ISA聯(lián)手國內知名的石油化工設計院資深工藝安全工程師向用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的HaZop、LOPA、SIS等工藝安全風(fēng)險分析服務(wù)，服務(wù)團隊專(zhuān)家包括經(jīng)驗豐富的工藝安全工程師、管道、設備、電氣、儀表、自控和工藝外，還專(zhuān)門(mén)選派從在跨國公司從事HSE的自身專(zhuān)家和生產(chǎn)領(lǐng)域參與工藝安全分析服務(wù)。

危險與可操作性（HAZOP）研究是以系統工程為基礎的一種可用于定性分析或定量評價(jià)的危險性評價(jià)方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程中的危險及其原因，尋求必要對策。通過(guò)分析生產(chǎn)運行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數的變動(dòng)，操作控制中可能出現的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對系統的影響及可能導致的后果，找出出現變動(dòng)與偏差的原因，明確裝置或系統內及生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動(dòng)與偏差的后果提出應采取的措施。

危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個(gè)步驟來(lái)完成。由各種專(zhuān)業(yè)人員（如：工藝、設備、自控、現場(chǎng)操作人員等）按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱(chēng)為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專(zhuān)業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。

LOPA是由事件樹(shù)分析發(fā)展而來(lái)的一種風(fēng)險分析技術(shù)，作為辨識和評估風(fēng)險的半定量工具，是溝通定性分析和定量分析的重要橋梁與紐帶。LOPA耗費的時(shí)間比定量分析少，能夠集中研究后果嚴重或高頻率事件，善于識別、揭示事故場(chǎng)景的始發(fā)事件及深層次原因，集中了定性和定量分析的優(yōu)點(diǎn)，易于理解，便于操作，客觀(guān)性強，用于較復雜事故場(chǎng)景效果甚佳。所以在工業(yè)實(shí)踐中一般在定性的危害分析如HAZOP，檢查表等完成之后，對得到的結果中過(guò)于復雜的、過(guò)于危險的以及提出了SIS要求的部分進(jìn)行LOPA，如果結果仍不足以支持最終的決策，則會(huì )進(jìn)一步考慮如QRA等定量分析方法。

保護層是一類(lèi)安全保護措施，它是能有效阻止始發(fā)事件演變?yōu)槭鹿实脑O備、系統或者動(dòng)作。兼具獨立性、有效性和可審計性的保護層稱(chēng)為獨立保護層（Independent Protection Layer，IPL），它既獨立于始發(fā)事件，也獨立于其他獨立保護層。正確識別和選取獨立保護層是完成LOPA分析的重點(diǎn)內容之一。典型化工裝置的獨立保護層呈“洋蔥”形分布，從內到外一般設計為：過(guò)程設計、基本過(guò)程控制系統、警報與人員干預、安全儀表系統、物理防護、釋放后物理防護、工廠(chǎng)緊急響應以及社區應急響應等。

安全儀表系統，Safety instrumentation System，簡(jiǎn)稱(chēng)SIS；又稱(chēng)為安全聯(lián)鎖系統（Safety interlocking System）。主要為工廠(chǎng)控制系統中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統中檢測的結果實(shí)施報警動(dòng)作或調節或停機控制，是工廠(chǎng)企業(yè)自動(dòng)控制中的重要組成部分?！“踩珒x表系統包括傳感器、邏輯運算器和最終執行元件，即檢測單元、控制單元和執行單元。SIS系統可以監測生產(chǎn)過(guò)程中出現的或者潛伏的危險，發(fā)出告警信息或直接執行預定程序，立即進(jìn)入操作，防止事故的發(fā)生、降低事故帶來(lái)的危害及其影響。