我們?yōu)槟治鲆黄饳C械傷害事故：

一、事故經(jīng)過(guò)

1999年4月21日20時(shí)50分，牡丹江市某集團公司熱電一分廠(chǎng)乙班除渣間值班員(司泵工)陳某，按規定到除渣間地下泵室巡回檢查，發(fā)現2號沖渣泵電機過(guò)熱，需要停泵。21時(shí)10分他打電話(huà)報告班長(cháng)張某。張某從主控室來(lái)到除渣間和陳某一起下到泵室，經(jīng)檢查，2號沖渣泵電機確實(shí)很熱，便同意倒泵。陳某停下2號泵啟動(dòng)3號泵。21時(shí)20分，陳某將管鉗子卡在2號泵聯(lián)軸器的輪轂上，由于2號泵出口管截止閥門(mén)不嚴、逆止閥門(mén)不嚴，泵的葉輪在3號沖渣泵串過(guò)來(lái)的灰水沖擊下逆時(shí)針轉動(dòng)，管鉗子被甩起，打在陳某下頜部。張某急忙找人把陳某送到醫院，診斷為右下額骨粉碎性骨折、顱底骨折，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

二、事故原因

1.直接原因：

(1)陳某違反《電業(yè)安全工作規程》第35條規定，將管鉗子卡在轉動(dòng)的聯(lián)軸器輪轂上，是造成這起事故的直接原因。

(2)2號沖渣泵出水泵的截止閥門(mén)和逆止閥門(mén)不嚴，也是造成該事故的直接原因。

2.間接原因

(1)安全教育不到位，特別是對職工關(guān)于沖渣泵的運行規程的教育不夠;(2)班長(cháng)對作業(yè)現場(chǎng)缺乏安全檢查，安全技術(shù)措施不具體;

(3)作業(yè)環(huán)境不良。

三、預防措施

(1)組織專(zhuān)業(yè)人員對設備附件缺陷及作業(yè)環(huán)境不良狀態(tài)進(jìn)行一次全面研究，制定整改措施，落實(shí)專(zhuān)人負責，近期內加以解決。

(2)加強安全教育，組織職工重新學(xué)習各種操作規程，提高素質(zhì)。

(3)進(jìn)行現場(chǎng)安全檢查，解決存在的問(wèn)題，堅決制止“三違”現象。

(4)修訂、完善安全操作規程。