五林井“5.26”重傷事故
一、事故經(jīng)過(guò)
2011年5月26日零點(diǎn)班,五林井采煤隊當班出勤19人,班前會(huì )由跟班隊長(cháng)田艾江主持,強調了相關(guān)安全注意事項,工長(cháng)張仁何進(jìn)行了具體分工,其中安全員梁周、端頭工任田柱、候利權三人負責維護機頭,石鎖祥為生產(chǎn)溜司機。約22點(diǎn)到達工作面接班,接班后工長(cháng)張仁何帶人更換后部溜機頭護軸板,安排工人任田柱、候利權維護機頭,二人在1-3#架煤幫支設了一根4.2m大梁,下支3根貼幫柱,約5點(diǎn)10分,后部溜機頭護軸板更換完畢,工作面開(kāi)始正常割煤,機組先從60#架割透2#架,機組往回返,返至20#架處,此時(shí)機頭1#、2#架頂部流矸,停生產(chǎn)溜后,任、候二人進(jìn)入煤幫在流矸處4.2m板梁前上方加了一根1.4m板梁,板梁下方斜戧了一根3.15m單體柱,柱底支在過(guò)渡槽煤幫側槽沿上,約6點(diǎn)20分維護好機頭頂板,生產(chǎn)溜開(kāi)始運行,工人任田柱面朝機頭站在3#架清煤、候利權面朝機尾站在1#架煤幫清煤,約7點(diǎn),生產(chǎn)溜漂鏈帶倒溜邊支設的單體柱,打在清煤工候利權頭部,造成受傷。
二、事故原因
1、生產(chǎn)溜卡矸漂鏈帶倒支設在過(guò)渡溜槽邊上的單體柱,被帶倒的單體柱打在清煤工頭部,是造成事故的直接原因。
2、在煤溜未停止運行的情況下,人員進(jìn)入煤幫作業(yè),是造成事故的主要原因。
3、現場(chǎng)管理不到位,是造成事故的又一主要原因。
4、安全預想不周,監督檢查不到位,是造成事故的重要原因。
5、培訓工作不到位,是造成事故的又一重要原因。
三、事故教訓
1、在煤礦井下每個(gè)作業(yè)人員都必須培訓到位,清煤工也不例外。
2、有人進(jìn)入煤幫必須停止工作溜運行,否則嚴禁進(jìn)入。
四.防范措施
1、五林井采煤隊從5月26日夜九班開(kāi)始停產(chǎn)整頓,利用班前班后、二五活動(dòng)時(shí)間組織職工開(kāi)展為期一周的反思,從日常管理制度到現場(chǎng)全面自查自糾,嚴格隱患問(wèn)題整改。
2、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須閉鎖生產(chǎn)溜,隨時(shí)觀(guān)察頂板及煤幫情況,嚴禁開(kāi)溜作業(yè)。
3、加強現場(chǎng)管理,“兩長(cháng)一員”上崗后嚴格履行四項職責,抓工人的正規操作,抓隱患的處理,抓工程質(zhì)量的整改。
4、各單位隊組要“培訓到現場(chǎng)”的工作要求,引深“一對一”幫教活動(dòng),現場(chǎng)培訓重點(diǎn)培訓作業(yè)標準、現場(chǎng)操作,增強員工安全意識、防范意識。
五、事故點(diǎn)評
1、工人將單體柱支設在過(guò)渡溜槽邊上,在煤溜未停止運行的情況下進(jìn)入煤幫作業(yè),嚴重違章作業(yè)。
2、當班安監員,沒(méi)有盯在關(guān)鍵作業(yè)地點(diǎn),沒(méi)有及時(shí)發(fā)現、制止違章作業(yè),安全監督檢查不到位。
3、當班跟班隊長(cháng)、工長(cháng)發(fā)現違章作業(yè)沒(méi)有及時(shí)制止,現場(chǎng)安全管理不到位。
4、生產(chǎn)溜運行時(shí)人員進(jìn)入煤幫作業(yè)沒(méi)有制止,也沒(méi)有停止生產(chǎn)溜,互保聯(lián)保不到位。
5、隊領(lǐng)導對工人日常正規操作管理不到位,培訓教育不到位。
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