一、事件經(jīng)過(guò)：

2014年7月22日上午，由于3#氨泵累計運轉時(shí)間長(cháng)達4個(gè)月，同時(shí)油封漏油嚴重，車(chē)間決定將3#液氨泵倒至2#液氨泵運行，對3#泵進(jìn)行計劃性全面檢修。上午10點(diǎn)38分馬鵬程及班長(cháng)將2#氨泵以35%的變頻開(kāi)啟，此時(shí)1#、3#兩臺運行泵變頻為80%。隨后王鵬飛立即對2#氨泵進(jìn)行憋壓，在此過(guò)程中氨泵進(jìn)口溫度由10.2℃漲至12.8℃；但就在對2#氨泵憋壓過(guò)程中，10點(diǎn)40分29秒1#氨泵突然跳車(chē)，導致液氨噴射器不抽吸，造成高洗下液溫度下降、系統超壓、合成塔、汽提塔液位空、高壓汽包超壓。主控立即通知壓縮機進(jìn)行緊急減量至雙機0.32MPa，通知溴化鋰崗位進(jìn)行減量。同時(shí)聯(lián)系現場(chǎng)倒泵人員，現場(chǎng)人員接到通知后立即開(kāi)低壓汽包補氣、開(kāi)PV204截止閥、開(kāi)高調水夾套蒸汽。10點(diǎn)41分34秒現場(chǎng)人員將2#氨泵投入系統，10點(diǎn)42分16秒液氨噴射器恢復抽吸能力，高洗下液溫度開(kāi)始上漲，10點(diǎn)47分合成塔顯示液位；10點(diǎn)46分現場(chǎng)人員將高壓汽包放空截止閥打開(kāi)后，主控立即通過(guò)放空調節閥進(jìn)行蒸汽放空，防止高壓汽包超壓，在此過(guò)程中因汽提塔斷料蒸汽用量突然減少，導致中壓蒸汽管網(wǎng)波動(dòng)，10點(diǎn)50分恢復雙機0.40 MPa負荷生產(chǎn)。

二、事件原因：

1、三臺氨泵運行時(shí)，導致1#氨泵進(jìn)口供液不足，負荷降低，電流下降，造成恒速超電壓跳車(chē)；

2、電氣變頻器原因導致跳車(chē)，需進(jìn)一步檢查確認；

3、因汽提塔斷料蒸汽用量突然減少，導致中壓蒸汽管網(wǎng)波動(dòng)。

三、防范措施：

1、根據系統情況，提前將運行氨泵變頻加大，使系統N/C偏高，為倒泵時(shí)減氨泵變頻做準備。

2、在現場(chǎng)準備啟動(dòng)備用泵前，將檢修氨泵變頻減少10%（重點(diǎn)是1#氨泵）。

3、將備用氨泵變頻輸入35%啟動(dòng)。

4、氨泵投入系統后逐步調整檢修泵變頻降到最小35%負荷，加大啟動(dòng)泵變頻到滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，要緩慢進(jìn)行調整，三臺氨泵穩定運行5分鐘以上，再按規程停需檢修泵，然后重新增加氨泵變頻滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。