【事故概況、經(jīng)過(guò)】
??????????? 某年10月22日20:15，某市助劑廠(chǎng)防老劑DBH車(chē)間蒸餾釜因超壓發(fā)生爆炸，造成4人死亡，3人重傷，直接經(jīng)濟損失11.2萬(wàn)元，間接經(jīng)濟損失18.8萬(wàn)元。
??????????? 防老劑DBH生產(chǎn)由車(chē)間40名工人分4班兩倒連續進(jìn)行。10月22日夜班（19:00～次日7:00）當班的10名工人，于18:45分別在各自的崗位與前一班的工人交接班。酒精蒸餾工做完準備工作后（上一班工人已將釜內料渣出清，并已將釜冷卻）開(kāi)始抽料，當班班長(cháng)去各崗位巡回檢查。20:15酒精蒸餾釜突然發(fā)生爆炸并燃起大火。
宋體【事故原因分析】

??????????? 1? 直接原因
??????????? 酒精蒸餾釜出料閥沒(méi)有開(kāi)啟是造成這起事故的直接原因。由于出料閥未打開(kāi)，當開(kāi)通蒸汽后酒精蒸發(fā)，使蒸餾釜從常壓狀態(tài)變?yōu)槭軌籂顟B(tài)，當釜內酒精蒸汽壓力超過(guò)釜蓋螺栓的應力強度時(shí)，將釜蓋沖開(kāi)，大量酒精蒸汽沖出后與空氣迅速混合，形成爆炸混合物，遇火源瞬間發(fā)生化學(xué)爆炸。

????????? 酒精爆炸極限為 3.3 % ～ 19.0 %
2? 間接原因
??????????? (1) 防老劑DBH擴建，未嚴格按“三同時(shí)”要求進(jìn)行設計審查。防老劑DBH生產(chǎn)屬甲類(lèi)生產(chǎn)，但設計未報有關(guān)部門(mén)審查批準，設計不規范，沒(méi)有正規圖紙，部分電氣設備不符合防爆要求，如離心機、排氣扇等未采用防爆型電機。
??????????? 生產(chǎn)廠(chǎng)房利用的是原順酐庫房，房頂為大型屋面板（混凝土預制板），未考慮泄壓等問(wèn)題，不符合有關(guān)設計防火規范的規定。
??????????? (2) 制度不嚴，管理不善。雖經(jīng)企業(yè)整頓，但沒(méi)有健全必要的規章制度，無(wú)章可循、有章不循現象普遍存在，生產(chǎn)管理混亂。
防老劑DBH車(chē)間共有49名職工，正式工僅4人，合同工16人，臨時(shí)工27人，外借2人。其中進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間最短的還不到1個(gè)月。這些工人中，大多數未經(jīng)就業(yè)前培訓，進(jìn)廠(chǎng)后也沒(méi)有認真進(jìn)行專(zhuān)業(yè)崗位和安全教育培訓，只是在試產(chǎn)前2天進(jìn)行了為期1天的安全、消防、法紀、技術(shù)、工藝紀律教育，即上崗獨立操作。人員素質(zhì)與生產(chǎn)的性質(zhì)、要求不相適應。大部分工人缺乏安全生產(chǎn)知識，操作不夠熟練，事故應變能力差。
????????????? (3) 擴建項目沒(méi)有很好地組織，缺乏嚴密的計劃。下達項目承包任務(wù)只有時(shí)間、進(jìn)度要求，沒(méi)有具體的安全要求。安裝結束后，沒(méi)有制定試車(chē)計劃，沒(méi)有制定與擴建裝置相適應的安全和工藝操作規程，也沒(méi)有認真地向維修人員和操作人員進(jìn)行設備、工藝交底，即倉促投入試生產(chǎn)。
【對策措施】
?????????? （1）按照甲類(lèi)生產(chǎn)、Q-1級防爆要求，應重新設計廠(chǎng)房和生產(chǎn)裝置，調整工藝布局。針對這起事故的直接原因，考慮到蒸餾出料閥的安全可靠性，在工藝上對進(jìn)料方式進(jìn)行改造，既滿(mǎn)足工藝要求又保證安全。
????????? （2）對全廠(chǎng)所有規章制度進(jìn)行清理，并重新修訂防老劑DBH工藝規程和安全操作規程。
????????? （3）整頓用工制度，加強職工的培訓教育:①對全廠(chǎng)所有化工生產(chǎn)車(chē)間操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全的培訓教育；②對原DBH車(chē)間人員進(jìn)行改組，清退不符合招工政策和規定的進(jìn)廠(chǎng)人員，并從其他車(chē)間抽調骨干充實(shí)加強該車(chē)間，不足人員，按招工政策和要求從社會(huì )上擇優(yōu)錄用。同時(shí)，要加強車(chē)間管理。
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