（一）事故經(jīng)過(guò)

2014年12月17日0時(shí)45分，甲醇廠(chǎng)氣化二車(chē)間B爐煤漿流量計(電磁流量計）FT1202E指示回零，解除聯(lián)鎖準備排除故障。0時(shí)58分和1時(shí)4分，FT1201H/1202H、FT1201F/1202F三選二聯(lián)鎖先后觸發(fā)（聯(lián)鎖值10m3/h）導致氣化B爐跳車(chē)。隨即對流量計各項參數及接地等進(jìn)行檢查，無(wú)異常；對三臺電磁流量計下線(xiàn)拆檢，未發(fā)現傳感器異常。

2014年12月17日15時(shí)，倒煤漿槽后氣化B爐投料成功，運行平穩。23時(shí)50分，氣化B爐FT1202E/1203E,FT1201G/1203G(三選二聯(lián)鎖，跳車(chē)值10m3/h),聯(lián)鎖觸發(fā)氣化B爐跳車(chē)。在跳車(chē)過(guò)程中兩對燒嘴11臺（共12臺）煤漿電磁流量計相繼出現回零跳變現象，且流量計表頭均顯示空管報警。

（二）原因分析

由于煤漿組分和物理特性變化，管道內阻抗發(fā)生變化，致使流量計空管報警，流量低低聯(lián)鎖，氣化爐停車(chē)。

（三）防范和整改措施

1.做好氣化給煤灰分控制，每次上煤進(jìn)行分析；灰分波動(dòng)大時(shí)及時(shí)調整工況。

2.做好制漿系統管理，加強一、二級滾筒篩巡檢，沖洗后及時(shí)關(guān)閉沖洗水閥，P1101C/D入口沖洗水總閥關(guān)閉。

3.做好工藝氣成分CO2、工藝氣出口溫度或爐膛溫度熱偶TI1306B監控，三選二滿(mǎn)足條件，則中控主操有權緊急停車(chē)。