表達內容多少的不同，PFD較P&ID內容簡(jiǎn)單。更明了的解釋就是P&ID圖紙里面基本上包括了現場(chǎng)中所有的管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等，非常全面，而PFD圖將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程表述明白就可以了，不必將所有的閥門(mén)、管件、儀表都畫(huà)出來(lái)。

另外，還有一種圖紙雖不是表述流程的，但也很重要即設備布置圖。但相對以上兩類(lèi)圖而言，讀起來(lái)要容易得多，所以在后面只做簡(jiǎn)要介紹。

下面就介紹一下大家在圖紙中經(jīng)?？吹降囊恍﹥热菁氨硎痉椒?。

1 流程圖主要內容

不管是哪一種，那一類(lèi)流程圖，概括起來(lái)里面的內容大體上包括圖形、標注、圖例、標題欄等四部分，我們在拿到一張圖紙后，首先就是整體的認識一下它的主要內容。具體內容分別如下：

a 圖形 將全部工藝設備按簡(jiǎn)單形式展開(kāi)在同一平面上，再配以連接的主、輔管線(xiàn)及管件，閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等符號。

b 標注 主要注寫(xiě)設備位號及名稱(chēng)、管段編號、控制點(diǎn)代號、必要的尺寸數據等。

c 圖例 為代號、符號及其他標注說(shuō)明。

d 標題欄 注寫(xiě)圖名、圖號、設計階段等。

明確了圖紙的四個(gè)主要組成，我們就可以逐一了解每一部分的具體內容，在讀工藝施工流程圖時(shí)，首先了解標題欄和圖例說(shuō)明，從中掌握所讀圖樣的名稱(chēng)、各種圖形符號、代號的意義及管路標注等；然后在掌握設備的名稱(chēng)和代號、數量的基礎上，了解主要物料流程線(xiàn)，按箭頭方向逐一找其所通過(guò)的設備、控制點(diǎn)和經(jīng)每臺設備后的生成物和最后物料的排放處；最后了解其他流程線(xiàn)，如蒸汽線(xiàn)、冷凝水線(xiàn)及上、下水管線(xiàn)等。

2 流程圖中設備的表示方法

    流程圖上的設備都標注設備位號和名稱(chēng)，設備位號一般標注在兩個(gè)地方。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設備，在位號線(xiàn)的下方標注設備名稱(chēng)；第二是在設備內或其近旁，此處僅注位號，不注名稱(chēng)。當幾個(gè)設備或機器為垂直排列時(shí)，它們的位號和名稱(chēng)可以由上而下按順序標注，也可水平標注。

工藝設備位號的編法是這樣的：每個(gè)工藝設備均應編一個(gè)位號，在流程圖、設備布置圖和管道布置圖上標注位號時(shí)，應在位號下方畫(huà)一條粗實(shí)線(xiàn)，位號的組成如下圖所示：

主項代號一般用兩位數字組成，前一位數字表示裝置(或車(chē)間)代號。后一位數字表示主項代號，在一般工程設計中，只用主項代號即可。裝置或車(chē)間代號和主項代號由設計總負責人在開(kāi)工報告中給定；設備順序號用兩位數字01、02、…、10、…表示；相同設備的尾號用于區別同一位號的相同設備，用英文字母A、B、C、……尾號表示。常用的設備分類(lèi)代號見(jiàn)下表，一般用設備英文名稱(chēng)的首字母作代號。

3 流程圖中管道的表示方法

工藝管道用管道組合號標注，管道組合號由四部分組成，即管道號(或管段號，由三個(gè)單元組成)、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線(xiàn)將組與組之間隔開(kāi)，隔開(kāi)兩組間留適當的空隙，組合號一般標注在管道的上方，如圖所示：

第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號、主項編號及管道順序號。其中第1單元為物料代號，由1~3位英文字母表示，各種物料代號見(jiàn)下表，表中未規定的物料代號的由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按英文字母選取。

