某公司合成橡膠廠(chǎng)“11·6”丙烯罐閃爆死亡事故
【事故概況、經(jīng)過(guò)】
??????????? 2002年11月4日，某公司合成橡膠廠(chǎng)聚丙烯車(chē)間安排清理高壓丙烯回收罐（R-104a）和原料罐（R-101a，b，c）內的聚丙烯粉料。車(chē)間通過(guò)合成橡膠廠(chǎng)銷(xiāo)售部管理的聚丙烯轉運隊找來(lái)4名民工進(jìn)行清理。5日下午對罐內氣體采樣分析，可燃氣體含量為1.33%，遠遠超過(guò)不大于0.2%的企業(yè)指標要求。車(chē)間技術(shù)員丁某違章指揮，安排民工清理R-101c。6日上午未進(jìn)行采樣分析，清理了R-101a6日下午14:30，對高壓回收罐R-104a采樣分析，丙烯和氧含量均不合格。15:20再次采樣分析，丙烯含量為1.84%，仍為不合格。16:39車(chē)間南工段二班副班長(cháng)胡某電話(huà)向丁詢(xún)問(wèn)分析結果，丁在電話(huà)中表示合格了，指示胡某安排民工進(jìn)罐作業(yè)，并安排人在外監護。胡某安排民工廖某（男，35歲）、袁某（男，35歲）和李某開(kāi)始進(jìn)入罐內作業(yè)，胡和另一名民工楊某在外監護。
??????????? 16:45發(fā)生了爆炸，火柱從人孔處噴出約3 m高。罐內作業(yè)的3人及罐外2名監護人員被不同程度燒傷。罐內作業(yè)3人被送往醫院搶救，其中廖某于當日18:00死亡，袁某于25日死亡，李某重傷。罐外監護人楊某、胡某受輕傷。
【事故原因分析】
??????????? 高壓丙烯回收罐置換不徹底，罐內的殘存氣體及聚丙烯粉料被攪動(dòng)過(guò)程中揮發(fā)出的丙烯氣體與空氣混合，形成了爆炸性混合氣體。技術(shù)員丁某嚴重違章，在氣體分析不合格的情況下，盲目安排人員進(jìn)罐作業(yè)。胡某在未見(jiàn)到合格的氣體分析單，沒(méi)有在簽批進(jìn)設備作業(yè)票的情況下傳遞違章作業(yè)指令。作業(yè)過(guò)程中民工使用的鐵鍬與罐壁摩擦產(chǎn)生火花，引起閃爆，導致了事故的發(fā)生。
??????????? 聚丙烯車(chē)間管理松弛，管理人員和職工安全意識淡薄，對習慣性違章作業(yè)熟視無(wú)睹，麻木不仁。事故發(fā)生前的11月5日及6日上午分別在氣體分析不合格或未進(jìn)行氣體分析的情況下，不簽批進(jìn)設備作業(yè)票，違章安排民工進(jìn)罐作業(yè)，屬于嚴重違章。
車(chē)間安全管理存在嚴重漏洞，安全生產(chǎn)責任制落實(shí)層層衰減。有關(guān)職能部門(mén)對危險作業(yè)重視不夠，車(chē)間沒(méi)有按規定編制作業(yè)方案和安全技術(shù)措施，有關(guān)職能部門(mén)也未嚴格要求。在2天的作業(yè)過(guò)程中，安全監督管理人員沒(méi)有到現場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)現和制止無(wú)證進(jìn)罐的嚴重違章行為。沒(méi)有執行外來(lái)人員安全教育制度，4名作業(yè)民工中只有1人有入廠(chǎng)安全教育記錄，作業(yè)人員不具備最基本的安全防范意識，也是此次事故發(fā)生的根本原因。
【對策措施】
??????????? 進(jìn)入受限空間內作業(yè)
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?????????? （1）認真落實(shí)各級安全生產(chǎn)責任制，扎扎實(shí)實(shí)地把各級安全生產(chǎn)責任制落到實(shí)處。特別是認真執行重大危險作業(yè)安全方案的編制、審批制度，落實(shí)好各項防范措施，確保安全作業(yè)。
（2）嚴格執行進(jìn)入設備作業(yè)安全管理制度，加強進(jìn)入設備作業(yè)安全管理。在進(jìn)入設備作業(yè)時(shí)，一定要落實(shí)好防范措施。要嚴格辦理進(jìn)入設備作業(yè)票證的審批手續，堅持“誰(shuí)簽批，誰(shuí)負責”的原則，落實(shí)安全責任，確保萬(wàn)無(wú)一失。
????????? （3）要進(jìn)一步嚴格直接作業(yè)環(huán)節的安全監督管理，加強直接作業(yè)環(huán)節的安全監督，堅決制止違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動(dòng)紀律的行為。
????????? （4）加強職工的安全教育、培訓工作。加強對外來(lái)施工人員的安全管理，完善外來(lái)人員的招用、教育制度，確保外來(lái)施工人員100％接受必要的安全教育培訓，增強安全意識。
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