一起由分析儀引起制氫設備爆炸事故
漣源鋼鐵公司制氧廠(chǎng)有兩臺DQ21/16水電解制氫機,均為蘇氫公司產(chǎn)品。該設備1995年8月投產(chǎn)運行,每臺制氫設備配有邯鄲七一八研究所的DYZ0/11型氫中氧及DQF0/2型氧中氫在線(xiàn)分析儀。2000年9月14日發(fā)生了一起由分析儀引起的制氫設備爆炸事故。
1、事故經(jīng)過(guò)
2000年9月14日8時(shí),2#制氫機啟動(dòng),10時(shí)開(kāi)始升壓。手動(dòng)取樣化驗氧氣純度為90%,氫氣純度為95%,操作工此時(shí)打開(kāi)在線(xiàn)分析儀,見(jiàn)分析值超出測量范圍,隨即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。只聽(tīng)到分析箱內發(fā)生“叭”的一聲,并有焦味。隨后制氫設備現場(chǎng)發(fā)生一聲更大的爆炸聲。當日上午,打開(kāi)2#DQF0/22型分析儀,發(fā)現進(jìn)氣管連接處有一段被燒出小洞。設備現場(chǎng)的流量控制器的轉子流量計被炸飛了。因當時(shí)現場(chǎng)無(wú)人,故沒(méi)有造成傷人事故。
2、事故原因及分析
1)2#制氫機設備存在問(wèn)題2#制氫機自1995年投產(chǎn)以來(lái),一直未進(jìn)行大修。在此事故發(fā)生前,出現過(guò)氧氣純度下降現象,曾停下來(lái)對電解槽進(jìn)行清洗。本次自開(kāi)車(chē)以來(lái),氧、氫純度一直不好。出現這種現象的主要原因是制氫機的電解槽隔膜效果不好,氫室和氧室的兩種氣體互滲,形成了氫、氧混合爆炸氣。
2)分析儀器內連接管漏氣拆開(kāi)分析儀發(fā)現進(jìn)氣管和傳感器連接的PVC軟管被燒出一個(gè)小洞,連接管道已變形。從現象上分析,傳感器進(jìn)口連接處漏氣,分析箱內局部形成了氫、氧混合氣,當有外界明火的作用就立即爆炸。
3)分析儀選型不妥DQF0/2分析儀電源為220V交流電,控制開(kāi)關(guān)為鈕子開(kāi)關(guān)。眾所周知,鈕子開(kāi)關(guān)為觸點(diǎn)式,當開(kāi)關(guān)頻繁、快速反復動(dòng)作就可能產(chǎn)生火花。選用在制氫設備的電器、儀表應為防爆型的設備,以杜絕產(chǎn)生火花,防止意外事故發(fā)生。
3、事故教訓及防范
此次事故不大,但從氫氣爆炸的性質(zhì)來(lái)說(shuō)是很?chē)乐氐?。值得引起我們對制氫設備安全運行的高度重視,從這次事故中吸取教訓。
1)制氫設備的氣體輸送連接管密封性要好。檢修后的閥門(mén)、儀表的氣源管道要進(jìn)行氣密性檢查,尤其是氫氣管道,以防止氫氣漏出形成局部爆炸的混合氣。
2)連有氫、氧氣氣源的電器、儀表應選防爆設備或加防爆設施,杜絕一切可能引起的火源。
3)開(kāi)機階段,一定要先手動(dòng)取樣分析,待產(chǎn)品合格后再投運有氣樣的儀表儀器。
4)電器開(kāi)關(guān)的操作不能過(guò)于頻繁,以防止產(chǎn)生火花。
5)制氬設備配套的制氫機的氧氣純度變化值得重視。在制氫過(guò)程中,氫氣的分子小,一旦隔膜出現問(wèn)題,首先是氫分子向氧室滲透,引起氧氣純度下降。
6)制氫設備是危險性極大的設備,凡出現氧、氫純度長(cháng)時(shí)間不好的現象,必須停產(chǎn)檢修。不能因經(jīng)濟效益上的原因強行開(kāi)車(chē),以防發(fā)生悲劇。