一、事故基本情況

　　事故時(shí)間：2007年12月10日

　　事故類(lèi)別：物體打擊

　　傷害情況：右眼外傷

　　二、事故經(jīng)過(guò)

　　2007年12月10日19點(diǎn)10分左右，3#鑄機三流澆鋼人員在尾坯封頂作業(yè)時(shí)，崗位組長(cháng)任某某和工長(cháng)王某兩人在結晶器兩側進(jìn)行撈渣作業(yè)，與此同時(shí)，機長(cháng)卜某某操作按鈕關(guān)閉快換機構盲板，張某操作塞棒機構壓桿關(guān)閉塞棒。張某關(guān)閉塞棒后，因壓桿振動(dòng)配重滑落（三塊），造成壓桿自動(dòng)下降再重復彈起，壓桿一端擊傷張某右眼。

　　三、事故原因

　　1、尾坯封頂作業(yè)時(shí)，張某操作站位不當（面對壓桿）、操作完畢后未及時(shí)撤離到安全位置，是事故的主要原因之一。

　　2、張某安全自保意識不強、對崗位操作不熟悉、對崗位作業(yè)環(huán)境防范措施不到位、工作經(jīng)驗不足，也是事故的原因之一。

　　3、由于工程設計缺陷和設備故障原因，二冷室抽風(fēng)機排風(fēng)量不夠，特別是進(jìn)入冬季，澆鋼平臺澆注位蒸汽過(guò)大，嚴重影響作業(yè)環(huán)境視線(xiàn)，形成作業(yè)危險源，也是事故的主要原因之一。

　　4、塞棒機構壓桿、配重設計不合理，不能滿(mǎn)足現有的作業(yè)需求，也是事故的原因之一。

　　四、防范措施

　　1、進(jìn)一步提高崗位人員的作業(yè)安全意識，加強崗位職工（新到崗人員）操作技能，強化職工安全作業(yè)行為（操作時(shí)應站在塞棒機構壓桿一側）。

　　2、規范尾坯封頂作業(yè)，強化崗位安全防范措施，班組必須合理安排新老職工共同作業(yè)，并將安全互聯(lián)互保落實(shí)到實(shí)際工作中。

　　3、整改塞棒機構壓桿、配重設計缺陷和二冷室抽風(fēng)機排風(fēng)量不夠、設備故障等因素，杜絕澆鋼平臺蒸汽過(guò)大形成的作業(yè)危險源，以及由此帶來(lái)的安全隱患。

　　4、車(chē)間、工段對各崗位新到崗人員以及不安全操作行為進(jìn)行排查。對新到崗人員的操作和防護技能進(jìn)行評估，不能勝任本職工作的調離崗位，對職工不安全操作行為車(chē)間一經(jīng)發(fā)現，下崗進(jìn)行安全培訓。