一、事故經(jīng)過(guò)及人員傷亡和經(jīng)濟損失情況

　　2010年7月6日15時(shí)35分左右，某化工公司四氟乙烯單體裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，精餾工段2號精餾塔突然發(fā)生爆炸。發(fā)生爆炸的2號精餾塔高47米，分16級，每級之間采用法蘭連接。爆炸導致該塔自第13級法蘭（從下向上數）連接處以上（距四氟乙烯出料口4米左右）全部（14-16級）與塔體分離，第13級法蘭從中斷裂，一半法蘭受爆炸沖擊力作用飛向裝置的東南方向，另一半仍連接在精餾塔上。事故未造成人員傷亡，直接經(jīng)濟損失約30萬(wàn)元。

　　二、事故原因分析

　　事故的直接原因是：該化工公司未制定相應的操作規程和安全管理制度，操作人員在關(guān)閉四氟乙烯收集管線(xiàn)閥門(mén)前，未排空管道中的物料，導致四氟乙烯積聚在截斷的管線(xiàn)中，形成一段盲管，在超過(guò)氣化臨界溫度的環(huán)境下，引發(fā)爆炸。

　　事故的間接原因是：（1）四氟乙烯單體裝置未設置相應的安全附件。該四氟乙烯裝置管線(xiàn)外未設保溫層，導致管線(xiàn)內的物料在環(huán)境溫度的作用下，逐漸升溫，超過(guò)臨界溫度，發(fā)生爆炸；管線(xiàn)上未設置阻火器，在管線(xiàn)發(fā)生爆炸時(shí)，未能有效隔離爆炸管線(xiàn)和精餾塔，致使爆炸沖擊波傳回精餾塔，引發(fā)精餾塔內四氟乙烯物料爆炸。（2）四氟乙烯單體裝置自動(dòng)控制（DCS）操作系統存在缺陷。該四氟乙烯裝置自動(dòng)控制操作系統未設置相應的連鎖保護裝置，在爆炸發(fā)生時(shí)，未能及時(shí)自動(dòng)切斷2號精餾塔與1、3號塔的管線(xiàn)，導致1、3號塔的物料也發(fā)生了泄漏，增加的事故的危險程度；未能對氧含量、水含量等關(guān)鍵參數實(shí)現在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控，導致2號精餾塔內存在氧含量超標，生成過(guò)氧化物的問(wèn)題，客觀(guān)上增加了爆炸事故可能性和危險程度。（3）四氟乙烯裝置未經(jīng)“三同時(shí)”驗收。該四氟乙烯裝置未經(jīng)建設項目安全設施“三同時(shí)”驗收，項目建成后存在安全附件不全、自動(dòng)控制操作系統缺陷等安全隱患，且一直未能被發(fā)現和及時(shí)整改，最終發(fā)生事故。

　　三、事故教訓及防范措施

　　1、相關(guān)企業(yè)要從這起事故中吸取深刻的教訓，建立健全四氟乙烯生產(chǎn)工藝、裝置的操作規程和安全管理制度，在日常操作和裝置檢修中，及時(shí)清理裝置內的殘留物，防止四氟乙烯等易燃易爆物質(zhì)積聚，形成危險的盲管狀態(tài)。要從物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為方面繼續查找事故原因，發(fā)動(dòng)職工和科技人員對每個(gè)車(chē)間、每個(gè)裝置、每個(gè)崗位全面開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查，做到橫向到邊、縱向到底，對存有安全隱患以及未經(jīng)檢測檢驗、安全評價(jià)、“三同時(shí)”驗收的設備、設施裝置必須立即整改。要進(jìn)一步將安全生產(chǎn)工作擺上重要位置，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任，正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系。自覺(jué)遵守、嚴格執行相關(guān)政策和規定，主動(dòng)接受政府相關(guān)部門(mén)的監管，有關(guān)項目、裝置在設計、安裝、投產(chǎn)過(guò)程中，要主動(dòng)報相關(guān)部門(mén)進(jìn)行設立審查、安全預評價(jià)、“三同時(shí)”驗收、竣工驗收等。要加強安全基礎建設，建立健全各項安全生產(chǎn)規章制度和操作規程，做到規章具有針對性，規程具有可行性，制度具有制約性，學(xué)習先進(jìn)經(jīng)驗，建立“一欄三卡”，強化干部、職工安全培訓教育，提高全體人員安全生產(chǎn)素質(zhì)。要積極采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)標準和自動(dòng)化控制水平。要組織專(zhuān)家對生產(chǎn)工藝和設備進(jìn)行全面檢查、分析，優(yōu)化完善工藝技術(shù)指標，從嚴控制技術(shù)參數。裝置上要設置相應的安全附件，實(shí)現高危工藝及裝置完全自動(dòng)化控制并在異常情況下實(shí)現安全連鎖保護。

　　2、地方人民政府和相關(guān)部門(mén)要進(jìn)一步加大監管力度，督促企業(yè)認真落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任，及時(shí)發(fā)現事故隱患并整改到位。要加強法律法規宣貫，認真組織開(kāi)展危險化學(xué)品事故特別是此次事故經(jīng)驗教訓的分析交流，提高相關(guān)部門(mén)和企業(yè)負責人的安全生產(chǎn)意識。