事件經(jīng)過(guò)：故障前機組負荷200MW，10、20、40磨煤機運行，協(xié)調控制方式，AGC控制投入，各項參數正常。故障經(jīng)過(guò)：22：30調度給出負荷指令150MW，準備停一臺磨煤機降負荷，22：38聽(tīng)見(jiàn)機房有異音并發(fā)現協(xié)調退出，汽機調門(mén)切就地，同時(shí)發(fā)現汽機背壓上升，最高到16.9KPa,主汽壓力已降至8.7Mpa，負荷188MW，檢查高低旁系統，發(fā)現高旁100％全開(kāi)，低旁開(kāi)20％，急忙將高旁解手動(dòng)開(kāi)關(guān)，但高旁拒絕動(dòng)作（關(guān)不動(dòng)），22：42汽機壓比低保護動(dòng)作跳閘，聯(lián)跳發(fā)電機、廠(chǎng)用電自投正常。經(jīng)熱控人員檢查，由于高旁壓力控制卡件故障，引起高旁主汽閥突然開(kāi)啟，造成汽機壓比低保護動(dòng)作跳機。經(jīng)更換故障卡件，重新傳程序代碼后，6月22日5：40機組重新啟動(dòng)并網(wǎng)。機組跳閘后，通過(guò)對事故順序記錄和控制參數曲線(xiàn)的分析，發(fā)現高旁壓力控制設定點(diǎn)（6HAH91DP001 XQ02）在22：38′38″由15.16Mpa躍變到-82.99Mpa，造成高旁設定壓力與機組實(shí)際運行壓力（6HAH91CP901）形成很大偏差，使高旁快開(kāi)聯(lián)鎖動(dòng)作，高旁開(kāi)滿(mǎn)，主汽壓力快速下降，再熱汽壓力上升，從而導致汽輪機壓比低主保護動(dòng)作，汽輪機跳閘。對于高旁壓力控制的設定點(diǎn)的變化，經(jīng)分析確定是由于高旁壓力控制卡件（6DS1412-8DE）內的信號跟蹤塊SWF的故障造成的，由于該塊的輸出信號突變?yōu)樨撝?，造成高旁異常開(kāi)啟。
暴露問(wèn)題：1對于控制系統卡件內的軟件方面出現的問(wèn)題研究分析不夠深入，事故預想存在不足，沒(méi)有做好防范預案。2、重要設備的控制與保護的可靠性研究還需進(jìn)一步加強，檢查檢修工作還需全面、細致。
防止對策：1、更換有問(wèn)題的控制模件，重新下裝程序。2、需對處理結果進(jìn)行觀(guān)察，觀(guān)察期間高旁控制暫時(shí)切手動(dòng)，并將主汽壓力大于高旁設定壓力2MPa快開(kāi)高旁聯(lián)鎖暫時(shí)解除，待觀(guān)察一段時(shí)間后再投入。3、觀(guān)察期間發(fā)電部制定6號爐高壓旁路部分功能解除運行控制措施。4、在曲線(xiàn)中組態(tài)該功能塊的輸入輸出信號，重點(diǎn)監視相關(guān)信號狀態(tài)變化。5、控制卡件內的軟件方面出現的問(wèn)題及時(shí)向廠(chǎng)家咨詢(xún)，尋求徹底解決的方法，避免類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。
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