【案例簡(jiǎn)述】
某電廠(chǎng)3號、4號爐煤粉倉分別于2000年12月26日至27日和2003年3月8日至9日發(fā)生煤粉自燃，溫度分別上升至460℃和402℃（溫度表量程400℃，）。
2000年12月26日12時(shí)10分3號爐甲粉倉溫度上部337℃，中部338℃，下部91℃，乙粉倉上部溫度275℃，中部288℃，下部87.7℃；13時(shí)05分甲倉上部溫度350℃，經(jīng)聯(lián)系加CO2粉倉溫度短時(shí)間下降，19時(shí)甲倉最高溫度364℃，乙倉最高溫度335℃，又經(jīng)反復加CO2等處理措施，甲、乙粉倉溫度多次波動(dòng)。到27日18時(shí)20分甲粉倉溫度上升至420℃，18時(shí)55分達到最高值460℃。
2003年3月8日15時(shí)40分4號爐乙粉倉上部溫度300℃，中部298℃，經(jīng)聯(lián)系加CO2短時(shí)間下降，9日粉倉上部溫度逐漸上升至352℃、381℃、402℃（表計量程400℃），中部溫度逐漸上升至265℃、361℃、390℃，10日乙粉倉溫度逐漸下降。
【案例評析】
1．絞龍系統漏風(fēng)是造成3號、4號爐粉倉溫度高的主要原因。
2．由于機組長(cháng)時(shí)間低負荷運行，3號、4號爐上排給粉機投運時(shí)間短，粉倉局部長(cháng)時(shí)間積粉。
3．絞龍停運時(shí)，絞龍吸潮閥常開(kāi)，大氣通過(guò)絞龍、絞龍粉倉閘板及絞龍溢粉管進(jìn)入煤粉倉。
4．粉倉定期降粉位工作執行不力。
5．3號、4號爐上排1號、3號給粉機投運后對爐膛燃燒影響大（指火焰監視），司爐為保證燃燒穩定，很少投用。
【案例警示】
1．在絞龍溢粉管上加裝擋板，絞龍運行時(shí)擋板開(kāi)啟，停運時(shí)及時(shí)關(guān)閉。
2．絞龍停運后，絞龍吸潮閥應及時(shí)關(guān)閉，同時(shí)應保持絞龍下粉閘板及絞龍、粉倉切向擋板關(guān)閉嚴密。
3．嚴格考核，確保定期降粉位工作落到實(shí)處。
4．上排給粉機在許可的情況下應盡可能輪流投運，防止粉倉局部煤粉積存時(shí)間過(guò)長(cháng)，溫度升高。
5．停爐過(guò)程中，應及時(shí)關(guān)閉制粉系統吸潮閥及各風(fēng)門(mén)擋板，給粉機停運后，應及時(shí)關(guān)閉粉閘板及熱風(fēng)擋板。
6．根據煤質(zhì)情況合理控制磨煤機出口溫度，運行中發(fā)現粉倉部分煤粉自燃，應停止向粉倉送粉，關(guān)閉吸潮管降粉，降粉后迅速提高粉位壓粉。
7．檢修及運行應加強對粉倉、絞龍吸潮閥、絞龍下粉閘板、粉倉切向擋板的定期檢修，確保開(kāi)關(guān)靈活，封閉嚴密。
8.《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》的條目7.1.1和7.1.3中明確要求，要堅持執行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度，煤粉倉投運前應做嚴密性試驗，凡基建投產(chǎn)時(shí)未做過(guò)嚴密性試驗的要補做漏風(fēng)試驗，如發(fā)現有漏風(fēng)、漏粉現象要及時(shí)消除。認真執行上述規定，才能有效避免此類(lèi)事故的發(fā)生。
9.根據煤種控制磨煤機的出口溫度。制粉系統停止運行后，對輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉。有條件的，停用時(shí)宜對煤粉倉實(shí)行充氮或二氧化碳保護。
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