北京市2022年1月1日起實(shí)施《施工現場(chǎng)懸挑鋼平臺安全技術(shù)導則》
北京市住房和城鄉建設委員會(huì )關(guān)于印發(fā)《施工現場(chǎng)懸挑式鋼平臺安全技術(shù)導則》的通知
特此通知。
北京市住房和城鄉建設委員會(huì )
2021年12月6日
施工現場(chǎng)懸挑式鋼平臺安全技術(shù)導則 四、安全操作要求 附件1 懸挑式鋼平臺鋼絲繩上部拉結吊點(diǎn)做法示意圖 1.板式螺栓作為主繩上部拉結構件。其中,穿墻螺栓和掛繩螺栓采用鍛造成型的M27及以上高強螺栓,性能等級10.9級,主體構件應雙面滿(mǎn)焊,不得有咬邊、夾渣、裂紋等焊縫質(zhì)量缺陷。 2.板式螺栓主體構件焊接過(guò)程中應保證原材的各項性能指標,避免因加工工藝導致承載力(性能指標)降低。 3.墻體(梁)預留孔須單獨設置,且不得設置在平臺內側,成孔套管采用內徑28mm以上 PVC管,預留在墻體內。 4.板式螺栓應垂直安裝,穿墻螺栓在上,掛繩螺栓在下,主體構件貼緊墻面,鋼絲繩與掛繩螺栓連接處采用配套的心形環(huán)保護。 5.墻體(梁)內側應采用100×100×10mm鐵墊片緊貼墻面,雙螺母擰緊,螺栓伸出螺母長(cháng)度不得小于3扣。 1.扇型螺栓作為保險繩上部拉結構件。螺栓采用HPB300、直徑不小于28mm圓鋼制作;扇板一側設槽,長(cháng)度宜為100mm,螺栓嵌入扇板雙面滿(mǎn)焊,不得有咬邊、夾渣、裂紋等焊縫質(zhì)量缺陷。 2.扇型螺栓焊接過(guò)程中應保證原材的各項性能指標,避免因加工工藝導致承載力(性能指標)降低。 3.墻體(梁)預留孔須單獨設置,且不得設置在平臺內側,成孔套管采用內徑28mm以上PVC管,預留在墻體內。 4.扇型螺栓安裝時(shí),立面應保證垂直,扇板貼緊墻面,鋼絲繩與構件連接處采用配套的心形環(huán)保護。 5.墻體(梁)內側應采用100×100×10mm鐵墊片緊貼墻面,雙螺母擰緊,螺栓伸出螺母長(cháng)度不得小于3扣。 附件2 要求: 1.附板支架、平臺板、防護欄、防護體系等平臺主要組成部件,其原材料等級不應低于《碳素結構鋼》(GB/T700)中規定的 Q235B級。 2.每個(gè)附板支架固定不少于2個(gè)穿板螺栓組件,所用螺栓規格不低于M36。 3.穿板螺栓應預緊充分并用雙螺母緊固,擰緊力矩不得低于830N·m,且穿板螺栓伸出螺母長(cháng)度不得小于3扣;穿板螺栓下部應采用200×200×10mm墊片。 4.穿板螺栓擰緊后鎖止附板支架上防滑移裝置。 5.液壓爬升裝置的運動(dòng)機構應靈敏、可靠,復位彈簧正常工作,彈簧彈力不足應及時(shí)更換。 6.平臺與結構相鄰處應設置有定型防護設施,施工工況時(shí)防止墜物;爬升工況時(shí)定型防護設施應能以推拉、翻轉等方式,退出至平臺與結構間安全爬升距離以外。 工具式液壓爬升懸挑鋼平臺三維示意圖2 附件3 懸挑式鋼平臺驗收記錄表 編號 工程名稱(chēng) 總承包單位 搭設(安裝)單位 驗收部位 序號 驗收項目 驗收內容 驗收結果 1 資料 部分 鋼平臺專(zhuān)項施工方案設計符合規范要求,編制、審核、審批手續齊全 鋼平臺穿墻螺栓、上部拉結吊點(diǎn)等主要受力構配件,生產(chǎn)廠(chǎng)家資質(zhì)、原材質(zhì)量證明、焊縫檢測報告、力學(xué)性能檢測報告等資料齊全 2 實(shí)體 部分 鋼平臺擱置點(diǎn)設置在穩定的主體結構上,位于懸挑等結構時(shí),經(jīng)設計單位書(shū)面確認 鋼平臺上部拉結吊點(diǎn)位于現澆混凝土主體結構上,混凝土強度大于10Mpa 鋼平臺結構的懸挑主梁使用整根的槽鋼(或工字鋼) 鋼平臺承載面積應不大于20㎡,長(cháng)寬比應不大于1.5∶1;懸挑梁錨固固定符合相關(guān)要求 鋼平臺穿墻螺栓的安裝符合《導則》相關(guān)要求 鋼平臺鋼絲繩直徑不小于21.5mm,安裝與連接符合《鋼絲繩夾》(GB/T5976)中的規定,并設置安全彎 鋼平臺主繩、保險繩同時(shí)張緊、受力,與平臺、主體結構、腳手架無(wú)接觸;鋼絲繩與平臺主梁水平夾角不小于45度,水平面垂直投影夾角在0-5度 鋼平臺應安裝聲光超載報警裝置 