#1爐#1引風(fēng)機潤滑油流量低跳閘
1、事故經(jīng)過(guò):
負荷400MW,基本方式,閥位指令100%,主汽壓力12Mpa、主汽溫度537℃、再熱汽溫535℃、背壓12kpa、空冷自動(dòng)方式:1、2、3、4、5、6、7列風(fēng)機運行。汽機運行方式:#1、#2給水泵運行,#3給水泵備用,#1凝泵運行,高低加運行,主、再熱汽溫低,高低旁故障保護未投。鍋爐運行方式:#1、#2空預器、引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機運行且投自動(dòng),#1、#2、#3、#5、#6、#8磨煤機運行。電氣運行方式:發(fā)電機勵磁自動(dòng)調節運行,高廠(chǎng)變帶廠(chǎng)用運行,500kv第三串成串運行,發(fā)變組保護正常投入。 20時(shí)15分#1引風(fēng)機非驅動(dòng)端軸承溫度偏高77.8℃,聯(lián)系鍋爐檢修隊檢查。21時(shí)#1引風(fēng)機在檢修處理過(guò)程中,流量低信號發(fā)且非驅動(dòng)端軸承溫度上升較快,立即解#11引風(fēng)機自動(dòng)并關(guān)小靜葉降出力運行,停運#8制粉系統負荷降至340MW。21時(shí)15分#11引風(fēng)機非驅動(dòng)端軸承溫度高至85℃且流量低,#11引風(fēng)機跳閘,#11送風(fēng)機聯(lián)跳,因機組負荷已降至340MW,RB未動(dòng)作,緊急停運#6制粉系統,投AB1、AB2、AB4油槍穩燃,解電除塵,高輔汽源倒由#2機組接帶,匯報網(wǎng)調。21時(shí)40分爐檢處理好#11引風(fēng)機潤滑油流量低缺陷,啟動(dòng)#2引、送風(fēng)機,啟動(dòng)#4、6、8制粉系統,負荷290MW投電除塵,恢復原運行方式。
2、事故原因:
(1)軸承工作環(huán)境差,軸承箱保溫可能脫落。
(2)潤滑油質(zhì)不合格。
(3)冷卻水不暢。
(4)油泵出口卸壓針形閥堵。
3、防范措施:
(1)加強監盤(pán),發(fā)現非驅動(dòng)端溫度異常升高及時(shí)聯(lián)系檢修。
(2)將風(fēng)機負荷置偏置并降出力運行。
(3)將潤滑油量調大。
(4)確保冷卻水暢通。
(5)對潤滑油進(jìn)行濾油。
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