事故概況：

2007年7月13日，寶鋼分公司煉鐵廠(chǎng)高爐分廠(chǎng)2號高爐生產(chǎn)中，爐墻黏結物脫落導致33號風(fēng)口和周邊7個(gè)風(fēng)口曲損。4時(shí)38分緊急休風(fēng)，即高爐停止向爐內鼓風(fēng)和泄壓，采用通冷水降低風(fēng)口溫度和燒氧氣清除風(fēng)口前端渣鐵的辦法更換了除33號風(fēng)口外的另7個(gè)曲損風(fēng)口。8時(shí)45分，33號風(fēng)口經(jīng)過(guò)四次拉拔和通冷卻水開(kāi)閉常規操作，仍未將其拉出。9時(shí)，采用燒氧氣清除風(fēng)口前端渣鐵的辦法，繼而通水冷卻，并通知33號風(fēng)口處人員撤離。隨后31、37、38風(fēng)口和33號風(fēng)口瞬間噴出蒸汽、封泥和部分紅焦，導致7人被不同程度灼傷。

2、事故主要原因：

一、本次發(fā)生事故的原因是33號風(fēng)口多次燒氧氣作業(yè)，由于從爐外無(wú)法觀(guān)測燒氧作業(yè)對風(fēng)口本身的損壞，而實(shí)際風(fēng)口前端已被氧槍嚴重燒損，造成冷卻水通水后短路直接進(jìn)入爐內，遇高溫紅焦快速汽化，在爐內積聚后瞬間釋放，使蒸汽、封泥和紅焦從風(fēng)口噴出。此次風(fēng)口曲損嚴重，更換風(fēng)口不順利，操作人員難以發(fā)現。

二、二噴崗位規程“安環(huán)規定細目”規定:“更換破損風(fēng)口通水前，當班組長(cháng)通知所有人在風(fēng)口前作業(yè)人員暫時(shí)離開(kāi)，不能站在風(fēng)口正面?！霸撘幊棠┮笸ㄖ渌L(fēng)口作業(yè)人員也要一并撤離，是事故擴大的主要原因。