某消防化工廠(chǎng)的熱傳導系統在換上新導熱油YD300導熱油一個(gè)星期后，在升溫過(guò)程中突然發(fā)生爆炸，有多團火球沖出，高位槽也有大量高溫熱油噴出。

原因分析

熱傳導系統發(fā)生著(zhù)火爆炸主要與加熱爐結焦、 系統泄漏、局部過(guò)熱、膨脹槽高溫自燃以及設備缺陷等因素有關(guān)。

該系統使用的YD300導熱油的分析結果見(jiàn)下表
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由表3可見(jiàn)，在用導熱油酸值、外觀(guān)以及元素含量在使用初期變化較快，說(shuō)明系統在很大程度上存在局部過(guò)熱的情況。

該廠(chǎng)主要生產(chǎn)干粉滅火器的滅火劑，熱傳導系統主要為生產(chǎn)設備的原材料反應器提供高溫反應環(huán)境。

在現場(chǎng)發(fā)現，該廠(chǎng)的系統配置簡(jiǎn)陋：

①加熱器由2組電熱絲對導熱油進(jìn)行加熱，電熱絲安裝位置偏高，沒(méi)有被導熱油完全浸沒(méi)；

②無(wú)攪拌裝置，導熱油在不流動(dòng)的情況下被加熱；

③油品通過(guò)高位槽與大氣相通，但高位槽僅有普通自來(lái)水管粗細，容量過(guò)小。實(shí)際上起不到容納導熱油受熱膨脹量的作用，也不利于低揮發(fā)組分的排空。

由以上情況不難看到，該系統發(fā)生著(zhù)火爆炸主要是由設備缺陷引起的：

①高位槽容積過(guò) 小，不利于新油中的輕組分和使用中產(chǎn)生的低沸物的排放，溶解于新油中的空氣及微量水也難以在使用初期脫除干凈，以致系統中的氣體積聚過(guò)多而成為隱患；

②加熱器無(wú)攪拌裝置，導熱油在靜止狀態(tài)下被加熱，容易造成局部過(guò)熱。若操作過(guò)程中

升溫過(guò)快，往往導致油溫驟然上升，油品裂解加劇，并產(chǎn)生過(guò)多的裂解氣，使得系統內部氣體壓力急劇膨脹，如遇到火源或靜電，即有著(zhù)火爆炸危險；

③由于加熱器電熱絲沒(méi)有被導熱油完全浸沒(méi)，這樣它就可能成為火源。

啟示：

膨脹槽在液相加熱系統中有著(zhù)舉足輕重的作用，除容納導熱油的受熱膨脹量外，還兼有隔絕空氣、防止高溫氧化以及低揮發(fā)組分的排空等重要功能，而設計合理的加熱裝置則是防止局部過(guò)熱、杜絕安全隱患的重要保障。膨脹槽和加熱器的規范設置和合理使用，不但是延長(cháng)導熱油使用壽命的關(guān)鍵因素之一，而且在很大程度上會(huì )影響整個(gè)熱傳導系統的安全運行。在實(shí)際使用過(guò)程中，對膨脹槽和加熱器的規范設置與合理使用應引起足夠的重視。