【案例簡(jiǎn)述】
??????? 2006年5月28日4時(shí)12分某廠(chǎng)13號磨機啟動(dòng)運行。5月31日0時(shí)19分30秒，13號磨煤機功率突然下降，一次風(fēng)量略有上升約2000m3/h，同時(shí)13號磨煤機出口壓力和磨煤機內壓力緩慢下降，0時(shí)20分23秒，13號磨內壓力瞬間升至23.2kPa，磨出口壓力瞬間最高升至6.299kPa，磨煤機密封風(fēng)與磨出口一次風(fēng)壓差最低降至10.82kPa，磨煤機密封風(fēng)與磨入口一次風(fēng)壓差最低降至8.1kPa，磨煤機一次風(fēng)出入口壓差最低降至0kPa，爐膛負壓最高升至436Pa，磨煤機出口溫度逐漸上升，就地聽(tīng)到有爆破聲音，根據以上參數的不正常變化，0時(shí)20分36秒，鍋爐主值立即啟動(dòng)11號磨煤機。0時(shí)21分15秒停止13號給煤機運行，0時(shí)22分03秒停止13號磨煤機運行（停止前13號磨煤機功率降至68kW），聯(lián)系鍋爐零米值班員及檢修人員就地檢查處理。0時(shí)23分，鍋爐零米值班員匯報，發(fā)現13號磨煤機一次風(fēng)管路有漏點(diǎn)，后經(jīng)現場(chǎng)檢查確認為13號磨煤機內部爆燃。
??????? 事發(fā)后現場(chǎng)檢查情況：13號磨煤機一次風(fēng)入口管道（門(mén)后）撕裂；一次風(fēng)管道爆破附近的設備完好無(wú)損，13號磨煤機附近附屬設備完好無(wú)損，能夠運行正常，13號落煤管堵塞，由于一次風(fēng)內漏磨煤機本體外表溫度170℃，磨煤機出口管管壁溫度140℃。
??????? 停機后內部檢查情況：一次風(fēng)管道爆開(kāi)兩處，一次風(fēng)室積粉不多，分析原因事發(fā)后一直沒(méi)投消防蒸汽（改造后的消防蒸汽可以清除一次風(fēng)室的積粉）；磨煤機磨輥未發(fā)現漏油；落煤管出口彎頭以上堵塞，長(cháng)度達7m，煤粉比較細、比較濕，堵塞的地方共發(fā)現3處嚴重板結，磨內部以及一次風(fēng)管道的其他地方未發(fā)現積粉以及過(guò)火煤。
??????? 【案例評析】
??????? 1．落煤管堵塞原因分析，根據檢查結果，此次落煤管共堵塞長(cháng)度為7m，主要有3處板結嚴重，其他部位煤粉較濕，且入爐煤顆粒較細，目前分析由于入爐煤水分大（不排除澆水的可能），運行中在管內壁上長(cháng)間堆積板結，最終造成落煤管堵塞。
??????? 2．磨煤機爆燃原因分析：5月31日0時(shí)19分30秒，13號制粉系統在運行中突然發(fā)生落煤管堵塞，磨煤機功率降低，使進(jìn)入磨煤機內的原煤減少，并導致磨內煤粉濃度逐漸降低，當磨煤機內部的煤粉濃度降低到煤粉爆燃濃度范圍內時(shí)，與磨煤機內積存自燃的煤粉混合，最終達到爆燃條件發(fā)生爆燃。
??????? 3．根據事后13號磨煤機曲線(xiàn)變化趨勢看，磨出口壓力瞬間由4.0 kPa最高升至6.299kPa，并很快壓力回落，而磨內壓力瞬間由4.62kPa最高升至23.3kPa，壓力上升趨勢明顯高于磨出口壓力的上升趨勢，并且壓力回落速度比磨出口壓力回落的緩慢，說(shuō)明當時(shí)爆燃的地點(diǎn)在磨煤機的內部，并根據其壓力回落的速度以及一次風(fēng)管道損壞的情況來(lái)分析此次磨煤機爆燃的地點(diǎn)應該在磨煤機的一次風(fēng)室，爆燃后產(chǎn)生的沖擊由于大盤(pán)的阻擋，大部分的能量全部向一次風(fēng)管道釋放，最終導致一次風(fēng)管損壞。
??????? 4．1號機組磨煤機一次風(fēng)室消防蒸汽改造項目是在2006年4月份小修中完成，改造的目的是為了消除一次風(fēng)室內的積粉，防止自燃。根據調研結果，采取磨煤機啟、停期間進(jìn)行投入，但根據西安熱工院提供的試驗說(shuō)明，神華煤在250℃環(huán)境溫度下容易自燃，而磨煤機一次風(fēng)室有死區，煤粉不能被帶走，所以一次風(fēng)室在磨煤機運行過(guò)程中會(huì )存在自燃的積粉，通過(guò)此次爆燃事件，改變了一次風(fēng)室消防蒸汽的投入方式，效果需進(jìn)一步確定。
??????? 5．根據該公司2006年編制的《制粉系統防爆管理細則》中的5.13條款要求，“正常運行中當出現落煤管堵煤、給煤機斷銷(xiāo)子或原煤斗蓬煤時(shí)，應投入磨煤機消防蒸汽，及時(shí)調整磨煤機的配風(fēng)，及時(shí)停止磨煤機運行，防止磨煤機出口溫度急劇升高?！钡捎趶墓β书_(kāi)始下降到爆燃所經(jīng)歷的時(shí)間僅為1分3秒，當值運行人員判斷異常后考慮到機組負荷以及溫度的穩定，啟動(dòng)11號磨煤機，未對13號磨煤機投入磨煤機消防蒸汽，所以沒(méi)能對磨煤機爆燃提前進(jìn)行預控。
??????? 【案例警示】
??????? 1．針對發(fā)生斷煤事故時(shí)，消防蒸汽投入不及時(shí)的現象，是否由電動(dòng)閥改為電磁速動(dòng)閥以及是否將磨煤機功率信號與消防蒸汽聯(lián)鎖等問(wèn)題進(jìn)行充分論證，盡快制定方案和實(shí)施。
??????? 2．對1號機組制粉系統新加一次風(fēng)室內的消防蒸汽投入時(shí)間進(jìn)行重新規定，原規定為在磨煤機啟停時(shí)進(jìn)行吹掃現暫定為運行每值接班后對運行的磨煤機投一次消防蒸汽。
??????? 3．制粉系統加裝防爆門(mén)。
??????? 4．繼續完善《制粉系統防爆管理細則》中的規定，并按照要求嚴格執行。
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