鋼平臺防護欄桿不低于1.5m,欄桿內側以硬質(zhì)材料進(jìn)行封閉 鋼平臺內側應設置限制人員數量、荷載(噸位)的標識牌,且注明各種物料放置數量和碼放要求 應在主體結構可靠位置設置兩根獨立的安全繩(繩徑不小于12.5mm) 符合現行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80中的有關(guān)規定以及相關(guān)要求 3 驗收結論: 年 月 日 驗收 人簽 名 項目技術(shù)負責人 安裝單位負責人 其他驗收人員 監理單位意見(jiàn): 監理工程師: 年 月 日 附件4 工具式液壓爬升懸挑鋼平臺驗收記錄表 編號 工程名稱(chēng) 總承包單位 搭設(安裝)單位 驗收部位 序號 驗收項目 驗收內容 驗收結果 1 資質(zhì) 方案 生產(chǎn)廠(chǎng)家資質(zhì)、原材質(zhì)量證明、出廠(chǎng)合格證、第三方檢測報告等資料齊全。 應有專(zhuān)項施工方案,專(zhuān)家論證等手續齊全。 2 附墻 裝置 螺栓孔位偏差不大于±5mm。 每個(gè)附板支架固定不少于2個(gè)穿板螺栓組件,每個(gè)螺栓配雙螺母,螺桿應露出螺母3扣以上,并按要求預緊。 架體與附著(zhù)裝置固定牢靠,導軌勾頭與附著(zhù)裝置承力塊壓緊貼實(shí)。 3 架體 體系 軸連接部位彈簧銷(xiāo)無(wú)缺失,螺栓螺母連接采用平、彈墊圈按要求擰緊,連接件、標準件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。 平臺梁與架體主梁可靠連接,同一平面上平臺梁的高差不大于±20mm。 4 電氣、液壓系統 電控系統工作正常、靈敏可靠。 電氣接線(xiàn)應牢固、電纜接頭絕緣可靠,電路應有漏電和接地保護。 液壓系統正??煽?、動(dòng)作平穩,超載時(shí)溢流閥保護,油缸油管破裂時(shí)液壓鎖保護。 5 平臺板及安全防護措施 平臺板滿(mǎn)鋪,離開(kāi)墻面100~150mm,平臺板與結構邊緣處應設置架體推拉、翻折等防護設施。采用鋼板網(wǎng)圍擋,并牢固固定在架體上。 架體與建筑結構門(mén)洞口處設置可靠防護措施。 平臺梯子口處設置可靠防護措施。 6 導軌及爬升機構 上防墜爬升器承力塊下爪部位應與導軌壓緊貼實(shí)。 上、下防墜爬升器內各組裝件應轉動(dòng)靈活,定位正確可靠。 導軌導向間隙應在5~10mm之間。 7 平臺架及防護欄桿 平臺架與架體體系可靠連接,連接件、標準件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。 超載報警平臺與平臺架、架體體系可靠連接,連接件、標準件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。 防護欄桿高度不低于1.5m,無(wú)孔洞,與平臺架、架體體系可靠連接,連接件、標準件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。 8 超載報警 裝置 報警裝置位置醒目,系統組件、線(xiàn)路按要求防護。 超載報警功能靈敏、可靠,誤差不大于±10%。 9 驗收結論: 年 月 日 監理單位: 年 月 日 總包單位: 年 月 日 安裝操作單位: 年 月 日 附件5 懸挑式鋼平臺安全巡視檢查記錄表 編號 工程名稱(chēng) 總承包單位 監理單位 巡查部位 序號 巡查項目 巡查內容 巡查結果 1 上部拉結吊點(diǎn) 上部拉結吊點(diǎn)受力構件無(wú)變形、開(kāi)焊、加焊、切割 板式穿墻螺栓內側貼緊墻面 扇型穿墻螺栓立面保證垂直,內側貼緊墻面 墻內穿墻螺栓的墊片緊貼墻面,雙螺母無(wú)松動(dòng) 2 鋼絲繩 主繩、保險繩同時(shí)張緊、受力 主繩、保險繩與平臺、主體結構、腳手架等無(wú)接觸 主繩、保險繩無(wú)斷絲、磨損、變形、銹蝕 鋼絲繩夾間距、安全彎符合相關(guān)要求 3 鋼梁及錨固 主、次梁等主要受力構件無(wú)變形、開(kāi)焊、切割 懸挑鋼梁錨固螺栓、螺母、螺栓鋼壓板(角鋼壓板)無(wú)松動(dòng)、變形 4 安全防護 鋼平臺防護欄桿硬質(zhì)封閉、防護網(wǎng)等防護設施固定牢固 