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冶煉爐內爆出氣體事故

一、事情經(jīng)過(guò)

鑄造廠(chǎng)鑄鐵組進(jìn)行鑄鋁件梅花對輪生產(chǎn)。用中頻爐熔化鋁水,上午安全生產(chǎn)4爐次后,下午四時(shí)許,進(jìn)行第2爐次生產(chǎn),爐罐將滿(mǎn)之時(shí),爐內突然爆出氣體,發(fā)出一聲巨響,致使車(chē)間房頂灰塵大面積下落,整個(gè)車(chē)間煙塵飛揚,同時(shí)爐內鋁水噴灑到爐臺。

二、事故原因

1、冶煉操作工未嚴格按照安全技術(shù)操作規程進(jìn)行爐前操作,熔煉用石墨坩堝超爐次冶煉作業(yè),造成石墨坩堝中間部位化穿與爐襯結合位置處產(chǎn)生氣體無(wú)法外排,引起放炮,是事發(fā)的主要原因。

2、由于多爐次冶煉,爐內氧化物沒(méi)有及時(shí)清除干凈,使大量氧化物積存,未能及時(shí)發(fā)現石墨坩堝化穿,是事發(fā)的次要原因。

3、車(chē)間安全管理、安全隱患排查不到位,操作工安全意識淡薄是導致事發(fā)的又一原因。

三、防范措施

1、進(jìn)一步完善中頻爐安全技術(shù)操作規程,特別是對熔煉有色金屬。

2、組織全廠(chǎng)職工進(jìn)行舉一反三的安全生產(chǎn)整頓,組織員工學(xué)習本工種安全技術(shù)操作規程,從中吸取教訓。

3、定時(shí)檢查設備設施,搞好每次生產(chǎn)后爐內的爐渣清理和修補工作,重點(diǎn)做好石墨坩堝和爐襯的完好性檢查。