第2單元為主項編號，按工程規定的主項編號填寫(xiě)，采用兩位數字，從01、02開(kāi)始至99為止；第3單元為管道順序號，相同類(lèi)別的物料在同一主項內以流向先后為序，順序編號。采用兩位數字，從01、02開(kāi)始，至99為止。第一組的三個(gè)單元組成管道號(管段號)。

第二組由第4、第5兩個(gè)單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標注公稱(chēng)直徑。以mm為單位，但只注數字，不注單位；第5單元為管道等級由三個(gè)部分組成，見(jiàn)下圖所示：

其中第一部分為管道的公稱(chēng)壓力（MPa）等級代號，用大寫(xiě)英文字母表示，A~K用于ANSI標準壓力等級代號(其中I、J不用)，L~Z用于國內標準壓力等級代號(其中O、X不用)。管道壓力等級代號具體含義參見(jiàn)下表：

第二部分為順序號，用阿拉伯數字表示，由1開(kāi)始；第三部分為管道材質(zhì)類(lèi)別，用大寫(xiě)英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里及內防腐。

第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號，其表示方法見(jiàn)下表：

當工藝流程簡(jiǎn)單，管道品種規格不多時(shí)，管道組合號中的第5、6兩個(gè)單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫(xiě)管子的外徑×壁厚，并標注工程規定的管道材料代號。

4 閥門(mén)與管件的表示方法

    流程圖中全部閥門(mén)和各種管路附件，如補償器，軟管、永久(臨時(shí))過(guò)濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標準管件等都在圖例中示意出來(lái)了，所以大家在讀圖時(shí)參考圖例部分就可以很順利的讀懂圖紙，在這里將不再贅述。

5 儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法

工藝流程圖中標注出了全部與工藝有關(guān)的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點(diǎn)和取樣閥。其符號、代號規定見(jiàn)下表：

儀表控制點(diǎn)的符號圖形一般用細實(shí)線(xiàn)繪制，符號圖形、各種執行機構和調節閥的符號在圖例中也可以找到。

    儀表圖形符號和字母代號組合起來(lái)，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線(xiàn)的名稱(chēng)；字母代號和阿拉伯數字編號組合起來(lái)，就組成了儀表的位號。

在檢測控制系統中，一個(gè)回路中的每一個(gè)儀表或元件都應標注儀表位號。儀表位號由字母組合和阿拉伯數字編號組成。第一個(gè)字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能。數字編號表示儀表的順序號，數字編號可按車(chē)間或工段進(jìn)行編制，如下圖所示。

6 設備布置圖

工藝施工流程圖中所確定的設備、管路和控制點(diǎn)必須按工藝要求，合理地進(jìn)行布置和安裝。用以表達一個(gè)車(chē)間或一個(gè)工段的設備，在廠(chǎng)房?jì)韧獠贾冒惭b情況的圖樣，稱(chēng)為設備布置圖。建筑圖是按正投影原理繪制視圖的。它包括立面圖、剖面圖和平面圖等，常用的建筑圖多為廠(chǎng)房的平面圖和剖面圖。

建筑制圖標準中規定：廠(chǎng)房建筑圖中的承重墻、柱，墻垛，用點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出它們的定位軸線(xiàn)并編號。平面圖上縱向定位軸線(xiàn)，應按水平方向從左至右順次用阿拉伯數字編號，橫向定位的軸線(xiàn)，則按垂直方向由下而上順歡用大寫(xiě)拉了字母編號。在立面圖和剖面圖上，可只畫(huà)出最外側的墻或柱的定位軸線(xiàn)并編號。

廠(chǎng)房某一部分的相對高度尺寸，稱(chēng)為“標高”。標高數值以米為單位，一般注至小數點(diǎn)后第三位。標高一般以首層地面為零點(diǎn)標高，注成±0.000，零點(diǎn)標高以上為正數標高，正數標高數值前不加正號；零點(diǎn)標高以下為負數標高，負數標高值前加寫(xiě)負號。