泰興市龍翔化工制劑有限公司“8.27”一般爆炸事故調查報告
?2015年8月27日晚10時(shí)49分,泰興市龍翔化工制劑有限公司發(fā)生一起爆炸事故,造成1人死亡,直接經(jīng)濟損失約108萬(wàn)元人民幣。
2015年8月28日,根據泰州市人民政府授權,泰州市安監局牽頭,會(huì )同市監察局、公安局、總工會(huì )、泰興市安監局等部門(mén)組成事故調查組,并邀請市人民檢察院派員參加,對這起事故進(jìn)行了認真調查。事故調查組通過(guò)現場(chǎng)勘查、調查取證、專(zhuān)家論證、綜合分析,查明了事故原因,認定了事故性質(zhì)和責任,提出了對有關(guān)責任單位和人員的處理建議,并提出了事故防范和整改建議?,F將有關(guān)情況報告如下:
一、基本情況
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泰興市龍翔化工制劑有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):龍翔化工)成立于2009年1月12日。
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2011年5月,龍翔化工收購泰興市大力神鏈條有限公司,并擬整體搬遷至泰興市大力神鏈條有限公司廠(chǎng)區內生產(chǎn)。2013年6月3日,龍翔化工搬遷改造取得泰州市經(jīng)信委《企業(yè)投資項目備案通知書(shū)》(備案號:3212001302245-1),項目名稱(chēng):6000噸/年電子助劑生產(chǎn)線(xiàn)搬遷改造及10萬(wàn)噸/年含鐵廢鹽酸處置中心項目。該項目于2014年2月18日開(kāi)工,2014年5月18日竣工。
龍翔化工搬遷改造后的主要產(chǎn)品為三氯化鐵,屬于危險化學(xué)品(CN:7705-08-0),依據相關(guān)規定需領(lǐng)取危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。其生產(chǎn)工藝為:將收購的含鐵廢鹽酸(含氯化亞鐵)濃縮、蒸發(fā),再與氯氣反應生成三氯化鐵。2014年7月1日,泰興市安監局對龍翔化工三氯化鐵試生產(chǎn)方案予以備案,試生產(chǎn)期限:2014年7月2日至2015年7月1日。
2015年4月,龍翔化工改變三氯化鐵生產(chǎn)工藝路線(xiàn),新增一套裝置生產(chǎn)氯化亞鐵,其生產(chǎn)工藝為:在反應池中加入廢鐵和鹽酸,反應生成氯化亞鐵和氫氣,氯化亞鐵用于制取三氯化鐵,氫氣直接排空。改變工藝路線(xiàn)后,未向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)申請安全審查,也未組織安全設施竣工驗收,直接投入使用。
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事故后經(jīng)現場(chǎng)勘驗,新增氯化亞鐵生產(chǎn)裝置有呈南北向排列的3座反應池及1臺壓濾機。每座反應池為長(cháng)方形磚砌結構,長(cháng)、寬約3米,高約2.4米,上部為“人”字型塑料頂,頂部安裝吸氣罩。反應池頂內安裝了防爆燈,電線(xiàn)穿管使用PVC管,并有多處電線(xiàn)接頭。反應池外酸泵、電動(dòng)機、電氣控制柜、落地電風(fēng)扇不防爆?,F場(chǎng)未設置氣體自動(dòng)監測裝置。
北側2座反應池頂部及吸氣罩被炸毀,相鄰車(chē)間的部分窗戶(hù)損毀。
?。ㄋ模┌踩a(chǎn)監督管理部門(mén)監管情況
2015年7月8日和7月15日,泰興市安監局組織對龍翔化工進(jìn)行檢查,未發(fā)現其有生產(chǎn)三氯化鐵行為。
2015年7月20日,泰興市安監局約談唐松,要求龍翔化工在試生產(chǎn)到期后不得組織生產(chǎn),應及時(shí)組織安全設施竣工驗收并辦理安全生產(chǎn)許可手續。