為作業(yè)人員設置的兩根獨立安全繩固定在上一層主體結構上 鋼平臺上操作人員不超過(guò)2人,操作人員佩戴安全帶,通過(guò)自鎖器與安全繩連接 5 報警裝置 及標識牌 聲光超載報警裝置齊全有效 限制人員數量、荷載(噸位)、驗收、操作規程、碼放量化等標識牌設置齊全 6 警戒區域 鋼平臺使用時(shí),地面垂直投影6m范圍設置警戒區,懸掛警示標識,禁止人員入內 7 物料碼放 物料碼放數量符合碼放量化標識牌要求 物料堆放整齊,放置鋼平臺中心區域,碼放高度低于護欄高度 物料不得擠靠鋼平臺防護欄桿或探出護欄放置 鋼平臺上的物料及時(shí)清運,不得長(cháng)期存放 檢查結果處理情況: 檢查人員: 監理單位: 年 月 日 總包單位: 年 月 日 使用單位: 年 月 日 附件6 工具式液壓爬升懸挑鋼平臺安全巡視檢查記錄表 編號 工程名稱(chēng) 總承包單位 監理單位 巡查部位 序號 巡查項目 巡查內容 巡查結果 1 附著(zhù) 裝置 爬升前,附著(zhù)裝置處混凝土強度不低于15Mpa。 附板支架及穿板螺栓組件無(wú)缺失、形變。 每個(gè)附板支架固定不少于兩個(gè)穿板螺栓組件。 每個(gè)穿板螺栓配備雙螺母,螺桿露出螺母3扣以上,并按要求擰緊。 鎖止附板支架防滑移裝置。 2 液壓電控系統 液壓電控系統組件無(wú)缺失、形變。 各接頭按要求密封防水。 電氣控制箱及泵站固定牢靠,并按要求防護。 3 架體 體系 架體體系與附著(zhù)裝置鎖緊并固定牢靠。 架體各部位連接正常、牢靠。 防墜爬升裝置靈敏、可靠。 導軌、防墜爬升器應涂刷潤滑劑,無(wú)混凝土等黏結物。 4 架體 防護 防護系統組件無(wú)缺失、形變。 平臺防護翻板按要求設置。 人員上下通道按要求防護。 平臺防護網(wǎng)按要求封嚴。 5 報警裝置 及標識牌 聲光超載報警裝置齊全有效。 限制人員數量、荷載(噸位)、驗收、操作規程、碼放量化等標識牌設置齊全。 6 警戒 區域 鋼平臺使用時(shí),地面垂直投影6m范圍設置警戒區,懸掛警示標識,禁止人員入內。 7 物料 碼放 物料碼放數量符合碼放量化標識牌要求。 物料堆放整齊,放置鋼平臺中心區域,碼放高度低于護欄高度。 物料不得擠靠鋼平臺防護欄桿或探出護欄放置。 鋼平臺上的物料及時(shí)清運,不得長(cháng)期存放。 8 巡查結論: 年 月 日 監理單位: 年 月 日 總包單位: 年 月 日 使用單位: 年 月 日 附件7 鋼平臺標識標牌 1.限載標識牌尺寸:400mm×300mm; 2.限制荷載1.5噸。 (二)鋼平臺驗收標識牌 鋼平臺驗收標識牌 鋼平臺編號? 搭設部位 搭設時(shí)間 允許載荷 驗收時(shí)間 驗收結論 施工單位驗收人員 監理單位驗收人員 (三)鋼平臺安全操作規程牌 (四)鋼平臺荷載量化標識牌(以鋼平臺荷載1.5t為例) 序號 材料名稱(chēng) 尺寸規格 重量 允許碼放數量 1 普通鋼管 Φ48.3mm×3.6mm(1米) 3.84kg/根 346根 2 Φ48.3mm×3.6mm(3米) 11.52kg/根 115根 3 Φ48.3mm×3.6mm(4米) 15.36kg/根 86根 4 Φ48.3mm×3.6mm(6米) 23.04kg/根 57根 5 鋼管扣件 直角扣件 1.35kg/個(gè) 985個(gè) 6 旋轉扣件 1.49kg/個(gè) 892個(gè) 7 對接扣件 1.88kg/個(gè) 707個(gè) 8 碗扣式腳手架 立桿 (材質(zhì)Q235) Φ48.3mm×3.5mm×1200mm 7.05kg/根 188根 9 Φ48.3mm×3.5mm×1800mm 10.19kg/根 130根 10 Φ48.3mm×3.5mm×2400mm 13.34kg/根 99根 11 Φ48.3mm×3.5mm×3000mm 16.48kg/根 80根 12 碗扣式腳手架 水平桿 (材質(zhì)Q235) Φ48.3mm×3.5mm×600mm 2.47kg/根 538根 13 Φ48.3mm×3.5mm×900mm 3.69kg/根 360根 14 Φ48.3mm×3.5mm×1200mm 4.84kg/根 274根 15 Φ48.3mm×3.5mm×1500mm 5.93kg/根 224根 16 