2015年8月22日,泰興市安監局對龍翔化工突擊檢查時(shí),發(fā)現龍翔化工在未經(jīng)安全設施竣工驗收情況下組織三氯化鐵生產(chǎn),現場(chǎng)存在重大事故隱患。泰興市安監局于當日制作了《現場(chǎng)處理措施決定書(shū)》〔(泰)安監管(開(kāi)發(fā)區中隊)現決﹝2015﹞33號〕,責令“龍翔化工從危險區域(生產(chǎn)現場(chǎng))撤出作業(yè)人員,暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)(或者暫時(shí)停止使用相關(guān)設施、設備),重大隱患排除后,經(jīng)審查同意,方可恢復生產(chǎn)?!?,并于當日通知唐松到泰興安監局簽收《現場(chǎng)處理措施決定書(shū)》,唐松以本人不是龍翔化工法定代表人為由未簽收。8月22日至27日期間,泰興市安監局數次電話(huà)聯(lián)系唐松,要求唐松簽收《現場(chǎng)處理措施決定書(shū)》,唐松在8月27日上午安排戴華林到泰興市安監局簽收了該文書(shū)。
二、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)及應急處置情況
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從2015年8月22日泰興市安監局通知唐松簽收《現場(chǎng)處理措施決定書(shū)》至8月27日期間,龍翔化工仍在組織生產(chǎn)三氯化鐵。
8月27日晚7時(shí)40分左右,韓修印到氯化亞鐵生產(chǎn)現場(chǎng)上班。7時(shí)52分左右,韓修印到鹽酸儲罐區開(kāi)啟鹽酸輸送泵,從5號儲罐抽取濃度25%左右的鹽酸輸送至反應池。10時(shí)30分左右,車(chē)間主任孫華東在巡查時(shí)發(fā)現氯化亞鐵生產(chǎn)現場(chǎng)冒出白煙。10時(shí)46分,孫華東到操作平臺查看,見(jiàn)北側反應池反應劇烈,有大量白煙冒出,孫華東便安排韓修印向反應池中注水以降低反應劇烈程度。隨后孫華東離開(kāi)反應池,韓修印留在操作平臺向反應池中注水。10時(shí)49分,北側2座反應池發(fā)生爆炸,將韓修印炸落至操作平臺西側地面。
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事故發(fā)生后,孫華東立即和工人將韓修印抬至廠(chǎng)區主干道,同時(shí)撥打了120電話(huà)。120急救車(chē)將韓修印送到泰興市人民醫院,28日凌晨,韓修印經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
三、事故原因和性質(zhì)
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1.直接原因
操作人員在氯化亞鐵生產(chǎn)過(guò)程中,向反應池中加入了過(guò)量的鹽酸,致反應劇烈,產(chǎn)生大量氫氣;氫氣未能及時(shí)通過(guò)吸氣罩排出,致反應池內氫氣積聚并和空氣混合形成爆炸性混合氣體,遇生產(chǎn)現場(chǎng)電氣設備產(chǎn)生的電火花(靜電)發(fā)生爆炸。
2.間接原因
?、琵埾杌ど米愿淖兩a(chǎn)工藝路線(xiàn),新增一套裝置生產(chǎn)氯化亞鐵,既未按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設置規范》(GB50058-2014)組織設計,未向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)申請安全審查,也未組織安全設施竣工驗收,直接投入使用,導致未能及時(shí)糾正、消除生產(chǎn)現場(chǎng)存在不防爆電氣設備、未設置氣體自動(dòng)監測裝置等生產(chǎn)安全事故隱患。
?、讫埾杌ぶ贫ǖ穆然瘉嗚F生產(chǎn)操作規程缺乏可操作性,生產(chǎn)過(guò)程中工人無(wú)法準確控制鹽酸使用量。
?、驱埾杌ぶ饕撠熑撕桶踩芾砣藛T未切實(shí)履行安全管理職責,安全隱患排查治理工作不到位,未及時(shí)排查并消除氯化亞鐵生產(chǎn)現場(chǎng)使用不防爆電氣設備等生產(chǎn)安全事故隱患。
?、三埾杌ぶ饕撠熑朔ㄖ埔庾R淡薄,未執行安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)責令暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)的決定,擅自組織生產(chǎn)。
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?? 經(jīng)調查認定,該事故是一起因違規建設、非法組織生產(chǎn)引發(fā)的生產(chǎn)安全責任事故。