Φ48.3mm×3.5mm×1800mm 7.14kg/根 186根 17 碗扣式腳手架 可調托撐 T38mm×5.0mm 可調范圍≤300mm 7.01kg/個(gè) 189個(gè) 18 T38mm×5.0mm 可調范圍≤450mm 8.31kg/個(gè) 160個(gè) 19 T38mm×5.0mm 可調范圍≤600mm 9.69kg/個(gè) 137個(gè) 20 盤(pán)扣式鋼管支架立桿 (Q345A) Φ48mm×3.2mm×1000mm 5.30kg/根 250根 序號 材料名稱(chēng) 尺寸規格 重量 允許碼放數量 21 Φ48mm×3.2mm×1500mm 7.64kg/根 174根 22 Φ48mm×3.2mm×2500mm 12.30kg/根 108根 23 盤(pán)扣式鋼管支架水平桿 (Q235B) Φ48mm×2.5mm×540mm 2.30kg/根 578根 24 Φ48mm×2.5mm×840mm 3.20kg/根 415根 25 Φ48mm×2.5mm×1140mm 4.10kg/根 324根 26 Φ48mm×2.5mm×1440mm 5.00kg/根 266根 27 Φ48mm×2.5mm×1740mm 5.90kg/根 225根 28 盤(pán)扣式鋼管支架豎向斜桿 (Q195) Φ33mm×2.3mm×1699mm 4.09kg/根 325根 29 Φ33mm×2.3mm×2042mm 4.70kg/根 282根 30 Φ33mm×2.3mm×2402mm 5.40kg/根 246根 31 Φ33mm×2.3mm×2756mm 5.95kg/根 223根 32 盤(pán)扣式鋼管支架水向斜桿 (Q235B) Φ48mm×3.2mm×1273mm 4.30kg/根 309根 33 Φ48mm×3.2mm×1500mm 5.00kg/根 266根 34 Φ48mm×3.2mm×1749mm 5.70kg/根 233根 35 Φ48mm×3.2mm×1921mm 6.20kg/根 214根 36 Φ48mm×3.2mm×2121mm 6.80kg/根 195根 37 盤(pán)扣式鋼管支架可調托座 (Q235B) Φ48mm×6.5mm×500mm 4.38kg/個(gè) 303個(gè) 38 Φ48mm×6.5mm×500mm 4.74kg/個(gè) 280個(gè) 39 輪扣式鋼管支架 立桿 Φ48.3mm×3.6mm×710mm 3.76kg/根 353根 序號 材料名稱(chēng) 尺寸規格 重量 允許碼放數量 40 Φ48.3mm×3.6mm×1310mm 6.57kg/根 202根 41 Φ48.3mm×3.6mm×1910mm 9.38kg/根 141根 42 Φ48.3mm×3.6mm×2510mm 12.18kg/根 109根 43 輪扣式鋼管支架 水平桿 Φ48.3mm×3.2mm×600mm 2.36kg/根 563根 44 Φ48.3mm×3.2mm×900mm 3.43kg/根 387根 45 Φ48.3mm×3.2mm×1200mm 4.50kg/根 295根 46 輪扣式鋼管支架 可調托撐 T38mm×5.0mm×500mm 6.93kg/個(gè) 191個(gè) 47 T38mm×5.0mm×600mm 8.31kg/個(gè) 160個(gè) 48 輪扣式鋼管支架 可調底座 T38mm×6.0mm×500mm 7.12kg/個(gè) 186根 49 T38mm×6.0mm×600mm 8.53kg/個(gè) 155根 50 方木 50×100mm×4000mm 13.00kg/根 102根 51 方木 100×100mm×4000mm 25.80kg/根 51根 52 方鋼 50×100mm×3000mm 20.40kg/根 65根 53 方鋼 50×100mm×4000mm 27.20kg/根 48根 54 竹膠板 1220mm×2440mm 34.8kg/塊 38塊 55 木腳手板 4000mm×200mm×50mm 28kg/塊 47塊 56 操作工人 85kg/人 限2人 注:1.此表以鋼平臺額定荷載1.5t,2人作業(yè)為例; 2.其他額定荷載鋼平臺應根據計算得出; 3.鋼平臺散料應使用容器吊裝,吊裝容器自重應計算在內。