四、事故責任的認定以及對事故責任單位和人員的處理建議
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龍翔化工擅自改變三氯化鐵生產(chǎn)工藝路線(xiàn)后,未向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)申請安全條件和安全設施設計審查,也未組織安全設施竣工驗收即投入使用;氯化亞鐵生產(chǎn)過(guò)程中持續釋放出氫氣,形成爆炸性氣體環(huán)境,現場(chǎng)使用了不防爆的電氣設備,未設置自動(dòng)監測裝置;制定的氯化亞鐵生產(chǎn)操作規程缺乏可操作性,對事故的發(fā)生負有責任,按照《安全生產(chǎn)法》第一百零九條第一項“發(fā)生生產(chǎn)安全事故,對負有責任的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位除要求其依法承擔相應的賠償等責任外,由安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)依照下列規定處以罰款:(一)發(fā)生一般事故的,處二十萬(wàn)元以上五十萬(wàn)元以下的罰款”的規定,建議由泰州市安監局對龍翔化工處以罰款。
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1. 唐松,作為龍翔化工總經(jīng)理,督促、檢查安全工作不力,未及時(shí)消除氯化亞鐵生產(chǎn)現場(chǎng)使用不防爆電氣設備等生產(chǎn)安全事故隱患;法制意識淡薄,未執行安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)責令暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)的決定,擅自組織生產(chǎn),對事故的發(fā)生負有領(lǐng)導責任,涉嫌犯罪,建議移送司法機關(guān)處理。
2. 戴華林,龍翔化工安環(huán)辦主管,檢查安全生產(chǎn)狀況工作不到位,未及時(shí)排查氯化亞鐵車(chē)間使用不防爆電氣設備等生產(chǎn)安全事故隱患;未向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)報告龍翔化工違規建設和非法組織生產(chǎn)的行為,對事故的發(fā)生負有責任,建議由泰興市安監局撤銷(xiāo)其安全資格證書(shū)。
3.孫華東,龍翔化工氯化亞鐵車(chē)間主任,在巡查時(shí)發(fā)現氯化亞鐵生產(chǎn)現場(chǎng)冒出白煙,未能采取有效的應急措施,對事故的發(fā)生負有一定的責任,建議由龍翔化工按照公司內部規定處理。
五、事故防范和整改措施建議
1.龍翔化工,應從這次事故中深刻吸取教訓,嚴格遵守國家法律法規,?;方ㄔO項目未經(jīng)安全審查、未組織安全設施竣工驗收不得投入生產(chǎn)和使用。應嚴格制定各項安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,加強職工的操作技能培訓,確保規章制度和操作規程的有效執行。應建立健全安全生產(chǎn)責任制,加強責任制落實(shí)情況的考核,確保各級責任人員切實(shí)履行安全生產(chǎn)管理職責。應組織開(kāi)展廠(chǎng)、車(chē)間、班組安全檢查,尤其應激勵職工排查身邊隱患,及時(shí)發(fā)現、消除生產(chǎn)安全事故隱患,防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
2.泰興市安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)應吸取事故教訓,嚴格執法程序,加強執法培訓,規范執法行為,提升執法人員執法能力。應加大執法力度,提升執法效力,對拒不執行監管指令的單位和個(gè)人,依法采取措施,確保執法指令落實(shí)和有效執行。
3.泰興市政府應組織有關(guān)部門(mén)對龍翔化工安全生產(chǎn)條件進(jìn)行評估、論證,如不具備安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規和國家標準或者行業(yè)標準規定的安全生產(chǎn)條件,責令其不得生產(chǎn),并依法予以關(guān)閉。